CN218794051U - 一种矿浆沉降评估装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿浆沉降评估装置，属于化工设备相关技术领域。本实用新型通过将步进电机连接螺杆，通过与螺杆相配合的滑块进行上下往复运动，与滑块分别连接的横向吊杆带动搅拌杆上的多孔搅拌片同时进行往复运动，搅拌片分别对搅拌容器内的矿浆进行搅拌。本装置可以通过PLC对搅拌杆初始位、搅拌杆准备位、搅拌杆上位、搅拌杆下位、搅拌速率、搅拌次数等多种参数进行设定并通过步进电机执行，实现了矿浆搅拌的自动化操作，在提高操作的安全性的同时，保证了相同设定参数下矿浆搅拌具有可重复性，大大提高了矿浆沉降评估的效率，提升了矿浆评估稳定性，使评估结果更加精确可靠。同时本装置的占地小，整体可拆卸，便于携带。

Description

一种矿浆沉降评估装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体为一种矿浆沉降评估装置。

背景技术

在矿物浮选、矿物湿冶、尾矿处理过程中有时需要测定对应矿浆的沉降状态，以其作为选矿厂设计分泥斗、深锥浓密池、浓密机和清水池的依据。

目前市面上常用的矿浆沉降试验设备主要为两种：①容器搅拌法，先加入一定体积矿浆在带刻度容器中，采用搅拌器进行矿浆充分混合搅拌，之后静置观测矿浆层下降速率并记录；②量筒倒置法，先加入一定体积矿浆于量筒中，用手掌堵住量筒开口一端，采用双手倒置搅拌方式混匀矿浆，之后静置观测矿浆层下降情况并记录。但第一种方法只适用于低浓度和颗粒比重低的矿浆沉降评估；所用容器的直径较大，不便于试验人员肉眼对矿浆沉降层沉降速率的观测，很容易造成数据记录不准确影响沉降评估结果。而第二种方法不仅容易混合不充分，可重复性也较差，同时在倒置过程中很容易造成矿浆的外漏，导致试验评估准确性下降，并且对于一些具有腐蚀性或温度较高的矿浆，用此方法很容易对试验人员身体安全造成威胁

因此，现需要一种离心装置，可同时满足安全性高、可重复性良好、操作简便的矿浆沉降状态评估检测方法或装置。

实用新型内容

为解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种矿浆沉降评估装置，包括：

底座；

往复组件：包括设置于所述底座上方的竖直导轨、设置于所述竖直导轨顶端的步进电机、固定于所述竖直导轨表面的螺杆、与螺杆连接的可移动的滑块；

控制监测组件：包括与步进电机通过导线相连接的电控柜、设于所述电控柜内部的PLC系统；

其中，所述步进电机的转子连接于所述螺杆的顶端；所述滑块的竖直方向上开有与所述螺杆的螺纹相匹配的螺孔，滑块的水平方向设有对称的至少2个安装孔。

优选或可选的，所述矿浆沉降评估装置还包括搅拌组件。

优选或可选的，所述搅拌组件包括可设置于所述滑块安装孔内部的横向吊杆、与所述横向吊杆通过螺纹卡箍相连接的搅拌杆。

优选或可选的，所述搅拌杆的竖直方向的底端均设置有多孔搅拌片。

优选或可选的，所述矿浆沉降评估装置还包括至少2个搅拌容器，所述搅拌容器与所述安装孔一一对应并呈对称关系。

优选或可选的，所述底座上还设置有至少一个可与所述搅拌容器底部相匹配的凹槽。

有益效果：本实用新型提出了一种矿浆沉降评估装置，通过将步进电机连接螺杆，通过与螺杆相配合的滑块进行上下往复运动，与滑块分别连接的横向吊杆带动搅拌杆上的多孔搅拌片同时进行往复运动，搅拌片分别对搅拌容器内的矿浆进行搅拌。本装置可以通过PLC对搅拌杆初始位、搅拌杆准备位、搅拌杆上位、搅拌杆下位、搅拌速率、搅拌次数等多种参数进行设定并通过步进电机执行，实现了矿浆搅拌的自动化操作，在提高操作的安全性的同时，保证了相同设定参数下矿浆搅拌具有可重复性，大大提高了矿浆沉降评估的效率，提升了矿浆评估稳定性，使评估结果更加精确可靠。同时本装置的占地小，整体可拆卸，便于携带。

本实用新型以螺纹卡箍对横向吊杆与搅拌杆进行连接，可保证搅拌竖杆处于垂直状态。

本实用新型选择多孔搅拌片，方便对高粘度的矿浆进行搅拌。

本实用新型在底座上与搅拌容器底部相匹配的凹槽，用于固定搅拌容器的下端，避免搅拌过程中搅拌容器发生倾倒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记为：底座1、凹槽1-1、往复组件2、竖直导轨2-1、螺杆2-2、滑块2-3、控制监测组件3、电控柜3-1、PLC系统3-2、搅拌组件4、横向吊杆4-1、螺纹卡箍4-2、搅拌杆4-3、多孔搅拌片4-4、搅拌容器5、步进电机6。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例，对本实用新型作进一步说明，所述的实施例的示例旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术和反应条件者，可按照本领域内的文献所描述的技术或条件或产品说明书进行。凡未注明厂商的试剂、仪器或设备，均可通过市售获得。

