CN218796904U - 一种可调间距的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种可调间距的涂布机，包括：机体，包括底座，所述的表面固定连接有涂料池，所述涂料池的表面活动连接有涂料辊轴，所述涂料辊轴的表面活动连接有第一辊轴；防褶皱机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架固定连接在底座的表面，所述第一支撑架的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的表面活动连接有第一齿轮。本实用新型通过第四辊轴和吊环之间间隙的调节，使得置放涂布的间隙更加的吻合涂布的厚度，通过第一电机带动第四辊轴和吊环之间的反方向旋转使得涂布在结构上没有褶皱，在经过涂料辊轴时能够上涂料更加均匀，提高产品的品质。

Description

一种可调间距的涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种可调间距的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

现有的涂布机在使用的过程中，涂布在被加工传送的过程中，涂布容易发生褶皱的现象，使得涂布上使用的涂料分布不均匀，涂布表层的厚度出现差异，降低了涂布的质量，因此亟需设计一种可调间距的涂布机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调间距的涂布机，以解决上述背景技术中提出的现有的涂布机在使用的过程中，涂布在被加工传送的过程中，涂布容易发生褶皱的现象，使得涂布上使用的涂料分布不均匀，涂布表层的厚度出现差异，降低了涂布的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可调间距的涂布机，包括：

机体，包括底座，所述底座的表面固定连接有涂料池，所述涂料池的表面活动连接有涂料辊轴，所述涂料辊轴的表面活动连接有第一辊轴，所述底座的表面活动连接有第二辊轴；

防褶皱机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架固定连接在底座的表面，所述第一支撑架的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的表面活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面卡合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面卡合连接有第三齿轮，所述第一齿轮的表面卡合连接有第四齿轮，所述第三齿轮的表面固定连接有第三辊轴，所述第四齿轮的表面固定连接有第四辊轴，所述第四齿轮的表面活动连接有吊环，所述吊环的表面活动连接有螺栓。

优选的，所述第一支撑架的表面开设有圆形孔和矩形孔，所述第三辊轴贯穿第一支撑架的圆形孔带动第三齿轮在第一支撑架表面上旋转，所述第四辊轴贯穿第一支撑架的矩形孔带动第四齿轮在第一支撑架的表面上旋转。

优选的，所述第一支撑架的上表面开设有圆形凹槽，所述第一支撑架的凹槽连接第一支撑架的矩形孔，所述螺栓通过旋转使得第四齿轮和第四辊轴在第一支撑架的矩形凹槽上改变其水平位置，所述第四齿轮和第一齿轮之间相互捏合，所述第四齿轮水平位置的变化使得第一齿轮和第四齿轮之间反方向旋转，所述第四齿轮位置的变化不影响第四齿轮和第一齿轮之间齿轮的捏合关系。

优选的，所述第一齿轮的表面同时捏合第二齿轮和第四齿轮，所述第一电机通过输出轴带动第一齿轮在第一支撑架的表面旋转，所述第一齿轮的旋转带动第二齿轮和第四齿轮的旋转，所述第二齿轮的旋转带动第三齿轮的旋转，所述第四齿轮带动第四辊轴在第一支撑架的表面上旋转，所述第三齿轮带动第三辊轴在第一支撑架的表面上旋转。

优选的，所述底座的上表面设置有套卷机构，所述套卷机构，包括第二支撑架，所述第二支撑架固定连接在底座的上表面，所述第二支撑架的表面固定连接有第二电机，所述第二支撑架的表面活动连接有放布轴，所述第二电机的表面活动连接有收布轴，所述收布轴的表面活动连接有圆环，所述圆环的表面固定连接有弹簧，所述圆环的表面固定连接有拉杆。

优选的，所述第二电机通过输出轴带动收布轴在第二支撑架上转动，所述第二支撑架的一侧开设有圆形孔，所述拉杆在贯穿第二支撑架的圆形孔带动圆环在收布轴的表面上滑动，所述弹簧通过弹力对收布轴上的涂布进行挤压固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第四辊轴和吊环之间间隙的调节，使得置放涂布的间隙更加的吻合涂布的厚度，通过第一电机带动第四辊轴和吊环之间的反方向旋转使得涂布在结构上没有褶皱，在经过涂料辊轴时能够上涂料更加均匀，提高产品的品质。

