CN218791017U - 一种可切换吹风梳 - Google Patents

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刘贵森
罗伟龙
刘汀科
张明富
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Abstract

一种可切换吹风梳,包括吹风组件和主体,所述吹风组件位于主体内以出风,其特征在于:所述主体设有第一出风道和第二出风道;所述第一出风道的出风端设有梳体,所述梳体与所述第一出风道连通;所述第二出风道的出风端设有吹风盖,所述吹风盖与所述第二出风道连通;还包括切换组件,所述切换组件位于所述第一出风道和第二出风道的进风端且与所述主体为可转动连接,所述切换组件可被操控旋转使得所述吹风组件的出风端连通至所述第一出风道和/或所述第二出风道,本实用新型能一键旋转实现切换吹风梳模式和吹风模式,操作简单快捷。

Description

一种可切换吹风梳
技术领域
本实用新型涉及日常用品领域,特别是一种可切换吹风梳。
背景技术
吹风机是由一组电热丝和一个小风扇组合而成的。通电时,电热丝会产生热量,风扇吹出的风经过电热丝,就变成热风。传统的吹风机一般用于头发的干燥和整形,广泛应用于家居生活或是理发店中,但一般情况下吹风机都是配合梳子进行头发的干燥和整形,这样就会需要使用者用左右两个手进行操作,此时造成一定的不适,影响头发的梳理。
基于此,市场上出现了吹风梳,即在梳子上增加吹风功能,这种吹风梳的吹出的风会被梳子抵挡,风力减弱,在潮湿的发质上很难实现快速吹干,时间久很伤发质,不够人性化。也有采用可替换头的吹风梳,即包括头梳和吹风盖两个替换头,可根据需求替换不同头,替换操作麻烦,且替换件容易丢失。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有吹风梳的缺陷,提出一种可切换吹风梳,通过旋转切换吹风功能和吹风梳功能,操作简单快捷。
本实用新型采用如下技术方案:
一种可切换吹风梳,包括吹风组件和主体,所述吹风组件位于主体内以出风,其特征在于:所述主体设有第一出风道和第二出风道;所述第一出风道的出风端设有梳体,所述梳体与所述第一出风道连通;所述第二出风道的出风端设有吹风盖,所述吹风盖与所述第二出风道连通;还包括切换组件,所述切换组件位于所述第一出风道和第二出风道的进风端且与所述主体为可转动连接,所述切换组件可被操控旋转使得所述吹风组件的出风端连通至所述第一出风道和/或所述第二出风道。
优选的,所述切换组件包括导风件和操作件;所述导风件可转动地设置于所述主体内且设有导风通道,所述导风通道与所述第一出风道和/或所述第二出风道连通;所述操作件可转动地套设于所述主体上且与所述导风件相对固定。
优选的,所述导风件外周和所述操作件内壁中,其中之一设有凹槽,另一设有对应的凸块,所述主体设有导向通孔,所述凸块穿过所述导向通孔与所述凹槽配合。
优选的,所述导向通孔端部设有定位槽,所述凸块可扣于所述定位槽实现限位。
优选的,所述导风件设有套体和导流板,所述套体内设有通孔;所述导流板封闭所述通孔的局部且与之形成有所述导风通道。
优选的,所述导流板为自所述套体相对所述吹风组件一端朝向所述套体另一端倾斜。
优选的,所述第一出风道和第二出风道交界处设有插槽,所述切换组件上设有旋转柱,所述旋转柱与所述插槽为可转动配合。
优选的,所述插槽内壁设有两凹部,所述旋转柱外周对应设有两凸部,所述切换组件旋转至所述吹风组件的出风端连通至所述第一出风道或第二出风道时,所述凸部嵌入对应的所述凹部。
优选的,所述主体包括套筒、第一盖体、第二盖体和分隔板,所述第一盖体和所述第二盖体可拆卸固定连接且形成有容纳腔;所述分隔板固定于所述容纳腔上部以将其分隔成所述第一出风道和所述第二出风道;所述套筒套设于所述第一盖体和第二盖体外;所述吹风组件位于所述容纳腔下部。
优选的,所述梳体设置于所述第一盖体上并设有若干出风孔,所述出风孔与所述第一出风道连通;所述吹风盖可转动地设置于所述第二盖体上且设有吹风口,所述吹风口与所述第二出风道连通。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的吹风梳,包括吹风组件、主体和切换组件,主体设有第一出风道和第二出风道;第一出风道的出风端设有梳体,第二出风道的出风端设有吹风盖,操控切换组件旋转使得吹风组件的出风端连通至第一出风道或第二出风道,能一键旋转实现切换吹风梳模式和吹风模式,操作简单快捷。
