CN218794246U - 一种石材加工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材加工废水处理装置，包括箱体，所述箱体内两侧分别设有废水箱和二次过滤箱，所述箱体内还设有位于所述废水箱与所述二次过滤箱之间的渣水分离机构，所述渣水分离机构设有出水口和出渣口，所述废水箱通过管道连接有第一水泵，所述第一水泵的出口通过管道与所述渣水分离机构的进料口连接，所述渣水分离机构的出水口通过管道连接有第二水泵，所述第二水泵的出口通过管道与所述二次过滤箱顶部连接，本实用新型废水处理装置能够有效的将废水中的大颗粒固体杂物及石渣与水体分离，便于后续的过滤工作。

Description

一种石材加工废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体为一种石材加工废水处理装置。

背景技术

石材的加工工艺包括切割、打磨、钻孔等，在大多数石材加工过程中，会产生大量的石材粉末，为了有效的清理石材粉末，一般通过喷水的方式将石材表面及加工平台表面的石材粉末清理干净，混合有石材粉末的的水不能直接排放到自然环境中，需要对废水进行处理利用，一般采用压滤机进行处理，由于切割或者钻孔过程中容易产生颗粒较大的碎块，直接进行压滤处理时，大颗粒的碎块会使得两块滤板之间具有较大的间隙，导致挤压不彻底，从而降低挤压出水效果，因此需要一种能够预先将大颗粒固体杂物及碎块与水体分离的处理装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石材加工废水处理装置，预先将较大颗粒的碎块与水分离，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工废水处理装置，包括箱体，所述箱体内两侧分别设有废水箱和二次过滤箱，所述箱体内还设有位于所述废水箱与所述二次过滤箱之间的渣水分离机构，所述渣水分离机构设有出水口和出渣口，所述废水箱通过管道连接有第一水泵，所述第一水泵的出口通过管道与所述渣水分离机构的进料口连接，所述渣水分离机构的出水口通过管道连接有第二水泵，所述第二水泵的出口通过管道与所述二次过滤箱顶部连接。

优选的，所述渣水分离机构包括水平且固定设置的分离筒，所述分离筒内同轴设有输料管，所述输料管靠近所述废水箱的一端贯穿所述分离筒转动连接有进料管，所述进料管通过管道与所述第一水泵出口连接，所述输料管靠近所述二次过滤箱的一端连接有驱动机构，所述输料管上连接有螺旋设置的推料叶片且推料方向朝向所述进料管一侧，所述分离筒底部设有靠近所述进料管的所述出渣口、靠近所述驱动机构的所述出水口，所述出水口通过管道与所述第二水泵进口连接，所述输料管上设有位于所述分离筒内部的出料口。

进一步优选的，所述分离筒由圆柱形的第一筒体、锥台形的第二筒体、圆柱形的第三筒体同轴连接而成，所述第一筒体的直径小于所述第三筒体且靠近所述进料管设置。

进一步优选的，所述第一筒体底部设有所述出渣口，所述第三筒体底部设有所述出水口。

进一步优选的，所述出料口位于所述第二筒体与所述第三筒体之间，所述出料口远离所述进料管的一侧设有与所述输料管内壁固定连接的隔板。

再进一步优选的，所述驱动机构包括传动轴、驱动电机，所述分离筒靠近所述二次过滤箱的一侧固定设有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有所述传动轴，所述传动轴贯穿所述分离筒与所述输料管同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型废水处理装置设置了渣水分离机构，渣水分离机构的进水端与废水箱连接，出水端与二次过滤箱连接，通过渣水分离机构预先将废水中颗粒较大的碎块与水体分离，并分别通过出渣口、出水口将石渣与水体排出，避免固体杂物进入到后续过滤程序中。

附图说明

图1为本实用新型一种石材加工废水处理装置结构示意图；

图2为本实用新型一种石材加工废水处理装置中输料管结构示意图；

图中：1、箱体；2、废水箱；3、二次过滤箱；4、渣水分离机构；401、出水口；402、出渣口；403、分离筒；404、输料管；405、进料管；406、推料叶片；407、出料口；408、第一筒体；409、第二筒体；410、第三筒体；411、隔板； 5、第一水泵；6、第二水泵；7、驱动机构；701、传动轴；702、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例，一种石材加工废水处理装置，包括箱体1，所述箱体1内两侧分别设有废水箱2和二次过滤箱3，所述箱体1内还设有位于所述废水箱2与所述二次过滤箱3之间的渣水分离机构4，所述渣水分离机构4设有出水口401和出渣口402，所述废水箱2通过管道连接有第一水泵5，所述第一水泵5的出口通过管道与所述渣水分离机构4的进料口连接，渣水分离机构4的出渣口402通过管道连接着石渣收集箱，所述渣水分离机构4的出水口401通过管道连接有第二水泵6，所述第二水泵6的出口通过管道与所述二次过滤箱3顶部连接，二次过滤箱3内部设有可拆卸的过滤袋，二次过滤箱3的底部连接有出水管，出水管通过管道与其他过滤设备连接；

含有石渣、粉末、杂质得到废水通过第一水泵5的作用进入到渣水分离机构4内，由渣水分离机构4将大颗粒的石渣、杂质与水体分离后，水体经过出水口401排出并在第二水泵6的作用下进入到二次过滤箱3内，经过过滤袋的初步过滤后，再通过管道输送到其他过滤设备，以完成精细过滤；

