CN218785223U - 一种硬质合金钻头刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及合金刀具设备技术领域,且公开了一种硬质合金钻头刀具,包括硬质材料的钻头、用于固定包裹钻头的刀具以及对钻头进行固定夹持的卡接装置,钻头的尾端设置有刀具,且刀具的内部与钻头的连接端设置有卡接装置,该硬质合金钻头刀具通过卡接装置中的两个夹持块对钻头进行夹持,利用夹持块上的卡接块与钻头上的螺纹槽相互卡接,使二者在一起卡接的更加稳定,防止钻头在工作时从刀具中夹持的不稳定而脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金刀具设备技术领域,具体为一种硬质合金钻头刀具。
背景技术
硬质合金钻头,是一种钻探工程用的装备,硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石,硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头,钻头道具则是套接在钻头上的,例如中国专利CN207026552U公开了一种硬质合金钻头刀具,本实用新型设有散热槽可以加快钻头在旋转后产生的高温,为钻头延长使用寿命,然而现有的钻头在进行钻头的过程中,因为夹持端不够夹紧,遇到坚硬矿石时,可能导致钻头在矿石内部卡住使刀具端松弛,容易使钻头从刀具上脱落,因此提出一种硬质合金钻头刀具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硬质合金钻头刀具,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金钻头刀具,包括硬质材料的钻头、用于固定包裹钻头的刀具以及对钻头进行固定夹持的卡接装置,钻头的尾端设置有刀具,且刀具的内部与钻头的连接端设置有卡接装置。
优选的,钻头呈圆柱状设置,且钻头的表面上开设有等距的螺纹槽,且螺纹槽位于钻头上呈螺旋状环绕设置,且钻头的前端设置为锥形状。
优选的,刀具呈圆柱状设置,且刀具的直径大小大于钻头的口径,且刀具位于钻头的一端与钻头活动套接在一起,且刀具的另一端内部活动卡接有活动轴,且活动轴与钻头之间设置有卡接装置。
优选的,卡接装置包括夹持块、连接板、卡接块以及滑槽,活动轴的中间位置呈竖向开设有滑槽,且滑槽的内部上下活动卡接有两个连接板,且两个连接板位于钻头的一端固定连接有夹持块,且两个夹持块呈对称设置在一起,且两个夹持块与钻头活动套接在一起,且两个夹持块的内壁上对应螺纹槽的间距固定连接有卡接块,且卡接块与螺纹槽之间相互卡接在一起。
优选的,活动轴的上下端活动插接有螺纹杆,且螺纹杆位于活动轴内部的位置活动套接有两个螺纹块,且两个螺纹块对应两个连接板的位置并且二者之间固定连接在一起。
优选的,螺纹杆以中间为对称点,螺纹杆上下两个螺纹方向相互对称设置在一起,且两个螺纹块分别对应螺纹杆的上下两个螺纹相互套接在一起。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硬质合金钻头刀具,具备以下有益效果:
1、该硬质合金钻头刀具通过卡接装置中的两个夹持块对钻头进行夹持,利用夹持块上的卡接块与钻头上的螺纹槽相互卡接,使二者在一起卡接的更加稳定,防止钻头在工作时从刀具中夹持的不稳定而脱落。
附图说明
图1为本实用新型立体图结构图;
图2为本实用新型刀具示意图;
图3为本实用新型夹持块内部示意图;
图4为本实用新型卡接装置示意图;
图5为本实用新型活动轴内部示意图。
图中:1、钻头;2、刀具;3、卡接装置;4、螺纹槽;5、活动轴;6、夹持块;7、连接板;8、卡接块;9、滑槽;10、螺纹杆;11、螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种硬质合金钻头刀具,包括硬质材料的钻头1、用于固定包裹钻头的刀具2以及对钻头进行固定夹持的卡接装置3,钻头1的尾端设置有刀具2,且刀具2的内部与钻头1的连接端设置有卡接装置3,通过刀具2的前端插接着有钻头1,利用钻头1进行对矿石进行钻孔,而刀具2的内部利用卡接装置3对钻头1进行固定,防止钻头1在旋转的过程中,刀具2对钻头1固定的不稳定。
进一步的,钻头1呈圆柱状设置,且钻头1的表面上开设有等距的螺纹槽4,且螺纹槽4位于钻头1上呈螺旋状环绕设置,且钻头1的前端设置为锥形状,钻头1的柱身设有螺纹槽4,并且呈螺旋状,方便钻头1对矿石钻孔时更加受力。
进一步的,刀具2呈圆柱状设置,且刀具2的直径大小大于钻头1的口径,且刀具2位于钻头1的一端与钻头1活动套接在一起,且刀具2的另一端内部活动卡接有活动轴5,且活动轴5与钻头1之间设置有卡接装置3,利用刀具2的口径大于钻头1的口径,方便钻头1插接在刀具2中,刀具2的后端插接有活动轴5,利用活动轴5与外力连接旋转,使活动轴5带动卡接装置3与钻头1的固定,使钻头1进行旋转。
