CN218786986U - 圈梁模板加固装置 - Google Patents

Abstract

圈梁模板加固装置。传统二次结构圈梁模板固定装置施工工艺较为繁琐，加固工序施工工程量较大，严重制约施工工期。本实用新型组成包括：固定在砌体墙（5）两面的横向模板（1）和卡在两个所述的横向模板上的多个模板夹具（2），每个所述的横向模板的内侧都固定有扣在砌体墙上的扣角板（3）。本实用新型用于圈梁模板加固。

Description

圈梁模板加固装置

技术领域：

本实用新型涉及一种圈梁模板加固装置。

背景技术：

根据建筑抗震设计规范在砌体填充墙施工过程中，“当墙高超过4米时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁”，但是传统二次结构圈梁模板固定装置施工工艺较为繁琐，加固工序施工工程量较大，严重制约施工工期。

为减少混凝土圈梁施工功耗时长的降低，缩短施工周期，需研制新型施工工艺以提高施工效率，降低功耗。

实用新型内容：

本实用新型的目的是解决上述存在的问题，提供一种圈梁模板加固装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种圈梁模板加固装置，其组成包括固定在砌体墙两面的横向模板和卡在两个所述的横向模板上的多个模板夹具，每个所述的横向模板的内侧都固定有扣在砌体墙上的扣角板。

所述的圈梁模板加固装置，所述的横向模板通过铁钉固定在砌体墙上。

所述的圈梁模板加固装置，所述的模板夹具为凹型板。

所述的圈梁模板加固装置，所述的扣角板为T型板。

有益效果：

1.本实用新型结构简单宜加工，无需在砌块墙体上钻孔，保证圈梁下墙体的外观质量和强度性能；便于安装、施工简便、操作简单。装置制作后反复利用。

2.本实用新型选取15mm的木胶板材作为圈梁加固模板的主材，材质具有加工便捷、取材方面、耐水性好等特点，施工费用大大减少。横向模板与墙体连接形式采用型号为2.5x50的铁钉，能在载重15kg的情况下24小时不脱落，固定牢固，防漏浆措施采用T型板封堵，弹性好、韧性好、可重复利用的特点。一次裁切成型，混凝土浇筑后外观顺直，且施工费用大大减少。

附图说明：

附图1是本使用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的主视图；

图中：1、横向模板；2、模板夹具；3、扣角板；4、混凝土圈梁；5、砌体墙。

具体实施方式：

实施例1：

一种圈梁模板加固装置，其组成包括固定在砌体墙5两面的横向模板1和卡在两个所述的横向模板上的多个模板夹具2，每个所述的横向模板的内侧都固定有扣在砌体墙上的扣角板3。

所述的横向模板通过铁钉固定在砌体墙上。

所述的模板夹具为凹型板。

所述的扣角板为T型板。

横向模板材料选取15mm的木胶板材作为圈梁加固装置的主材，材质具有加工便捷、取材方面、耐水性好等特点。施工费用大大减少。横向模板与墙体连接形式采用型号为2.5x50的铁钉，能在载重15kg的情况下24小时不脱落，固定牢固。防漏浆措施采用T型板封堵，弹性好、韧性好、可重复利用的特点。一次裁切成型，混凝土浇筑后外观顺直，且施工费用大大减少。

圈梁两侧横向模板的模板夹具为凹型板，凹型板的中间卡槽尺寸为圈梁尺寸加圈梁两块横向模板厚度，砌体工程施工至圈梁底部标高后，将圈梁横向模板通过铁钉，放置在砌体墙上，将加固装置轻轻敲打，使其卡在横向模板上。直接浇筑圈梁混凝土。浇筑完成后，待混凝土终凝后即可拆除加固装置，仅留置横向模板，待混凝土达到龄期后拆除整个浇筑装置，循环利用至下一圈梁使用。为现场施工节省了大量的木方及辅助材料。

Claims (4)

1.一种圈梁模板加固装置，其特征是：其组成包括固定在砌体墙两面的横向模板和卡在两个所述的横向模板上的多个模板夹具，每个所述的横向模板的内侧都固定有扣在砌体墙上的扣角板。

2.根据权利要求1所述的圈梁模板加固装置，其特征是：所述的横向模板通过铁钉固定在砌体墙上。

3.根据权利要求2所述的圈梁模板加固装置，其特征是：所述的模板夹具为凹型板。

4.根据权利要求3所述的圈梁模板加固装置，其特征是：所述的扣角板为T型板。

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