CN218791542U - 一种嵌墙柜面框铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌墙柜面框铝型材,第一型材本体的左侧开设第一卡槽,中侧开设第一导流孔,右侧分别开设第二卡槽、第三卡槽,第二卡槽位于第三卡槽的上部,并且第二卡槽与第三卡槽连通;第二型材本体的左侧开设第二导流孔,右侧开设第四卡槽,第四卡槽与第一导流孔匹配,第二导流孔与第一卡槽匹配;第三型材本体的左侧开设第五卡槽,右侧开设转轴槽,第五卡槽与第一导流孔匹配,转轴槽与第三卡槽匹配。使用本实用新型,铝型材结构轻质、安装便捷、结构性能稳定、方便机械加工及产品组装。省略常规化型材焊接、打磨等繁琐、耗时工序的同时,有效地降低材料及人工成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材的技术领域,尤其涉及一种嵌墙柜面框铝型材。
背景技术
当前社会随着普通民众文化修养的逐步提升,博物馆事业愈发繁荣。展柜是博物馆展示的重要组成部分,专用于展示贵重物品,如:艺术品、字画、陶瓷器、文物和收藏品等等。在确保展品的安全的同时,通过不同的展现形式全方位、完美的呈现给参观者。
介于产品的多元化及特殊性,以往展柜的设计过程中多采用金属板材,切割、折弯、焊接、打磨等加工工艺为主。存在工序繁多、材料及人工成本过高且效率低等弊端,不利于产品的批量生产及标准化管理。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新型、轻质、安装便捷、结构性能稳定的嵌墙柜面框铝型材。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种嵌墙柜面框铝型材,其中,包括:第一型材本体、第二型材本体、第三型材本体;所述第一型材本体的左侧开设第一卡槽,所述第一型材本体的中侧开设第一导流孔,所述第一型材本体的右侧分别开设第二卡槽、第三卡槽,所述第二卡槽位于所述第三卡槽的上部,并且所述第二卡槽与所述第三卡槽连通;所述第二型材本体的左侧开设第二导流孔,所述第二型材本体的右侧开设第四卡槽,所述第四卡槽与所述第一导流孔匹配,所述第二导流孔与所述第一卡槽匹配;所述第三型材本体的左侧开设第五卡槽,所述第三型材本体的右侧开设转轴槽,所述第五卡槽与所述第一导流孔匹配,所述转轴槽与所述第三卡槽匹配。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述第一卡槽的开口方向朝左和朝下,并且所述第一卡槽形成凸缘。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述第二卡槽的开口方向朝下,所述第二卡槽的开口与所述第三卡槽连通,并且所述第二卡槽的开口处收缩形成收缩部。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述收缩部形成凸缘。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述第三卡槽的开口方向朝下。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述第四卡槽的开口方向朝上和朝右,并且所述第四卡槽与所述第一导流孔通过连接件螺纹连接。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述第二导流孔形成凸缘。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述第四卡槽开设缺口,所述第五卡槽可匹配地嵌入所述缺口。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述第五卡槽的开口方向朝上和朝左,并且所述第五卡槽与所述第一导流孔通过连接件螺纹连接。
上述的一种嵌墙柜面框铝型材,其中,所述转轴槽开设凹槽,所述凹槽与所述凸缘匹配。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
