CN218784678U - 一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置，包括壳体和密封板，壳体内设置有进气仓和出气仓，密封板设置在进气仓与出气仓之间；进气仓的下端设置有进气口，出气仓内设置有出气口，出气口通过管道连接有风机；壳体内设置有滤袋，滤袋竖直设置，密封板上开设有连通孔，滤袋的顶部固定安装在连通孔内，滤袋的底部朝向进气口且开口设置，滤袋内可转动地设置有清理架，清理架上均布设置有多根固定杆，固定杆的端部抵触在滤袋的内部；本纳米轻钙生产用粉尘回收装置可以在停机后通过清理架对滤袋内部进行清理，通过物理接触保证滤袋内部清理干净，避免滤袋内部粘连的粉尘对滤袋进行堵塞导致影响吸尘效果。

Description

一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收领域，尤其是一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置。

背景技术

纳米轻钙是通过先进的激光技术，采用精细准确的研磨方法制造，比起一般研磨方法更精细准确，纳米轻钙的粒子非常微细，科学测试已证实纳米技术能将钙的分子打散成非常微细的分子，可以迅速地被身体吸收至血液，通过微细粒子的布朗运动，更有效地储存於骨质内，有效补充流失钙质及提升骨骼健康，改善骨质问题；在纳米轻钙生产过程中，部分未被研磨合格的钙微粒会在粉碎、研磨等工艺中飞散至生产车间内。

车间粉尘回收装置多种多样，其中滤袋过滤器是一种可重复利用且相对高效的回收装置，传统滤袋过滤器的上箱体上端设有脉冲震荡装置，在滤袋长时间作业后，滤袋容易被收集到的粉尘粘连在滤袋上进行堵塞，此时，滤袋吸尘过滤效果差。

传统的滤袋过滤器，关闭电源，在滤袋过滤器非工作状态下，通过脉冲震荡装置对滤袋进行震荡除尘，震荡过程中不与滤袋进行物理接触，滤袋清堵效果差；还有的滤袋除尘器通过在滤袋外侧安装刮板毛刷等装置对滤袋进行物理接触性清洁，但滤袋在非工作时为松弛状，不易清堵；此外，从滤袋上清理下的粉尘会落至壳体内部，在机器重新启动后，落至壳体内部的粉尘会重新被抽入滤袋内，对滤袋的过滤效果进行影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置，用于解决上述背景技术中提到的滤袋清理不易、清理效果差，以及落至壳体内的粉尘会被重新吸入滤袋内导致对滤袋的清理效果差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置，包括壳体和密封板，所述壳体内设置有进气仓和出气仓，所述密封板设置在所述进气仓与所述出气仓之间；所述进气仓的下端设置有进气口，所述出气仓内设置有出气口，所述出气口通过管道连接有风机；所述壳体内设置有滤袋，所述滤袋竖直设置，所述密封板上开设有连通孔，所述滤袋的顶部固定安装在所述连通孔内，所述滤袋的底部朝向所述进气口且开口设置，所述滤袋内可转动地设置有清理架，所述清理架上均布设置有多根固定杆，所述固定杆的端部抵触在所述滤袋的内部。

进一步地，所述清理架可转动地安装在所述壳体上，所述清理架的下端伸入所述滤袋内，所述清理架的上端伸出所述壳体且设置有外螺纹，所述壳体的外部还设置有滑动板，所述滑动板上开设有螺纹孔，所述清理架上端的外螺纹从所述滑动板上的所述螺纹孔内穿过。

进一步地，所述滤袋在所述壳体内均布设置有多个，所述清理架在所述壳体内对应均布设置有多个。

进一步地，所述滑动板上开设有多个螺纹孔，多个所述清理架上端的所述外螺纹均从所述螺纹孔中穿过。

进一步地，所述壳体的侧壁上开设有集尘口，所述集尘口在竖直方向上位于所述滤袋的下方且位于所述进气口的上方。

进一步地，所述密封板上固定设置有震荡杆，所述震荡杆的上端伸出所述壳体，所述震荡杆伸出所述壳体的端部均布设置有多个凸块，所述滑动板上开设有通孔，所述震荡杆的端部从所述通孔内穿过。

进一步地，所述凸块材料为橡胶，所述通孔的直径小于所述震荡杆的直径与所述凸块的厚度之和。

进一步地，所述密封板上均布设置有多根震荡杆，所述滑动板上对应开设有多个通孔。

本纳米轻钙生产用粉尘回收装置具有如下有益效果：

1)本纳米轻钙生产用粉尘回收装置可以在停机后通过清理架对滤袋内部进行清理，通过物理接触保证滤袋内部清理干净，避免滤袋内部粘连的粉尘对滤袋进行堵塞导致影响吸尘效果。

2)本纳米轻钙生产用粉尘回收装置的侧壁上开设有集尘口，清理滤袋时可以打开集尘口，将收集粉尘的容器从集尘口伸入，使滤袋内落下的粉尘落至容器内，保证再次启动机器后，滤袋不会被迅速堵塞，延长工作时间，提高工作效率。

3)本纳米轻钙生产用粉尘回收装置可通过滑动板对多个滤袋同步进行清理，进一步提高滤袋的清理速度，提高收集粉尘效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的局部剖视图；

图2为本实用新型实施例的图1中A处的局部放大图。

图中：1、壳体；11、进气口；12、集尘口；2、风机；3、滤袋；31、清理架；32、外螺纹；4、滑动板；5、震荡杆。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1到图2所示的本实用新型的一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置的实施例中，包括壳体1和密封板，壳体1内设置有进气仓和出气仓，密封板设置在进气仓与出气仓之间；进气仓的下端设置有进气口11，出气仓内设置有出气口，出气口通过管道连接有风机2；壳体1内设置有滤袋3，滤袋3竖直设置，密封板上开设有连通孔，滤袋3的顶部固定安装在连通孔内，滤袋3的底部朝向进气口11且开口设置，滤袋3内可转动地设置有清理架31，清理架31上均布设置有多根固定杆，固定杆的端部抵触在滤袋3的内部。

