CN218794253U - 一种免拆自动回收原料的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免拆自动回收原料的过滤装置,属于过滤装置技术领域,其包括:支架,支架用于固定支撑;筒体,筒体固定安装在支架上;筒体具有空腔;筒体的上端具有与空腔连通的开口,下端具有出液口;筛网,筛网位于筒体的空腔内,并与筒体的空腔内壁可拆卸连接;筛网与开口对应设置;盖体,盖体固定安装在筒体的上端;盖体上端具有进液口。本实用新型提供的免拆自动回收原料的过滤装置,可使快速分离、回收套用原料或催化剂,简单实用,安全可靠,实际使用中不额外增加任何操作步骤,解决了原料或催化剂重复利用的问题,简便了工艺的后续操作步骤,节约了资源,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤装置技术领域,具体涉及一种免拆自动回收原料的过滤装置。
背景技术
疏松颗粒的原料、催化剂等由于粒径较大,反应后分离容易。但是一些原料、催化剂活性高,易与氧气、水分等反应,因此在收集、回收的过程中易接触空气、水等导致原料变质、催化剂中毒,给回收套用带来困难,浪费了资源,增加了成本。甚至有些活泼原料、催化剂接触空气和水分会引起燃烧或爆炸,对人身和财产带来很大的伤害。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种免拆自动回收原料的过滤装置,包括:
支架,所述支架用于固定支撑;
筒体,所述筒体固定安装在所述支架上;所述筒体具有空腔;所述筒体的上端具有与所述空腔连通的开口,下端具有出液口;
筛网,所述筛网位于所述筒体的空腔内,并与所述筒体的空腔内壁可拆卸连接;所述筛网与所述开口对应设置;
盖体,所述盖体固定安装在所述筒体的上端;所述盖体上端具有进液口。
进一步地,所述筛网为无上底面的圆柱形筛网。
进一步地,所述圆柱形筛网卡接在所述筒体的空腔内壁上。
进一步地,所述圆柱形筛网的孔径为φ0.1~15mm。
进一步地,所述盖体与所述筒体之间通过法兰密封连接。
进一步地,所述法兰为平焊法兰、快开法兰或卡箍式法兰中的一种。
进一步地,所述盖体的上端焊接第一管道,所述第一管道上设置有第一球阀。
进一步地,所述筒体的出液口连接有第二管道,所述第二管道上设置有第二球阀。
进一步地,所述第二管道上连通有溶剂入口管,所述溶剂入口管与所述第二管道的交汇处位于所述第二球阀远离所述筒体的一侧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的免拆自动回收原料的过滤装置,可使快速分离、回收套用原料或催化剂,简单实用,安全可靠,实际使用中不额外增加任何操作步骤,解决了原料或催化剂重复利用的问题,简便了工艺的后续操作步骤,节约了资源,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的免拆自动回收原料的过滤装置的整体结构示意图;
图2为图1中筛网的俯视结构示意图;
其中,1、筒体;2、盖体;3、筛网;4、第一球阀;5、支架;6、法兰;7、第二管道;8、溶剂入口管;9、第二球阀。
具体实施方式
本实用新型提供一种免拆自动回收原料的过滤装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
实施例1
一种免拆自动回收原料的过滤装置,包括:
支架5,支架5用于固定支撑;
筒体1,筒体1固定安装在支架5上;筒体1具有空腔;筒体1的上端具有与空腔连通的开口,下端具有出液口;
筛网3,筛网3位于筒体1的空腔内,并与筒体1的空腔内壁可拆卸连接;筛网3与开口对应设置;
盖体2,盖体2固定安装在筒体1的上端;盖体2上端具有进液口。
在本实施例中,支架5可根据需要固定在平台或地面上。
在本实施例中,筛网3为无上底面的圆柱形筛网。其中,圆柱形筛网通过卡扣卡接在筒体1的空腔内壁上。
在本实施例中,圆柱形筛网的孔径为φ0.1~15mm。
在本实施例中,盖体2与筒体1之间通过法兰6密封连接,并使用螺杆固定。其中,法兰6为平焊法兰、快开法兰或卡箍式法兰中的一种。
在本实施例中,盖体2的上端连接有第一管道,第一管道上设置有第一球阀4。
在本实施例中,筒体1的出液口连接有第二管道,第二管道上设置有第二球阀9。
其中,第一球阀4和第二球阀9既可以控制开关,又能保持过滤装置的密封,方便拆卸。
在本实施例中,第二管道7上连通有溶剂入口管8,溶剂入口管8与第二管道7的交汇处位于第二球阀9远离筒体1的一侧。
在本实施例中,筒体1和盖体2的材质为聚丙烯、碳钢、不锈钢、钛钢或合金等材料中的一种。
在本实施例中,可根据需要在第二管道7上再加装一第三球阀,其中,第三球阀位于溶剂入口管8远离第二球阀9的一侧。
本实施例提供的免拆洗自动回收原料的过滤装置,工作流程为:
在生产反应结束后,反应液从过滤装置的顶部进入,经过筛网后从底部出来,颗粒原料或催化剂被截留在筛网内。反应液过滤完后,将反应所需溶剂从过滤装置的底部进入,顶部出来进入反应釜,筛网内的原料或催化剂在溶剂的带动下返回至反应釜内,可直接用于下一批的生产。过滤装置恢复原样,可直接用于下一批的反应液过滤。
本实施例提供的免拆洗自动回收原料的过滤装置,可使快速分离、回收套用原料或催化剂,简单实用,安全可靠,实际使用中不额外增加任何操作步骤,解决了原料或催化剂重复利用的问题,简便了工艺的后续操作步骤,节约了资源,降低了生产成本。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,包括:
支架,所述支架用于固定支撑;
筒体,所述筒体固定安装在所述支架上;所述筒体具有空腔;所述筒体的上端具有与所述空腔连通的开口,下端具有出液口;
筛网,所述筛网位于所述筒体的空腔内,并与所述筒体的空腔内壁可拆卸连接;所述筛网与所述开口对应设置;
盖体,所述盖体固定安装在所述筒体的上端;所述盖体上端具有进液口。
2.根据权利要求1所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述筛网为无上底面的圆柱形筛网。
3.根据权利要求2所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述圆柱形筛网卡接在所述筒体的空腔内壁上。
4.根据权利要求3所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述圆柱形筛网的孔径为φ0.1~15mm。
5.根据权利要求1所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述盖体与所述筒体之间通过法兰密封连接。
6.根据权利要求5所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述法兰为平焊法兰、快开法兰或卡箍式法兰中的一种。
7.根据权利要求1所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述盖体的上端焊接第一管道,所述第一管道上设置有第一球阀。
8.根据权利要求1所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述筒体的出液口连接有第二管道,所述第二管道上设置有第二球阀。
9.根据权利要求8所述的免拆自动回收原料的过滤装置,其特征在于,所述第二管道上连通有溶剂入口管,所述溶剂入口管与所述第二管道的交汇处位于所述第二球阀远离所述筒体的一侧。
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