实施例1

本实施例提供的矿浆沉降评估装置，包括：

底座1，底座1上还设置有4个凹槽1-1，便于固定安放搅拌容器5；

往复组件2：包括设置于底座1上方的竖直导轨2-1、设置于竖直导轨2-1顶端的步进电机6，步进电机6的转子连接于螺杆2-2的顶端、固定于竖直导轨2-1表面的螺杆2-2、与螺杆2-2连接的可移动的滑块2-3。

控制监测组件3：包括与步进电机6通过导线相连接的电控柜3-1、设于电控柜3-1内部的PLC系统3-2用于对搅拌杆初始位、搅拌杆准备位、搅拌杆上位、搅拌杆下位、搅拌速率、搅拌次数等多种参数进行设定并通过步进电机6执行，实现了矿浆搅拌的自动化操作。

搅拌组件4：包括可设置于滑块2-3安装孔内部的横向吊杆4-1、与横向吊杆4-1通过螺纹卡箍4-2相连接的搅拌杆4-3，螺纹卡箍4-2可保证搅拌竖杆处于垂直状态。搅拌杆4-3的竖直方向的底端均设置有多孔搅拌片4-4，方便对高粘度的矿浆进行搅拌。

本实施例中，滑块2-3的竖直方向上贯通有与螺杆2-2的螺纹相匹配的螺孔，滑块2-3的水平方向设有对称的4个安装孔。4个搅拌容器5与4个安装孔、4个凹槽1-1呈一一对应的关系。

本实施例的搅拌杆4-3由不锈钢竖杆和不锈钢(塑料)多孔片组成，实现高酸、高碱或高浓度矿浆在量筒中的均匀搅拌，避免试验人员的直接接触而造成伤害。搅拌驱动装置包括底座1、电控柜3-1、PLC系统3-2、触摸屏、步进电机6、竖向导轨、螺杆2-2、滑块2-3、螺纹卡箍4-2、横向吊杆4-1、搅拌杆4-3、多孔搅拌片4-4、凹槽1-1和塑料量筒(即搅拌容器5)，实现矿浆搅拌的自动化操作，包括搅拌速率、搅拌次数、搅拌杆初始位、搅拌杆准备位、搅拌杆上位和搅拌杆下位全部在PLC系统3-2中设定并通过步进电机6执行，大大提高了矿浆沉降评估的效率，提升了矿浆评估稳定性，使评估结果更加精确可靠。同时装置整体可拆卸、体积小、便于携带，每次试验参数可以保存在PLC系统3-2中并导出至电脑。

为更方便理解本实用新型原理，特对本实施例矿浆沉降评估装置的评估方法进行补充描述：

先将塑料量筒固定安装于底座1半圆形凸槽中，之后逐一安装竖直导轨2-1、滑块2-3、步进电机6、螺杆2-2、滑块2-3、横向吊杆4-1、搅拌竖杆、多孔搅拌片，完成装置的整体组装。步进电机6与电控柜通过导线连接，实现其内PLC系统3-2对步进电机6的操作控制，其中PLC系统3-2参数设置是通过触摸屏进行，亦可外接电脑实现设置。设置参数包括搅拌杆初始位、搅拌杆准备位、搅拌杆上位、搅拌杆下位、搅拌速率、搅拌次数。根据试验具体需求设定以上参数之后，点击初始按键，搅拌杆4-3将运行至初始位，点击准备键，搅拌杆4-3将运行至准备位，点击开始键，搅拌杆4-3将依据设定的参数运行，包括搅拌上位、搅拌杆下位、搅拌速率和搅拌次数。搅拌杆4-3运行过程中可以点击暂停键随时手动停止搅拌。装置在完成设定参数任务之后也会自动停止搅拌，此时搅拌杆4-3位于准备位处，通过点击停止按键，搅拌杆4-3最终将停留在初始位处。进行多组评估试验之后，可以连接电脑端将PLC中的试验参数导出至电脑，方便试验的记录。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种矿浆沉降评估装置，其特征在于，包括，

底座；

往复组件：包括设置于所述底座上方的竖直导轨、设置于所述竖直导轨顶端的步进电机、固定于所述竖直导轨表面的螺杆、与螺杆连接的可移动的滑块；

控制监测组件：包括与步进电机通过导线相连接的电控柜、设于所述电控柜内部的PLC系统；

其中，所述步进电机的转子连接于所述螺杆的顶端；所述滑块的竖直方向上开有与所述螺杆的螺纹相匹配的螺孔，滑块的水平方向设有对称的至少2个安装孔。

2.根据权利要求1所述的矿浆沉降评估装置，其特征在于，所述矿浆沉降评估装置还包括搅拌组件。

3.根据权利要求2所述的矿浆沉降评估装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设置于所述滑块安装孔内部的横向吊杆、与所述横向吊杆通过螺纹卡箍相连接的搅拌杆。

4.根据权利要求3所述的矿浆沉降评估装置，其特征在于，所述搅拌杆的竖直方向的底端均设置有多孔搅拌片。

5.根据权利要求1所述的矿浆沉降评估装置，其特征在于，所述矿浆沉降评估装置还包括至少2个搅拌容器，所述搅拌容器与所述安装孔一一对应并呈对称关系。

6.根据权利要求5所述的矿浆沉降评估装置，其特征在于，所述底座上还设置有至少一个与所述搅拌容器底部相匹配的凹槽。

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