2、本实用新型的吹风梳,切换组件包括导风件和操作件,导风件设有可与第一出风道或第二出风道连通的导风通道;操作件可转动地套设于主体,操作件和导风件之间采用凸块与凹槽配合实现相对固定,通过操控操作件来懂得导风件旋转实现切换不同模式,结构简单、成本低。
3、本实用新型的吹风梳,主体上设有导向通孔对导风件的旋转起到导向作用,且导向通孔的端部可设置凹槽,切换组件旋转到位时,凸块可扣于凹槽实现定位,确保切换操作更为准确、可靠。
4、本实用新型的吹风梳,导风件设有套体和导流板,导流板封闭通孔的局部且与之形成有导风通道,且该导流板为倾斜设置,采用这种结构,即能确保分量足够大、还能减少风的阻力、降低噪音。
5、本实用新型的吹风梳,在第一出风道和第二出风道交界处设有插槽,切换组件上设有旋转柱与插槽为可转动配合,插槽内壁设有两凹部,旋转柱外周对应设有两凸部,切换组件旋转切换到位时,凸部嵌入对应的凹部,从而具有手感。
附图说明
图1为本实用新型结构图(吹风模式);
图2为本实用新型结构图(吹风梳模式);
图3为本实用新型爆炸图;
图4为分隔板与切换组件配合图;
图5为分隔板的局部放大图;
图6为导风件的局部放大图;
图7为导风件主视图;
图8为操作件主视图;
图9为旋转件与导风件配合图;
图10为分隔板主视图;
图11为凸块扣于定位槽的示意图;
图12为本实用新型主视图;
图13为吹风至第一出风道示意图(吹风梳模式);
图14为吹风至第一出风道剖视图(吹风梳模式);
图15为吹风至第二出风道示意图(吹风模式);
图16为吹风至第二出风道剖视图(吹风模式);
其中:
10、主体,10a、导向通孔,10b、定位槽,11、第一出风道,12、第二出风道,13、梳体,13a、梳齿,13b、出风孔,14、吹风盖,14a、吹风口,15、套筒,16、第一盖体,17、第二盖体,18、分隔板,18a、插槽,18b、凹部,19、进风盖,20、切换组件,21、导风件, 21a、套体,21b、导流板,22、操作件,23、凸起,24、凸块,25、凹槽,26、导风通道, 27、旋转柱,27a、凸部,30、吹风组件,31、电机,32、控制电路,33、筒体,34按钮。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述,以区分具有相同名称的不同组成部件,并不表示先后或主次关系。
在本实用新型的描述中,采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参见图1至图16,一种可切换吹风梳,包括吹风组件30、主体10和切换组件20等,吹风组件30位于主体10内以出风,该吹风组件30可包括有电机31、叶轮、发热器件和控制电路32,电机31连接叶轮,发热器件可位于叶轮的出风端,发热器件和叶轮可装于筒体33 内,控制电路32与电机31和发热器相连,通过控制电路32控制电机31和发热器件工作,电机31驱动叶轮旋转,将空气从主体10的进风口吸入,经发热器件(例如电热丝)加热,形成热风后吹出。
主体10设有第一出风道11和第二出风道12。第一出风道11的出风端设有梳体13,梳体13与第一出风道11连通;第二出风道12的出风端设有吹风盖14,吹风盖14与第二出风道12连通;切换组件20位于第一出风道11和第二出风道12的进风端且与主体10为可转动连接,切换组件20可被操控旋转使得吹风组件30的出风端连通至第一出风道11和/或第二出风道12。即吹风组件30出风端连通至第一出风道11时,为吹风梳模式,吹风组件30出风端连通至第二出风道12时,为吹风模式。切换组件20旋转切换过程中,还存在吹风组件 30的出风端与第一出风道11和第二出风道12均连通的中间状态。
