CN218786781U - 一种墩身扶墙安装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及临时设施施工技术领域,具体涉及一种墩身扶墙安装固定装置,通过采用套接在墩身上的套固结构及用于连接位于墩身一侧的梯笼和套固结构的伸缩扶墙杆机构,实现了本实用新型的墩身扶墙安装固定装置不需要在墩身上进行预埋施工,不破坏墩身结构,后期安拆方便,结构自身重量轻,适用于各种形状墩身施工,扶墙杆件与墩身连接采用电动磁吸式伸缩扶墙杆,通过采用电磁吸附,通电吸附,断电断开,使用方便,拆卸安装方便;解决了需要在墩身上进行预埋件的扶墙,造成墩身钢筋间距不规则,墩身预埋件孔洞的问题;同时解决了不需要在墩身上进行预埋件的扶墙,抱箍结构自重大,抱箍与扶墙连接需人工在高空进行,风险大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及临时设施施工技术领域,具体涉及一种墩身扶墙安装固定装置。
背景技术
在进行墩身施工时,随着高度升高,施工人员往往需要通过梯笼进行上下,为保证梯笼稳定性,往往需要设置梯笼扶墙,扶墙的形式各种各样,有需要在墩身上进行预埋,预埋件经常会与墩身钢筋打架,因此会造成墩身钢筋间距与设计不符。扶墙拆除后会造成墩身预埋件空洞,后期需要对空洞进行修补。浪费大量财力及物力。修补过程中人员属于高空作业,存在安全隐患。有不需要在墩身上进行预埋的,采用两道工字钢及螺纹钢筋连接成抱箍结构,并增加加劲板进行加强,扶墙杆件与抱箍进行焊接或栓接。抱箍结构自重重,仅适用于矩形等有直角边的墩柱施工,抱箍与扶墙杆连接处需要人员高空作业,风险大。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种墩身扶墙安装固定装置,尤其是解决了需要在墩身上进行预埋件的扶墙,造成墩身钢筋间距不规则,墩身预埋件孔洞的问题;同时解决了不需要在墩身上进行预埋件的扶墙,抱箍结构自重大,抱箍与扶墙连接需人工在高空进行,风险大的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种墩身扶墙安装固定装置,包括用于套接在墩身上的套固结构及用于连接位于墩身一侧的梯笼和套固结构的伸缩扶墙杆机构,所述的套固结构包括第一套固件和第二套固件,所述第一套固件为具有一定柔性的金属部件,该部件可根据墩身的周向形状进行任意弯曲至于墩身的周向形状相贴合,所述第二套固件为硬性金属部件,所述弯曲后的第一套固件两端与第二套固件两端可拆卸连接,所述伸缩扶墙杆机构一端与梯笼连接,另一端与第二套固件连接,所述伸缩扶墙杆机构沿着第二套固件的长度方向至少设置有两个。
进一步地,所述的第二套固件为型钢,所述型钢具有一定的厚度和宽度,所述第二套固件的整体宽度不小于与伸缩扶墙杆机构端面的最大直径。
进一步地,所述的型钢为槽钢或方钢管,所述的第一套固件为光圆钢筋,所述光圆钢筋的直径为16-25mm。
进一步地,所述的伸缩扶墙杆机构为电动式伸缩扶墙杆,该电动伸缩式扶墙杆一端与梯笼固定连接,另一端可延伸至套固结构,且与套固结构塔接。
进一步地,所述的伸缩扶墙杆机构为电动磁吸式伸缩扶墙杆,该电动磁吸式伸缩扶墙杆一端与梯笼固定连接,另一端可延伸至套固结构,且与套固结构和电动磁吸式伸缩扶墙杆相对的端面磁吸。
进一步地,所述的沿着墩身的高度套固结构设置有多个,所述相邻的套固结构之间距离不大于6米。
进一步地,所述的至少两个伸缩扶墙杆机构上方铺设有钢跳板。
进一步地,所述的第一套固件两端与第二套固件两端之间采用紧固结构拆卸连接。