2、通过第二电机带动收布轴的旋转，圆环在收布轴上上对涂布的挤压，使得涂布受到圆环的限制，全部被旋转到收布轴的一侧，在整理过程中更加简洁，减少工作人员工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构侧视立体示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、底座；11、涂料池；12、涂料辊轴；13、第一辊轴；14、第二辊轴；2、第一支撑架；21、支撑块；22、第一电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、第四齿轮；27、第三辊轴；28、第四辊轴；29、吊环；210、螺栓；3、第二支撑架；31、第二电机；32、放布轴；33、收布轴；34、圆环；35、弹簧；36、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种可调间距的涂布机，包括：

机体，包括底座1，所述底座1的表面固定连接有涂料池11，涂料池11的表面活动连接有涂料辊轴12用来将涂料涂在涂布上，涂料池11的表面活动连接有第一辊轴13用来将涂布机的涂料多余的部分通过第一辊轴13滚动产生的挤压再次滴落在涂料池11上使用，所述底座1的表面活动连接有第二辊轴14；

防褶皱机构，包括第一支撑架2，第一支撑架2固定连接在底座1的表面，第一支撑架2的表面固定连接有支撑块21，支撑块21的表面固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23的表面卡合连接有第二齿轮24，第二齿轮24的表面卡合连接有第三齿轮25，第一齿轮23的表面卡合连接有第四齿轮26，第三齿轮25和第四齿轮26之间始终保持不连接的关系，第三齿轮25的表面固定连接有第三辊轴27，第四齿轮26的表面固定连接有第四辊轴28，第四齿轮26的表面活动连接有吊环29，吊环29的表面活动连接有螺栓210。

进一步的，第一齿轮23、第二齿轮24和第三齿轮25在第一支撑架2上的具体位置始终保持不变，第一电机22的输出轴带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24带动第三齿轮25和第三辊轴27在第一支撑架2的表面上旋转涂布放置在第三辊轴27和第四辊轴28之间，通过改变第三辊轴27个第四辊轴28之间的距离来适应涂布的厚度。

进一步的，在第一支撑架2上旋转螺栓210，可以带动吊环29在第一支撑架2矩形孔上位置的高度，吊环29位置的改变带动第四齿轮26和第四辊轴28在第一支撑架2表面的水平位置，第四辊轴28水平位置的改变，能够决定第三辊轴27和第四辊轴28之间的间隙，通过调整第三辊轴27和第四辊轴28的间隙让第三辊轴27和第四辊轴28达到最合适的传送。

进一步的，第四辊轴28在位置改变的过程中，第一齿轮23作为动力驱动第四齿轮26旋转，当第四齿轮26位置移动时，因为齿轮上移动距离很小，并不影响第一齿轮23对第四齿轮26的传动效率。

进一步的，底座1的上表面设置有套卷机构，包括第二支撑架3，第二支撑架3固定连接在底座1的上表面，第二支撑架3的表面固定连接有第二电机31，第二支撑架3的表面活动连接有放布轴32，放布轴32上的涂布在上完涂料后传送至收布轴33表面，收布轴33上表面的圆环34通过对涂布进行挤压，圆环34的表面固定连接有弹簧35，圆环34的表面固定连接有拉杆36。

进一步的，弹簧35的一端固定连接第二支撑架3，弹簧35的另一端固定连接圆环34，使得在第二支撑架3的一侧拉动拉杆36时，弹簧35收缩，通过弹簧35的弹力对收布轴33上的涂布的侧面进行挤压，第二电机31带动收布轴33在第二支撑架3的表面旋转。

工作原理：通过旋转螺栓210改变吊环29在第一支撑架2矩形孔上的水平位置，通过吊环29位置的改变带动第四齿轮26和第四辊轴28位置的改变，此时第四辊轴28和第三辊轴27之间的间距改变，适应涂布的厚度，第四齿轮26在改变位置后，始终和第一齿轮23保持捏合的关系，使得第一电机22的输出轴带动第一齿轮23旋转的过程中带动第四齿轮26旋转，第二齿轮24通过第一齿轮23的旋转带动第三齿轮25的旋转，此时第三辊轴27和第四辊轴28在第一支撑架2的表面上反方向旋转输出涂布。

