CN218786516U - 适用于茶油生产的成品茶油灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的外部一侧通过合页铰链连接有侧门,所述侧门的外部固定安装有把手,所述工作台的顶部设有夹持机构,所述工作台的内部一侧通过螺钉固定安装有第一电机。本实用新型提供的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置通过第一电机的转动可以有效带动转动板进行转动,由于固定块为不规则的圆形,导致滑槽也不规则,当转动板进行转动时,滚轮带动连接杆改变位置,滚轮进入凹陷处时,连接杆带动移动夹板向外运动,使得移动夹板与固定夹板之间的固定解除,便于进行下料与上料的处理,通过该种往复式运动,大大提高了灌装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装装置领域,尤其涉及适用于茶油生产的成品茶油灌装装置。
背景技术
茶油,是油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。
一次性的容器和新的玻璃瓶,一般不需要消毒,只需要用无菌水喷淋即可用于灌装,对于多次使用的回收玻璃瓶,需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒,玻璃瓶洗涤之后必须内外清洁无味,不残留碱液及其他洗涤剂,经过微生物检验要合格,茶油的罐装常常也需要使用到罐装装置。
但现有的灌装装置大多只有一个夹具,需要将罐装瓶放到夹具上进行夹持后再进行罐装,罐装的过程中无法操作,罐装完成后取下罐装瓶,再将新的罐装瓶放上,导致罐装的效率大大的降低的问题。
因此,有必要提供适用于茶油生产的成品茶油灌装装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,解决了现有的灌装装置大多只有一个夹具,需要将罐装瓶放到夹具上进行夹持后再进行罐装,罐装的过程中无法操作,罐装完成后取下罐装瓶,再将新的罐装瓶放上,导致罐装的效率大大的降低的问题。
本实用新型提供适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的外部一侧通过合页铰链连接有侧门,所述侧门的外部固定安装有把手,所述工作台的顶部设有夹持机构,所述工作台的内部一侧通过螺钉固定安装有第一电机,所述工作台的顶部且位于夹持机构的一侧固定安装有安装架,所述安装架的顶部设有输送机构。
优选的,所述夹持机构包括固定块,所述固定块固定安装在工作台的顶部,所述固定块的外部开设有滑槽,所述工作台的顶部且位于固定块的外部转动安装有转动板,所述第一电机的输出轴与转动板的底部固定连接。
优选的,所述转动板的外部通过螺钉固定安装有挡板,且挡板的数量为四个,所述转动板的顶部通过螺钉固定安装有滑轨,且滑轨的数量为多个,每两个所述滑轨之间滑动安装有移动夹板,且移动夹板的数量为四个,所述转动板的顶部且位于四个所述挡板的外部一侧均通过螺钉固定安装有固定夹板,四个所述移动夹板的外部一侧固定连接有连接杆,四个所述连接杆的一端固定安装有滚轮,所述滚轮卡合安装在滑槽的内部。
优选的,所述输送机构包括支撑杆,且支撑杆的数量为六个,六个所述支撑杆环形等距固定安装在安装架的顶部,六个所述支撑杆的顶部均固定连接有储料仓,所述储料仓的顶部通过螺钉固定安装有顶板,所述顶板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机,所述顶板的顶部且位于第二电机的外部一侧固定连接有进料管。
优选的,所述顶板的底部通过轴承转动安装有转轴,所述转轴的顶端与第二电机的输出轴处键槽连接,所述转轴的外部固定安装有搅拌叶,所述储料仓的底部中心点处焊接连接有注射筒,所述注射筒贯穿安装架且延伸至外部,所述转轴的底端焊接连接有螺纹杆。
与相关技术相比较,本实用新型提供的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置具有如下有益效果:
该灌装装置通过第一电机的转动可以有效带动转动板进行转动,由于固定块为不规则的圆形,导致滑槽也不规则,当转动板进行转动时,滚轮带动连接杆改变位置,滚轮进入凹陷处时,连接杆带动移动夹板向外运动,使得移动夹板与固定夹板之间的固定解除,便于进行下料与上料的处理,通过该种往复式运动,大大提高了灌装的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示工作台内部结构示意图;
图3为图1所示夹持机构结构示意图;
图4为图1所示输送机构结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、侧门;4、把手;5、夹持机构;51、固定块;52、滑槽;53、转动板;54、挡板;55、滑轨;56、固定夹板;57、移动夹板;58、连接杆;59、滚轮;6、第一电机;7、安装架;8、输送机构;81、支撑杆;82、储料仓;83、顶板;84、第二电机;85、进料管;86、转轴;87、搅拌叶;88、螺纹杆;89、注射筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示工作台内部结构示意图;图3为图1所示夹持机构结构示意图;图4为图1所示输送机构结构示意图,适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,包括:底座1,底座1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的外部一侧通过合页铰链连接有侧门3,侧门3的外部固定安装有把手4,工作台2的顶部设有夹持机构5,工作台2的内部一侧通过螺钉固定安装有第一电机6,工作台2的顶部且位于夹持机构5的一侧固定安装有安装架7,安装架7的顶部设有输送机构8。