进一步地,所述的第一套固件两端设置有螺纹,所述第二套固件两端均设置有穿接孔,所述第一套固件两端穿接在穿接孔内通过紧固结构进行紧固连接,所述紧固结构为螺母。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过采用套接在墩身上的套固结构及用于连接位于墩身一侧的梯笼和套固结构的伸缩扶墙杆机构,实现了本实用新型的墩身扶墙安装固定装置不需要在墩身上进行预埋施工,不破坏墩身结构,后期安拆方便,结构自身重量轻,适用于各种形状墩身施工,扶墙杆件与墩身连接采用电动磁吸式伸缩扶墙杆,通过采用电磁吸附,通电吸附,断电断开,使用方便,拆卸安装方便;解决了需要在墩身上进行预埋件的扶墙,造成墩身钢筋间距不规则,墩身预埋件孔洞的问题;同时解决了不需要在墩身上进行预埋件的扶墙,抱箍结构自重大,抱箍与扶墙连接需人工在高空进行,风险大的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的实际应用俯视结构示意图。
图3为本实用新型的实际应用侧视结构示意图。
图中:1-第一套固件、2-紧固结构、3-第二套固件、4-电磁吸盘、5-伸缩扶墙杆、6-钢跳板、7-梯笼。
具体实施方式
下面,将通过几个具体的实施例对本实用新型实施例提供的一种墩身扶墙安装固定装置的技术方案进行详细介绍说明。
参照图1、图2和图3所示,一种墩身扶墙安装固定装置,包括用于套接在墩身上的套固结构及用于连接位于墩身一侧的梯笼7和套固结构的伸缩扶墙杆机构,其中梯笼7为位于墩身一侧的现有结构,套固结构包括第一套固件1和第二套固件3,第一套固件1为具有一定柔性的金属部件,该部件可根据墩身的周向形状进行任意弯曲至于墩身的周向形状相贴合,通过将该金属部件弯折成与墩身的周向形状相贴合的形状,两端则可与第二套固件3的两端垂直连接,从而实现整个套固结构与墩身的周向套接,第二套固件3为硬性金属部件,弯曲后的第一套固件1两端与第二套固件3两端可拆卸连接,方便安装和拆卸,伸缩扶墙杆机构一端与梯笼7连接,另一端与第二套固件3连接,通常伸缩扶墙杆机构的伸缩端与第二套固件3连接便于施工,伸缩扶墙杆机构沿着第二套固件3的长度方向至少设置有两个,设置两个方便稳固。
其中第二套固件3为型钢,强度大同时便于与伸缩扶墙杆机构连接,型钢具有一定的厚度和宽度,该厚度和宽度要满足施工承载力的要求,第二套固件3的整体宽度不小于与伸缩扶墙杆机构端面的最大直径,使接触面积大稳固性越好。
上述的型钢为槽钢或方钢管,第一套固件1为光圆钢筋,光圆钢筋的直径为16-25mm,通常采用16mm的即可满足正常施工的需求,同时也可以更具具体施工需求来调配更换,调配范围均属于本实用新型的保护范围内,当第一套固件1为光圆钢筋时,在光圆钢筋两端进行车丝处理,便于与第二套固件3连接。
本实用新型中的伸缩扶墙杆机构为现有技术,其中伸缩扶墙杆机构为电动式伸缩扶墙杆,采用的是厂家:南京雪典照明有限公司的电动伸缩杆,型号为TD3-110-1600-4000,该电动伸缩式扶墙杆一端与梯笼7固定连接,另一端可延伸至套固结构,即本实用新型中的第二套固件3上,因为第二套固件3具有一定的宽度因此电动伸缩杆伸缩端可以与第二套固件3的上部塔接,解决了梯笼的扶墙需要在墩身上进行打孔预埋的问题。
本实用新型中伸缩扶墙杆机构为电动磁吸式伸缩扶墙杆,在上述现有的电动伸缩杆内增加一路线圈,同时将电线连接在伸缩杆的端部,使其端部通电后可以产生磁吸力,当伸缩杆伸出后可以与第二套固件3的表面进行磁吸,该结构也属于现有技术,本领域技术人员人容易根据现有技术来实现,同时现有技术中存在可以进行伸缩和进行磁吸功能的伸缩杆均属于本实用新型的保护范围,该连接方式使其整个墩身扶墙安装固定装置更加的稳固,该电动磁吸式伸缩扶墙杆一端与梯笼7固定连接,另一端可延伸至套固结构,且与套固结构和电动磁吸式伸缩扶墙杆相对的端面磁吸,该磁吸力可满足施工的承载力需求。
参照图3所示,沿着墩身的高度套固结构设置有多个,其中相邻的套固结构之间距离均不大于6米,目的是大于6米后固定性就差,小于6米设置使整个梯笼稳定性更好。
参照图1和图2所示,上述至少两个伸缩扶墙杆机构上方铺设有钢跳板6,通过钢跳板的铺设施工人员可直接通过钢跳板进行安装或者拆卸第一套固件1和第二套固件3,解决了现有提前需要提前在墩身上进行打孔安装预埋件的问题。
其中第一套固件1两端与第二套固件3两端之间采用紧固结构2拆卸连接,通过该结构进行连接方便拆卸,省时省力。
其中第一套固件1两端设置有螺纹,第二套固件3两端均设置有穿接孔,第一套固件1两端穿接在穿接孔内通过紧固结构2进行紧固连接,紧固结构2为螺母,通过采用螺母的形势连接拆卸方便,安装时也方便。