本实用新型的铝型材用于作为嵌墙柜的面框,铝型材的整体结构轻质、安装便捷、结构性能稳定、方便机械加工及产品组装。省略常规化型材焊接、打磨等繁琐、耗时工序的同时,有效地降低材料及人工成本,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种嵌墙柜面框铝型材的示意图;
图2是图1中第一型材本体的示意图;
图3是图1中第二型材本体的示意图;
图4是图1中第三型材本体的示意图;
图5是本实用新型的一种嵌墙柜面框铝型材的安装示意图;
图6和图8是安装本实用新型的一种嵌墙柜面框铝型材的嵌墙柜的示意图;
图7是图6中A处的放大图;
图9是图8中B处的放大图。
附图中:1、第一型材本体;11、第一卡槽;12、第一导流孔;13、第二卡槽;14、第三卡槽;15、凸缘;16、收缩部;17、凸缘;18、第六卡槽;2、第二型材本体;21、第二导流孔;22、第四卡槽;23、凸缘;24、缺口;3、第三型材本体;31、第五卡槽;32、转轴槽;33、凹槽;4、直角连接件;5、直角连接件;6、玻璃面板;7、底框型材本体;8、装饰面板;9、橡胶保护胶条。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图5所示,示出了一种较佳实施例的嵌墙柜面框铝型材,包括:第一型材本体1、第二型材本体2、第三型材本体3。为了便于解释第一型材本体1、第二型材本体2、第三型材本体3,以其竖直放置为例,即图1至图4所示,每个型材本体的上方为上部,下方为下部,但并非以此来限定上部和下部的位置。
首先,第一型材本体1的左侧开设第一卡槽11,第一型材本体1的中侧开设第一导流孔12,第一型材本体1的右侧分别开设第二卡槽13、第三卡槽14,第二卡槽13位于第三卡槽14的上部,并且第二卡槽13与第三卡槽14形成连通。
此外,第二型材本体2的左侧开设第二导流孔21,第二型材本体2的右侧开设第四卡槽22。第二型材本体2由下至上安装至第一型材本体1,第四卡槽22与第一导流孔12匹配连接,第二导流孔21与第一卡槽11匹配,第二导流孔21的部分置于第一卡槽11内。
再有,第三型材本体3的左侧开设第五卡槽31,第三型材本体3的右侧开设转轴槽32。第三型材本体3由下至上安装至第一型材本体1,第五卡槽31与第一导流孔12匹配连接,转轴槽32嵌入第三卡槽14内,使得与第三卡槽14匹配。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
进一步的,在一种较佳实施例中,请继续参见图1至图5所示,第一卡槽11的开口方向朝左和朝下。
进一步的,在一种较佳实施例中,第一卡槽11的下部形成若干凸缘15。
进一步的,在一种较佳实施例中,开设第一导流孔12,以避免第一型材本体1在挤压成型过程中出现缩水、变形等情况,保证第一型材本体1稳定性的同时,有效地减轻第一型材本体1的自身重量,而且还降低材料成本。
进一步的,在一种较佳实施例中,第二卡槽13的开口方向朝下,第二卡槽13的开口与第三卡槽14形成连通,并且第二卡槽13的开口处收缩形成收缩部16。通过第二卡槽13的设计,利于与直角连接件5连接,从而省略型材焊接、打磨等加工工序,保证产品牢固度的同时,有效地提高生产效率。
进一步的,在一种较佳实施例中,至少一侧的收缩部16形成凸缘17。
进一步的,在一种较佳实施例中,第三卡槽14的开口方向朝下。
进一步的,在一种较佳实施例中,第一卡槽11的上部还形成第六卡槽18。通过第六卡槽18有效地减轻第一型材本体1的自身重量,降低材料成本,而且还可以增加外形美观性。
进一步的,在一种较佳实施例中,第四卡槽22的开口方向朝上和朝右,第二型材本体2由下至上安装至第一型材本体1,第四卡槽22与第一导流孔12匹配贴合,第二导流孔21的部分置于第一卡槽11内。同时,第四卡槽22与第一导流孔12通过直角连接件4连接,从而省略型材焊接、打磨等加工工序,保证产品牢固度的同时,有效地提高生产效率。
进一步的,在一种较佳实施例中,开设第二导流孔21,以避免第二型材本体2在挤压成型过程中出现缩水、变形等情况,保证第二型材本体2稳定性的同时,有效地减轻第二型材本体2的自身重量,而且还降低材料成本。
进一步的,在一种较佳实施例中,第二型材本体2由下至上安装至第一型材本体1,通过第二导流孔21使得第一卡槽11的开口方向形成仅朝左,以此便于安装玻璃面板6。