具体而言，在使用本纳米轻钙生产用粉尘回收装置时，启动风机2，风机2将车间内的气体从壳体1下端的进气口11抽入壳体1内，气体再从滤袋3经过后，气体携带的纳米轻钙粉尘留在滤袋3内，气体流经出气仓后从出气口流至风机2内，进而重新回到生产车间；滤袋3内粘连吸附的粉尘逐渐增多，对气体的阻力逐渐增大，在滤袋3的阻力增大至影响过滤作业后，关闭风机2，转动清理架31，使清理架31上的固定杆对滤袋3进行刮除、晃动、抖动，使粘连在滤袋3内部的纳米轻钙粉尘从滤袋3中落下，进而从进气口11流出，落至进气口11下方的收集容器内；清理方便快捷，容易操作。

在本申请的一个实施例中，优选的，清理架31可转动地安装在壳体1上，清理架31的下端伸入滤袋3内，清理架31的上端伸出壳体1且设置有外螺纹32，壳体1的外部还设置有滑动板4，滑动板4上开设有螺纹孔，清理架31上端的外螺纹32从滑动板4上的螺纹孔内穿过；通过上下移动滑动板4，即可使清理架31持续转动，对滤袋3内的粉尘进行抖落，进一步降低操作难度。

在本申请的一个实施例中，优选的，滤袋3在壳体1内均布设置有多个，清理架31在壳体1内对应均布设置有多个；设置多个滤袋3，提高单位时间内的粉尘收集能力，进一步提高工作效率。

在本申请的一个实施例中，优选的，滑动板4上开设有多个螺纹孔，多个清理架31上端的外螺纹32均从螺纹孔中穿过，通过移动滑动板4，即可同步转动多个清理架31，进一步提高清理难度，降低清理时间，提高工作效率。

在本申请的一个实施例中，优选的，壳体1的侧壁上开设有集尘口12，集尘口12在竖直方向上位于滤袋3的下方且位于进气口11的上方；从滤袋3中落下的粉尘，部分会落至壳体1内壁，并不会从进气口11中流出，此时，若直接重新启动风机2，则落至壳体1内壁上的部分粉尘会被重新吸入滤袋3内，对滤袋3的过滤能力造成影响，设置集尘口12后，在对滤袋3内的粉尘抖落之前，打开集尘口12的挡板，将收集粉尘的容器从集尘口12伸入壳体1内，再对滤袋3进行清理，保证滤袋3落下的粉尘全部落至收集容器内，避免了上述情况的发生。

在本申请的一个实施例中，优选的，密封板上固定设置有震荡杆5，震荡杆5的上端伸出壳体1，震荡杆5伸出壳体1的端部均布设置有多个凸块，滑动板4上开设有通孔，震荡杆5的端部从通孔内穿过；移动滑动板4时，通过滑动板4与凸块的挤压和脱离造成的震动，通过震荡杆5传递至密封板上，再进一步传递至滤袋3上，清理架31转动的同时，持续震荡，对滤袋3进行辅助清理。

在本申请的一个实施例中，优选的，凸块材料为橡胶，通孔的直径小于震荡杆5的直径与凸块的厚度之和；保证滑动板4在移动过程中会挤压到凸块。

在本申请的一个实施例中，优选的，密封板上均布设置有多根震荡杆5，滑动板4上对应开设有多个通孔；提高震荡杆5的震荡能力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：包括壳体和密封板，所述壳体内设置有进气仓和出气仓，所述密封板设置在所述进气仓与所述出气仓之间；所述进气仓的下端设置有进气口，所述出气仓内设置有出气口，所述出气口通过管道连接有风机；所述壳体内设置有滤袋，所述滤袋竖直设置，所述密封板上开设有连通孔，所述滤袋的顶部固定安装在所述连通孔内，所述滤袋的底部朝向所述进气口且开口设置，所述滤袋内可转动地设置有清理架，所述清理架上均布设置有多根固定杆，所述固定杆的端部抵触在所述滤袋的内部。

2.根据权利要求1所述的纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述清理架可转动地安装在所述壳体上，所述清理架的下端伸入所述滤袋内，所述清理架的上端伸出所述壳体且设置有外螺纹，所述壳体的外部还设置有滑动板，所述滑动板上开设有螺纹孔，所述清理架上端的外螺纹从所述滑动板上的所述螺纹孔内穿过。

3.根据权利要求2所述的纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述滤袋在所述壳体内均布设置有多个，所述清理架在所述壳体内对应均布设置有多个。

4.根据权利要求3所述的纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述滑动板上开设有多个螺纹孔，多个所述清理架上端的所述外螺纹均从所述螺纹孔中穿过。

5.根据权利要求1所述的纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述壳体的侧壁上开设有集尘口，所述集尘口在竖直方向上位于所述滤袋的下方且位于所述进气口的上方。

6.根据权利要求4所述的纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述密封板上固定设置有震荡杆，所述震荡杆的上端伸出所述壳体，所述震荡杆伸出所述壳体的端部均布设置有多个凸块，所述滑动板上开设有通孔，所述震荡杆的端部从所述通孔内穿过。

7.根据权利要求6所述的纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述凸块材料为橡胶，所述通孔的直径小于所述震荡杆的直径与所述凸块的厚度之和。

8.根据权利要求7所述的纳米轻钙生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述密封板上均布设置有多根震荡杆，所述滑动板上对应开设有多个通孔。

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