本实用新型的安装原理如下:
根据墩身及梯笼7结构尺寸,选择光圆钢筋长度,并将光圆钢筋按照墩身截面形式进行弯曲,两端头进行车丝;将光圆钢筋放置在与电动磁吸式伸缩扶墙杆同一水平高度的墩身处,将光圆钢筋两端从方钢管侧面开孔处穿过,并采用螺母拧紧固定。打开电动磁吸式伸缩扶墙杆电动开关,将电动磁吸式伸缩扶墙杆伸长,使得电动磁吸式伸缩扶墙杆端部的电磁吸盘与方钢管密贴,电磁吸附将梯笼7和套固结构连接成整体。
拆除时先安装钢跳板6,将钢跳板6铺设在两个伸缩扶墙杆机构上方,施工人员站在钢跳板拆除螺母,然后拆除光圆钢筋,然后再拆除钢跳板6,收回电动磁吸式伸缩扶墙杆,最后断电拆除方钢管。
本实用新型的墩身扶墙安装固定装置不需要在墩身上进行预埋施工,不破坏墩身结构,后期安拆方便,结构自身重量轻,适用于各种形状墩身施工,扶墙杆件与墩身连接采用电动磁吸式伸缩扶墙杆,通过采用电磁吸附,通电吸附,断电断开,使用方便,拆卸安装方便。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,其都在该技术的保护范围内。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:包括用于套接在墩身上的套固结构及用于连接位于墩身一侧的梯笼(7)和套固结构的伸缩扶墙杆机构,所述的套固结构包括第一套固件(1)和第二套固件(3),所述第一套固件(1)为具有一定柔性的金属部件,该部件可根据墩身的周向形状进行任意弯曲至于墩身的周向形状相贴合,所述第二套固件(3)为硬性金属部件,所述弯曲后的第一套固件(1)两端与第二套固件(3)两端可拆卸连接,所述伸缩扶墙杆机构一端与梯笼(7)连接,另一端与第二套固件(3)连接,所述伸缩扶墙杆机构沿着第二套固件(3)的长度方向至少设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的第二套固件(3)为型钢,所述第二套固件(3)的整体宽度不小于与伸缩扶墙杆机构端面的最大直径。
3.根据权利要求2所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的型钢为槽钢或方钢管,所述的第一套固件(1)为光圆钢筋,所述光圆钢筋的直径为16-25mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的伸缩扶墙杆机构为电动式伸缩扶墙杆,该电动伸缩式扶墙杆一端与梯笼(7)固定连接,另一端可延伸至套固结构,且与套固结构塔接。
5.根据权利要求4所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的伸缩扶墙杆机构为电动磁吸式伸缩扶墙杆,该电动磁吸式伸缩扶墙杆一端与梯笼(7)固定连接,另一端可延伸至套固结构,且与套固结构和电动磁吸式伸缩扶墙杆相对的端面磁吸。
6.根据权利要求1所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的沿着墩身的高度套固结构设置有多个,所述相邻的套固结构之间距离不大于6米。
7.根据权利要求1所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的至少两个伸缩扶墙杆机构上方铺设有钢跳板(6)。
8.根据权利要求1所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的第一套固件(1)两端与第二套固件(3)两端之间采用紧固结构(2)拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种墩身扶墙安装固定装置,其特征是:所述的第一套固件(1)两端设置有螺纹,所述第二套固件(3)两端均设置有穿接孔,所述第一套固件(1)两端穿接在穿接孔内通过紧固结构(2)进行紧固连接,所述紧固结构(2)为螺母。
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