进一步的,在一种较佳实施例中,第二导流孔21的上部形成若干凸缘23,第一卡槽11的下部形成若干凸缘15。玻璃面板6安装时可在其边缘设置橡胶保护胶条9,再将玻璃面板6设置第一卡槽11和第二导流孔21之间,通过凸缘23和15可更好地夹紧玻璃面板6及保护橡胶保护胶条9,有效地杜绝玻璃面板6因松动所引起的碰伤、破损等问题。
进一步的,在一种较佳实施例中,第一型材本体1、第二型材本体2、第三型材本体3均为条状,以图1至图4为例,每个型材本体为沿前后方向沿伸的条状。第四卡槽22沿其前后方向的位置开设缺口24,第五卡槽31可匹配地嵌入缺口24,请参见图8和图9所示。
进一步的,在一种较佳实施例中,第五卡槽31的开口方向朝上和朝左,第三型材本体3由下至上安装至第一型材本体1,第五卡槽31与第一导流孔12匹配贴合,转轴槽32可匹配地嵌入第三卡槽14内。同时,第五卡槽31与第一导流孔12通过直角连接件4连接,从而省略型材焊接、打磨等加工工序,保证产品牢固度的同时,有效地提高生产效率。
进一步的,在一种较佳实施例中,转轴槽32呈螺旋状,方便与外接型材连接,利用其螺旋状结构,使得旋转开启时平滑、顺畅。
进一步的,在一种较佳实施例中,转轴槽32开设凹槽33,凹槽33与凸缘17相互匹配,使得转轴槽32能够精准地安装至第三卡槽14内。
本实用新型在上述基础上还具有如下使用方式:
请继续参见图1至图9所示,嵌墙柜为一种常用的展柜,第一型材本体1、第二型材本体2、第三型材本体3安装后连接玻璃面板6,底框型材本体7连接装饰面板8,第三型材本体3通过转轴槽32利于与底框型材本体7连接,使得玻璃面板6可相对装饰面板8转动实现开启或者关闭。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,包括:第一型材本体、第二型材本体、第三型材本体;
所述第一型材本体的左侧开设第一卡槽,所述第一型材本体的中侧开设第一导流孔,所述第一型材本体的右侧分别开设第二卡槽、第三卡槽,所述第二卡槽位于所述第三卡槽的上部,并且所述第二卡槽与所述第三卡槽连通;
所述第二型材本体的左侧开设第二导流孔,所述第二型材本体的右侧开设第四卡槽,所述第四卡槽与所述第一导流孔匹配,所述第二导流孔与所述第一卡槽匹配;
所述第三型材本体的左侧开设第五卡槽,所述第三型材本体的右侧开设转轴槽,所述第五卡槽与所述第一导流孔匹配,所述转轴槽与所述第三卡槽匹配。
2.根据权利要求1所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述第一卡槽的开口方向朝左和朝下,并且所述第一卡槽形成凸缘。
3.根据权利要求1所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述第二卡槽的开口方向朝下,所述第二卡槽的开口与所述第三卡槽连通,并且所述第二卡槽的开口处收缩形成收缩部。
4.根据权利要求3所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述收缩部形成凸缘。
5.根据权利要求1所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述第三卡槽的开口方向朝下。
6.根据权利要求1所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述第四卡槽的开口方向朝上和朝右,并且所述第四卡槽与所述第一导流孔通过连接件螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述第二导流孔形成凸缘。
8.根据权利要求1所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述第四卡槽开设缺口,所述第五卡槽可匹配地嵌入所述缺口。
9.根据权利要求8所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述第五卡槽的开口方向朝上和朝左,并且所述第五卡槽与所述第一导流孔通过连接件螺纹连接。
10.根据权利要求4所述的嵌墙柜面框铝型材,其特征在于,所述转轴槽开设凹槽,所述凹槽与所述凸缘匹配。
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