进一步的,卡接装置3包括夹持块6、连接板7、卡接块8以及滑槽9,活动轴5的中间位置呈竖向开设有滑槽9,且滑槽9的内部上下活动卡接有两个连接板7,且两个连接板7位于钻头1的一端固定连接有夹持块6,且两个夹持块6呈对称设置在一起,且两个夹持块6与钻头1活动套接在一起,且两个夹持块6的内壁上对应螺纹槽4的间距固定连接有卡接块8,且卡接块8与螺纹槽4之间相互卡接在一起,卡接装置3通过连接板7在活动轴5的滑槽9中进行上下滑动,从而使夹持块6对钻头1进行包裹,并且利用夹持块6的内壁上利用卡接块8与螺纹槽4相互卡接在一起,方便夹持块6对钻头1卡接固定的同时,有卡接块8对螺纹槽4的卡接支撑,从而使钻头1不容易从刀具2中脱落。
进一步的,活动轴5的上下端活动插接有螺纹杆10,且螺纹杆10位于活动轴5内部的位置活动套接有两个螺纹块11,且两个螺纹块11对应两个连接板7的位置并且二者之间固定连接在一起,利用活动轴5的后端插接有螺纹杆10,利用螺纹杆10的转动,使两个螺纹块11进行上下移动,从而带动连接板7使夹持块6对钻头进行包裹。
进一步的,螺纹杆10以中间为对称点,螺纹杆10上下两个螺纹方向相互对称设置在一起,且两个螺纹块11分别对应螺纹杆10的上下两个螺纹相互套接在一起,螺纹杆10上的螺纹分为两个不同的螺纹方向,使螺纹杆10旋转时,使两个螺纹块11在螺纹杆10上进行相对称的上下移动,从而实现两个螺纹块11带动两个夹持块6对钻头1的固定。
工作原理:通过刀具2的前端插接着有钻头1,利用钻头1进行对矿石进行钻孔,而刀具2的内部利用卡接装置3对钻头1进行固定,防止钻头1在旋转的过程中,刀具2对钻头1固定的不稳定,钻头1的柱身设有螺纹槽4,并且呈螺旋状,方便钻头1对矿石钻孔时更加受力,利用刀具2的口径大于钻头1的口径,方便钻头1插接在刀具2中,刀具2的后端插接有活动轴5,利用活动轴5与外力连接旋转,使活动轴5带动卡接装置3与钻头1的固定,使钻头1进行旋转,卡接装置3通过连接板7在活动轴5的滑槽9中进行上下滑动,从而使夹持块6对钻头1进行包裹,并且利用夹持块6的内壁上利用卡接块8与螺纹槽4相互卡接在一起,方便夹持块6对钻头1卡接固定的同时,有卡接块8对螺纹槽4的卡接支撑,从而使钻头1不容易从刀具2中脱落,利用活动轴5的后端插接有螺纹杆10,利用螺纹杆10的转动,使两个螺纹块11进行上下移动,从而带动连接板7使夹持块6对钻头进行包裹,螺纹杆10上的螺纹分为两个不同的螺纹方向,使螺纹杆10旋转时,使两个螺纹块11在螺纹杆10上进行相对称的上下移动,从而实现两个螺纹块11带动两个夹持块6对钻头1的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质合金钻头刀具,其特征在于:包括硬质材料的钻头(1)、用于固定包裹钻头的刀具(2)以及对钻头进行固定夹持的卡接装置(3),所述钻头(1)的尾端设置有刀具(2),且刀具(2)的内部与钻头(1)的连接端设置有卡接装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金钻头刀具,其特征在于:所述钻头(1)呈圆柱状设置,且钻头(1)的表面上开设有等距的螺纹槽(4),且螺纹槽(4)位于钻头(1)上呈螺旋状环绕设置,且钻头(1)的前端设置为锥形状。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金钻头刀具,其特征在于:所述刀具(2)呈圆柱状设置,且刀具(2)的直径大小大于钻头(1)的口径,且刀具(2)位于钻头(1)的一端与钻头(1)活动套接在一起,且刀具(2)的另一端内部活动卡接有活动轴(5),且活动轴(5)与钻头(1)之间设置有卡接装置(3)。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金钻头刀具,其特征在于:所述卡接装置(3)包括夹持块(6)、连接板(7)、卡接块(8)以及滑槽(9),活动轴(5)的中间位置呈竖向开设有滑槽(9),且滑槽(9)的内部上下活动卡接有两个连接板(7),且两个连接板(7)位于钻头(1)的一端固定连接有夹持块(6),且两个夹持块(6)呈对称设置在一起,且两个夹持块(6)与钻头(1)活动套接在一起,且两个夹持块(6)的内壁上对应螺纹槽(4)的间距固定连接有卡接块(8),且卡接块(8)与螺纹槽(4)之间相互卡接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金钻头刀具,其特征在于:所述活动轴(5)的上下端活动插接有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)位于活动轴(5)内部的位置活动套接有两个螺纹块(11),且两个螺纹块(11)对应两个连接板(7)的位置并且二者之间固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金钻头刀具,其特征在于:所述螺纹杆(10)以中间为对称点,螺纹杆(10)上下两个螺纹方向相互对称设置在一起,且两个螺纹块(11)分别对应螺纹杆(10)的上下两个螺纹相互套接在一起。
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