具体的,主体10包括套筒15、第一盖体16、第二盖体17和分隔板18,第一盖体16和第二盖体17可拆卸固定连接且形成有容纳腔,该第一盖体16和第二盖体17可为左右设置,二者可采用卡扣固定或通过螺丝锁固等,容纳腔形成于第一盖体16和第二盖体17内。分隔板18固定于容纳腔上部以将其分隔成第一出风道11和第二出风道12,分隔板18可与第一盖体16或第二盖体17卡扣固定或通过螺丝锁固,其可位于第一盖体16和第二盖体17的交界处,其中第一出风道11可位于第一盖体16,第二出风道12可位于第二盖体17。套筒15 套设于第一盖体16和第二盖体17外周。吹风组件30位于容纳腔下部,则主体10在吹风组件30的进风端可设置进风盖19,该进风盖19可拆卸地套设于第一盖体16和第二盖体17底部外周并设有若干进风孔,该进风孔连通至吹风组件30的进风端。
进一步的,梳体13设置于第一盖体16上并设有若干出风孔13b,出风孔13b与第一出风道11连通,梳体13上还有若干梳齿13a,即出风梳模式下,梳齿13a梳头的同时出风孔13b还可同时吹风。吹风盖14可转动地设置于第二盖体17上且设有吹风口14a,吹风口14a与第二出风道12连通,即吹风模式下,吹风盖14的吹风口14a可出风。实际应用中,吹风口14a可采用扁口。
切换组件20包括导风件21和操作件22;导风件21可转动地设置于主体10内且设有导风通道26,导风通道26与第一出风道11和/或第二出风道12连通,操作件22可转动地套设于主体10上且与导风件21相对固定,操作件22外周上可设置凸起23便于操控,则操作件22被操控旋转时,可带动导风件21同步旋转。吹风梳模式下,导风件21可旋转至导风通道26与第一出风道11连通;吹风模式下,导风件21可旋转至导风通道26与第二出风道12 连通。切换组件20旋转过程中,存在导风通道26与第一出风道11和第二出风道12同时连通的情况。
进一步的,导风件21外周设有凸块24,操作件22内壁设有凹槽25,主体10设有导向通孔10a,凸块24穿过导向通孔10a与凹槽25配合实现相对固定。或者,也可在导风件21 外周设置凹槽25,操作件22内壁设有凸块24,凸块24穿过导向通孔10a与凹槽25配合,凸块24可局部插入凹槽25。导向通孔10a可形成于第一盖体16或第二盖体17上,可根据需求设定。实际应用中,导风件21和操作件22之间的相对固定方式不限于此,还可以采用其他相对固定方式,例如通过螺丝锁固等。
进一步的,在导向通孔10a端部可设有定位槽10b,通过凸块24扣于定位槽10b实现定位,即切换组件20旋转至凸块24扣于定位槽10b,即为旋转到位,若要凸块24脱离定位槽10b,需要施力使得切换组件20反向旋转。该导向通孔10a的两端可都设置定位槽10b,或者仅一端设置定位槽10b,可根据需要设置。
本实用新型的导风件21设有套体21a和导流板21b,套体21a内设有通孔,该通孔为轴向贯通套体21a;导流板21b封闭通孔的局部且与之形成有导风通道26。实际应用中,可设置成导流板21b封闭通孔截面的一半,确保出风最大化。
进一步的,导流板21b为自套体21a相对吹风组件30一端朝向套体21a另一端倾斜,将导流板21b设置成倾斜,引导出风组件的出风朝向导风通道26的出风端流动,能减少风的阻力、降低噪音。
为了确保切换组件20的旋转更为可靠、稳定,在第一出风道11和第二出风道12交界处设有插槽18a,切换组件20上设有旋转柱27,旋转柱27与插槽18a为可转动配合。具体的,该插槽18a可设置于分隔板18相对切换组件20一端,旋转柱27可设置于导流板21b上与插槽18a相对的位置,旋转柱27为可转动地插入插槽18a。
进一步的,插槽18a内壁设有两凹部18b,旋转柱27外周对应设有两凸部27a,切换组件20旋转至吹风组件30出风至第一出风道11或第二出风道12时,凸部27a嵌入对应的凹部18b。其中,两凹部18b可以对称设置,两凸部27a也可对称设置。设置成切换组件20旋转至吹风梳模式时,两凸部27a嵌入对应凹部18b,旋转至吹风模式时,两凸部27a嵌入对应凹部18b,在两种模式之间切换旋转的过程中,凸部27a脱离凹部18b,从而具有手感。
本实用新型的吹风梳,吹风组件30还可设置若干按钮34,用于开启或关闭出风、调节热风温度以及风量大小,按钮34可外露于主体10。还可将操作件22上的凸起23的位置设置成与当前模式相对应,即若为吹风梳模式,则凸起23位于主体10的梳头所在侧,若为吹风模式,则凸起23位于吹风盖14所在侧,则无需开启吹风组件30即可获知当前的工作模式。