具体的，所述渣水分离机构4包括水平且固定设置的分离筒403，分离筒403通过支架固定在箱体1内部，所述分离筒403内同轴设有输料管404，所述输料管404靠近所述废水箱2的一端贯穿所述分离筒403转动连接有进料管405，输料管404通过旋转接头与进料管405连接，所述进料管405通过管道与所述第一水泵5出口连接，所述输料管404靠近所述二次过滤箱3的一端连接有驱动机构7，输料管404通过旋转轴承与分离筒403的侧壁转动连接，驱动机构7带动输料管404旋转，所述输料管404上连接有螺旋设置的推料叶片406且推料方向朝向所述进料管405一侧，推料叶片406的边缘贴近分离筒403的内壁，在推料叶片406旋转过程中，能够将大部分的固体杂物推动到靠近进料管405的一端，所述分离筒403底部设有靠近所述进料管405的所述出渣口402、靠近所述驱动机构7的所述出水口401，随着靠近出渣口402的杂物增加，并在推料叶片406的挤压作用下，固体杂物从出渣口402排出，并在一定程度上阻挡水体从出渣口402排出，所述出水口401通过管道与所述第二水泵6进口连接，所述输料管404上设有位于所述分离筒403内部的出料口407；

为了更有效的分离固体杂物和水体，具体的，所述分离筒403由圆柱形的第一筒体408、锥台形的第二筒体409、圆柱形的第三筒体410同轴连接而成，所述第一筒体408的直径小于所述第三筒体410且靠近所述进料管405设置，出渣口402设置在第一筒体408底部，出水口401设置在第三筒体410底部；

第一筒体408与第二筒体409之间连接部分为倾斜面，水体难以流动到第一筒体408上，第一筒体408上的固体杂物在推料叶片406的挤压作用下，被挤压处的水会通过第二筒体409的斜面流动到第三筒体410内，并逐渐流动到出水口401；

具体的，所述出料口407位于所述第二筒体409与所述第三筒体410之间，使得进入到分离筒403内的废水，与出水口401或者出渣口402之间有足够的距离，能够充分的发挥推料叶片406的分离作用，所述出料口407远离所述进料管405的一侧设有与所述输料管404内壁固定连接的隔板411，设置隔板411能够保证输料管404内的废水能够完全从出料口407排出到分离筒403内，防止输料管404内残留废水；

具体的，所述驱动机构7包括传动轴701、驱动电机702，所述分离筒403靠近所述二次过滤箱3的一侧固定设有所述驱动电机702，所述驱动电机702的输出轴同轴连接有所述传动轴701，所述传动轴,701贯穿所述分离筒403与所述输料管404同轴连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石材加工废水处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内两侧分别设有废水箱（2）和二次过滤箱（3），所述箱体（1）内还设有位于所述废水箱（2）与所述二次过滤箱（3）之间的渣水分离机构（4），所述渣水分离机构（4）设有出水口（401）和出渣口（402），所述废水箱（2）通过管道连接有第一水泵（5），所述第一水泵（5）的出口通过管道与所述渣水分离机构（4）的进料口连接，所述渣水分离机构（4）的出水口（401）通过管道连接有第二水泵（6），所述第二水泵（6）的出口通过管道与所述二次过滤箱（3）顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工废水处理装置，其特征在于：所述渣水分离机构（4）包括水平且固定设置的分离筒（403），所述分离筒（403）内同轴设有输料管（404），所述输料管（404）靠近所述废水箱（2）的一端贯穿所述分离筒（403）转动连接有进料管（405），所述进料管（405）通过管道与所述第一水泵（5）出口连接，所述输料管（404）靠近所述二次过滤箱（3）的一端连接有驱动机构（7），所述输料管（404）上连接有螺旋设置的推料叶片（406）且推料方向朝向所述进料管（405）一侧，所述分离筒（403）底部设有靠近所述进料管（405）的所述出渣口（402）、靠近所述驱动机构（7）的所述出水口（401），所述出水口（401）通过管道与所述第二水泵（6）进口连接，所述输料管（404）上设有位于所述分离筒（403）内部的出料口（407）。

3.根据权利要求2所述的一种石材加工废水处理装置，其特征在于：所述分离筒（403）由圆柱形的第一筒体（408）、锥台形的第二筒体（409）、圆柱形的第三筒体（410）同轴连接而成，所述第一筒体（408）的直径小于所述第三筒体（410）且靠近所述进料管（405）设置。

4.根据权利要求3所述的一种石材加工废水处理装置，其特征在于：所述第一筒体（408）底部设有所述出渣口（402），所述第三筒体（410）底部设有所述出水口（401）。

5.根据权利要求3所述的一种石材加工废水处理装置，其特征在于：所述出料口（407）位于所述第二筒体（409）与所述第三筒体（410）之间，所述出料口（407）远离所述进料管（405）的一侧设有与所述输料管（404）内壁固定连接的隔板（411）。

6.根据权利要求2所述的一种石材加工废水处理装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括传动轴（701）、驱动电机（702），所述分离筒（403）靠近所述二次过滤箱（3）的一侧固定设有所述驱动电机（702），所述驱动电机（702）的输出轴同轴连接有所述传动轴（701），所述传动轴（701）贯穿所述分离筒（403）与所述输料管（404）同轴连接。

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