通过拉动拉杆36，在弹簧35的弹力作用通过圆环34对涂布的侧面进行挤压，第二电机31通过输出轴带动收布轴33在第二支撑架3上旋转，涂布在收布轴33旋转力和圆环34的限位下趋向在收布轴33的一侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调间距的涂布机，其特征在于，包括：

机体，包括底座(1)，所述底座（1）的表面固定连接有涂料池(11)，所述涂料池(11)的表面活动连接有涂料辊轴(12)，所述涂料辊轴(12)的表面活动连接有第一辊轴(13)，所述底座(1)的表面活动连接有第二辊轴(14)；

防褶皱机构，包括第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)固定连接在底座(1)的表面，所述第一支撑架(2)的表面固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)的表面固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的表面活动连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的表面卡合连接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的表面卡合连接有第三齿轮(25)，所述第一齿轮(23)的表面卡合连接有第四齿轮(26)，所述第三齿轮(25)的表面固定连接有第三辊轴(27)，所述第四齿轮(26)的表面固定连接有第四辊轴(28)，所述第四齿轮(26)的表面活动连接有吊环(29)，所述吊环(29)的表面活动连接有螺栓(210)。

2.根据权利要求1所述的一种可调间距的涂布机，其特征在于：所述第一支撑架(2)的表面开设有圆形孔和矩形孔，所述第三辊轴(27)贯穿第一支撑架(2)的圆形孔带动第三齿轮(25)在第一支撑架(2)表面上旋转，所述第四辊轴(28)贯穿第一支撑架(2)的矩形孔带动第四齿轮(26)在第一支撑架(2)的表面上旋转。

3.根据权利要求1所述的一种可调间距的涂布机，其特征在于：所述第一支撑架(2)的上表面开设有圆形凹槽，所述第一支撑架(2)的凹槽连接第一支撑架(2)的矩形孔，所述螺栓(210)通过旋转使得第四齿轮(26)和第四辊轴(28)在第一支撑架(2)的矩形凹槽上改变其水平位置，所述第四齿轮(26)和第一齿轮(23)之间相互捏合，所述第四齿轮(26)水平位置的变化使得第一齿轮(23)和第四齿轮(26)之间反方向旋转，所述第四齿轮(26)位置的变化不影响第四齿轮(26)和第一齿轮(23)之间齿轮的捏合关系。

4.根据权利要求1所述的一种可调间距的涂布机，其特征在于：所述第一齿轮(23)的表面同时捏合第二齿轮(24)和第四齿轮(26)，所述第一电机(22)通过输出轴带动第一齿轮(23)在第一支撑架(2)的表面旋转，所述第一齿轮(23)的旋转带动第二齿轮(24)和第四齿轮(26)的旋转，所述第二齿轮(24)的旋转带动第三齿轮(25)的旋转，所述第四齿轮(26)带动第四辊轴(28)在第一支撑架(2)的表面上旋转，所述第三齿轮(25)带动第三辊轴(27)在第一支撑架(2)的表面上旋转。

5.根据权利要求1所述的一种可调间距的涂布机，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有套卷机构，所述套卷机构，包括第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)固定连接在底座(1)的上表面，所述第二支撑架(3)的表面固定连接有第二电机(31)，所述第二支撑架(3)的表面活动连接有放布轴(32)，所述第二电机(31)的表面活动连接有收布轴(33)，所述收布轴(33)的表面活动连接有圆环(34)，所述圆环(34)的表面固定连接有弹簧(35)，所述圆环(34)的表面固定连接有拉杆(36)。

6.根据权利要求5所述的一种可调间距的涂布机，其特征在于：所述第二电机(31)通过输出轴带动收布轴(33)在第二支撑架(3)上转动，所述第二支撑架(3)的一侧开设有圆形孔，所述拉杆(36)在贯穿第二支撑架(3)的圆形孔带动圆环(34)在收布轴(33)的表面上滑动，所述弹簧(35)通过弹力对收布轴(33)上的涂布进行挤压固定。

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