CN218795070U - 一种脱硫塔连续加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别提供了一种脱硫塔连续加药装置，主要应用于湿法烟气脱硫领域，包括制药罐、过滤器、加药泵和脱硫浆液循环泵，制药罐出口端与过滤器进口端连接，过滤器出口端与加药泵进口端连接，加药泵出口端与脱硫浆液循环泵进口端连接，脱硫浆液循环泵的出口端与脱硫塔的喷淋区通过管线连接，脱硫塔下端塔釜的液体出口与脱硫浆液循环泵进口端连接。本工艺具有减少管道堵塞、持续加药、稳定运行、减少加药量的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别提供了一种脱硫塔连续加药装置，主要应用于湿法烟气脱硫领域。
背景技术
在湿法烟气脱硫系统中，脱硫剂浆液加药系统主要有制药罐、制药罐搅拌器、加药泵以及加药管线组成。新鲜的脱硫浆液一般都是人工监测SO2出口数据或是循环液pH值，通过控制加药泵的启停，进行间歇地向脱硫塔内补充新鲜脱硫浆液。运行人员需24小时监控SO2的排放值，脱硫排放值无法稳定在一个安全数值区间范围内。新鲜浆液的药量完全靠运行人员的经验进行操作，加药后的脱硫系统pH变化响应时间缓慢。过量的药量导致浆液管道极易堵塞，运行及维护成本随之增加。加药操作如不及时，SO2出口浓度很容易超标。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱硫塔连续加药装置，实现连续供给、可控流量、减少管道堵塞、减少人工操作、节省药量的脱硫系统加药工艺。
本实用新型是这样实现的，提供一种脱硫塔连续加药装置，包括制药罐、过滤器、加药泵和脱硫浆液循环泵，制药罐出口端与过滤器进口端连接，过滤器出口端与加药泵进口端连接，加药泵出口端与脱硫浆液循环泵进口端连接，脱硫浆液循环泵的出口端与脱硫塔的喷淋区通过管线连接，脱硫塔下端塔釜的液体出口与脱硫浆液循环泵进口端连接。
优选的，所述过滤器包括两个角式过滤器，两个角式过滤器并联，所述制药罐的出口端与两个角式过滤器入口端的并联管线连接，两个角式过滤器出口端的并联管线与所述加药泵进口端连接。
进一步优选，在每个所述角式过滤器的入口端均设有入口球阀，每个角式过滤器的出口端均设有出口球阀。
进一步优选，所述脱硫塔下端液体出口与所述脱硫浆液循环泵进口端通过浆液管线连接，所述加药泵出口端与浆液管线连接。
进一步优选，所述加药泵与所述脱硫浆液循环泵之间的管线上设有压力传感器和流量计。
进一步优选，在所述脱硫塔下端所述塔釜内设有pH计。
进一步优选，在所述制药罐内，设有制药罐搅拌器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型实现了自动化连续加药，通过实时监测脱硫系统pH值的反馈，对加药泵频率进行调整控制，从而实现对脱硫系统加药量的控制。本工艺具有减少管道堵塞、持续加药、稳定运行、减少加药量的特点。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为过滤器结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，本实用新型提供一种脱硫塔连续加药装置，包括制药罐2、过滤器3、加药泵4和脱硫浆液循环泵7，制药罐2出口端与过滤器3进口端连接，过滤器3出口端与加药泵4进口端连接，加药泵4出口端与脱硫浆液循环泵7进口端连接，脱硫浆液循环泵7的出口端与脱硫塔8的喷淋区802通过管线连接，脱硫塔8下端塔釜801的液体出口与脱硫浆液循环泵7进口端连接。
在使用本加药装置进行脱硫塔连续加药时，制药罐2中的浆液经过过滤器3过滤，通过加药泵4向脱硫浆液循环泵7中加药，再通过脱硫浆液循环泵7将浆液送到脱硫塔8的喷淋区802，对烟气进行喷淋脱硫，喷淋完成的浆液进入到塔釜801中，再通过管路进入到脱硫浆液循环泵7内循环喷淋，实现了连续自动化的喷淋脱硫。所述加药泵4采用隔膜泵及变频电机形式。