夹持机构5包括固定块51,固定块51固定安装在工作台2的顶部,固定块51的外部开设有滑槽52,工作台2的顶部且位于固定块51的外部转动安装有转动板53,第一电机6的输出轴与转动板53的底部固定连接,通过第一电机6的转动可以有效带动转动板53进行转动,从而改变转动板53上方安装零件的位置。
转动板53的外部通过螺钉固定安装有挡板54,且挡板54的数量为四个,转动板53的顶部通过螺钉固定安装有滑轨55,且滑轨55的数量为多个,每两个滑轨55之间滑动安装有移动夹板57,且移动夹板57的数量为四个,转动板53的顶部且位于四个挡板54的外部一侧均通过螺钉固定安装有固定夹板56,四个移动夹板57的外部一侧固定连接有连接杆58,四个连接杆58的一端固定安装有滚轮59,滚轮59卡合安装在滑槽52的内部,由于固定块51为不规则的圆形,导致滑槽52也不规则,当转动板53进行转动时,滚轮59带动连接杆58改变位置,滚轮59进入凹陷处时,连接杆58带动移动夹板57向外运动,使得移动夹板57与固定夹板56之间的固定解除,便于进行下料与上料的处理,通过该种往复式运动,大大提高了灌装的效率。
输送机构8包括支撑杆81,且支撑杆81的数量为六个,六个支撑杆81环形等距固定安装在安装架7的顶部,六个支撑杆81的顶部均固定连接有储料仓82,储料仓82的顶部通过螺钉固定安装有顶板83,顶板83的顶部通过螺钉固定安装有第二电机84,顶板83的顶部且位于第二电机84的外部一侧固定连接有进料管85,通过进料管85对储料仓82中添加茶油。
顶板83的底部通过轴承转动安装有转轴86,转轴86的顶端与第二电机84的输出轴处键槽连接,转轴86的外部固定安装有搅拌叶87,储料仓82的底部中心点处焊接连接有注射筒89,注射筒89贯穿安装架7且延伸至外部,转轴86的底端焊接连接有螺纹杆88,通过第二电机84的转动带动转轴86进行转动,使得搅拌叶87与螺纹杆88进行转动,搅拌叶87的转动避免茶油出现凝固与分层的状况,螺纹杆88则是将茶油朝着下方进行输送,使得茶油进入注射筒89中,进行罐装。
本实用新型提供的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置的工作原理如下:
首先通过第一电机6的转动可以有效带动转动板53进行转动,由于固定块51为不规则的圆形,导致滑槽52也不规则,当转动板53进行转动时,滚轮59带动连接杆58改变位置,滚轮59进入凹陷处时,连接杆58带动移动夹板57向外运动,使得移动夹板57与固定夹板56之间的固定解除,便于进行下料与上料的处理,同时通过第二电机84的转动带动转轴86进行转动,使得搅拌叶87与螺纹杆88进行转动,搅拌叶87的转动避免茶油出现凝固与分层的状况,螺纹杆88则是将茶油朝着下方进行输送,使得茶油进入注射筒89中,进行罐装,通过该罐装装置,大大提高了灌装的效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置具有如下有益效果:
该灌装装置通过第一电机6的转动可以有效带动转动板53进行转动,由于固定块51为不规则的圆形,导致滑槽52也不规则,当转动板53进行转动时,滚轮59带动连接杆58改变位置,滚轮59进入凹陷处时,连接杆58带动移动夹板57向外运动,使得移动夹板57与固定夹板56之间的固定解除,便于进行下料与上料的处理,通过该种往复式运动,大大提高了灌装的效率。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的外部一侧通过合页铰链连接有侧门(3),所述侧门(3)的外部固定安装有把手(4),所述工作台(2)的顶部设有夹持机构(5),所述工作台(2)的内部一侧通过螺钉固定安装有第一电机(6),所述工作台(2)的顶部且位于夹持机构(5)的一侧固定安装有安装架(7),所述安装架(7)的顶部设有输送机构(8)。
2.根据权利要求1所述的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,其特征在于,所述夹持机构(5)包括固定块(51),所述固定块(51)固定安装在工作台(2)的顶部,所述固定块(51)的外部开设有滑槽(52),所述工作台(2)的顶部且位于固定块(51)的外部转动安装有转动板(53),所述第一电机(6)的输出轴与转动板(53)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,其特征在于,所述转动板(53)的外部通过螺钉固定安装有挡板(54),且挡板(54)的数量为四个,所述转动板(53)的顶部通过螺钉固定安装有滑轨(55),且滑轨(55)的数量为多个,每两个所述滑轨(55)之间滑动安装有移动夹板(57),且移动夹板(57)的数量为四个,所述转动板(53)的顶部且位于四个所述挡板(54)的外部一侧均通过螺钉固定安装有固定夹板(56),四个所述移动夹板(57)的外部一侧固定连接有连接杆(58),四个所述连接杆(58)的一端固定安装有滚轮(59),所述滚轮(59)卡合安装在滑槽(52)的内部。
4.根据权利要求3所述的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,其特征在于,所述输送机构(8)包括支撑杆(81),且支撑杆(81)的数量为六个,六个所述支撑杆(81)环形等距固定安装在安装架(7)的顶部,六个所述支撑杆(81)的顶部均固定连接有储料仓(82),所述储料仓(82)的顶部通过螺钉固定安装有顶板(83),所述顶板(83)的顶部通过螺钉固定安装有第二电机(84),所述顶板(83)的顶部且位于第二电机(84)的外部一侧固定连接有进料管(85)。
5.根据权利要求4所述的适用于茶油生产的成品茶油灌装装置,其特征在于,所述顶板(83)的底部通过轴承转动安装有转轴(86),所述转轴(86)的顶端与第二电机(84)的输出轴处键槽连接,所述转轴(86)的外部固定安装有搅拌叶(87),所述储料仓(82)的底部中心点处焊接连接有注射筒(89),所述注射筒(89)贯穿安装架(7)且延伸至外部,所述转轴(86)的底端焊接连接有螺纹杆(88)。
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