假设当前为吹风梳模式,则操作件22上的凸起23可以位于梳体13下方,切换组件20 的导风通道26与第一出风道11连通,当开启吹风组件30,其从主体10的进风口吸入空气,加热后从出风端进入导风通道26,经第一出风道11和梳体13的出风孔13b吹出,参见图13、图14。
当要切换成吹风模式时,则旋转操作件22,直至凸块24扣入定位槽10b,两凸部27a嵌入对应凹部18b即旋转到位,凸起23位于吹风盖14下方,切换组件20的导风通道26与第二出风道12连通,当开启吹风组件30,其从主体10的进风口吸入空气,加热后从出风端进入导风通道26,经第二出风道12和吹风盖14的出风口吹出,参见图15、图16。
本实用新型能一键旋转实现切换吹风梳模式和吹风模式,操作简单快捷,应用于吹干头发是,能采用吹风模式将潮湿的发质快速吹至微干,不伤发质,再快速切换至吹风梳模式实现快速吹至全干。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种可切换吹风梳,包括吹风组件和主体,所述吹风组件位于主体内以出风,其特征在于:所述主体设有第一出风道和第二出风道;所述第一出风道的出风端设有梳体,所述梳体与所述第一出风道连通;所述第二出风道的出风端设有吹风盖,所述吹风盖与所述第二出风道连通;还包括切换组件,所述切换组件位于所述第一出风道和第二出风道的进风端且与所述主体为可转动连接,所述切换组件可被操控旋转使得所述吹风组件的出风端连通至所述第一出风道和/或所述第二出风道。
2.如权利要求1所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述切换组件包括导风件和操作件;所述导风件可转动地设置于所述主体内且设有导风通道,所述导风通道与所述第一出风道和/或所述第二出风道连通;所述操作件可转动地套设于所述主体上且与所述导风件相对固定。
3.如权利要求2所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述导风件外周和所述操作件内壁中,其中之一设有凹槽,另一设有对应的凸块,所述主体设有导向通孔,所述凸块穿过所述导向通孔与所述凹槽配合。
4.如权利要求3所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述导向通孔端部设有定位槽,所述凸块可扣于所述定位槽实现限位。
5.如权利要求2所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述导风件设有套体和导流板,所述套体内设有通孔;所述导流板封闭所述通孔的局部且与之形成有所述导风通道。
6.如权利要求5所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述导流板为自所述套体相对所述吹风组件一端朝向所述套体另一端倾斜。
7.如权利要求1所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述第一出风道和第二出风道交界处设有插槽,所述切换组件上设有旋转柱,所述旋转柱与所述插槽为可转动配合。
8.如权利要求7所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述插槽内壁设有两凹部,所述旋转柱外周对应设有两凸部,所述切换组件旋转至所述吹风组件的出风端连通至所述第一出风道或第二出风道时,所述凸部嵌入对应的所述凹部。
9.如权利要求1所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述主体包括套筒、第一盖体、第二盖体和分隔板,所述第一盖体和所述第二盖体可拆卸固定连接且形成有容纳腔;所述分隔板固定于所述容纳腔上部以将其分隔成所述第一出风道和所述第二出风道;所述套筒套设于所述第一盖体和第二盖体外;所述吹风组件位于所述容纳腔下部。
10.如权利要求9所述的一种可切换吹风梳,其特征在于:所述梳体设置于所述第一盖体上并设有若干出风孔,所述出风孔与所述第一出风道连通;所述吹风盖可转动地设置于所述第二盖体上且设有吹风口,所述吹风口与所述第二出风道连通。
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