参考图2，为了防止过滤器3出现故障导致加药不连续，作为技术方案的改进，所述过滤器3包括两个角式过滤器303，两个角式过滤器303并联，所述制药罐2的出口端与两个角式过滤器303入口端的并联管线连接，两个角式过滤器303出口端的并联管线与所述加药泵4进口端连接。
在使用时，关闭一个角式过滤器303，使用另外一个，在使用的角式过滤器303出现故障后，打开另一个使用，将有故障的拆卸维修更换。过滤器3可以过滤出制药罐2中粒径较大的杂质，保证管道顺畅，实现脱硫加药系统稳定运行。
为了实现单独使用，作为技术方案的改进，在每个所述角式过滤器303的入口端均设有入口球阀301，每个角式过滤器303的出口端均设有出口球阀302。
为了使新的浆液与旧的浆液混合的更加均匀，作为技术方案的改进，所述脱硫塔8下端液体出口与所述脱硫浆液循环泵7进口端通过浆液管线连接，所述加药泵4出口端与浆液管线连接。使得新鲜浆液通过脱硫浆液循环泵7进入喷淋区802瞬时与烟气接触发生化学反应，在脱硫塔塔釜801内实现新鲜浆液与原系统浆液充分混合。
为了随时测量压力和流量，作为技术方案的改进，所述加药泵4与所述脱硫浆液循环泵7之间的管线上设有压力传感器5和流量计6。可通过瞬时流量计算出加药总流量。
为了随时测量浆液的pH，作为改进，在所述脱硫塔8下端所述塔釜801内设有pH计9。通过在线工业PH计实时监测脱硫塔塔釜801内浆液PH值的信号反馈，控制脱硫系统的加药量。
为了在制药过程中，使药液混合的更加均匀，作为技术方案的改进，在所述制药罐2内，设有制药罐搅拌器1。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种脱硫塔连续加药装置，其特征在于，包括制药罐(2)、过滤器(3)、加药泵(4)和脱硫浆液循环泵(7)，制药罐(2)出口端与过滤器(3)进口端连接，过滤器(3)出口端与加药泵(4)进口端连接，加药泵(4)出口端与脱硫浆液循环泵(7)进口端连接，脱硫浆液循环泵(7)的出口端与脱硫塔(8)的喷淋区(802)通过管线连接，脱硫塔(8)下端塔釜(801)的液体出口与脱硫浆液循环泵(7)进口端连接。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔连续加药装置，其特征在于，所述过滤器(3)包括两个角式过滤器(303)，两个角式过滤器(303)并联，所述制药罐(2)的出口端与两个角式过滤器(303)入口端的并联管线连接，两个角式过滤器(303)出口端的并联管线与所述加药泵(4)进口端连接。
3.根据权利要求2所述的脱硫塔连续加药装置，其特征在于，在每个所述角式过滤器(303)的入口端均设有入口球阀(301)，每个角式过滤器(303)的出口端均设有出口球阀(302)。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔连续加药装置，其特征在于，所述脱硫塔(8)下端液体出口与所述脱硫浆液循环泵(7)进口端通过浆液管线连接，所述加药泵(4)出口端与浆液管线连接。
5.根据权利要求1所述的脱硫塔连续加药装置，其特征在于，所述加药泵(4)与所述脱硫浆液循环泵(7)之间的管线上设有压力传感器(5)和流量计(6)。
6.根据权利要求1所述的脱硫塔连续加药装置，其特征在于，在所述脱硫塔(8)下端所述塔釜(801)内设有pH计(9)。
7.根据权利要求1所述的脱硫塔连续加药装置，其特征在于，在所述制药罐内设有制药罐搅拌器(1)。
Priority Applications (1)
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| CN202223331359.6U CN218795070U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种脱硫塔连续加药装置 |
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2022
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