CN218784664U - 自冲洗式管道过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自冲洗式管道过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的顶面设有盖板，所述过滤器本体内部设有过滤板，所述盖板的顶面垂直固定轴向升降机构，所述轴向升降机构贯穿所述盖板的顶面，并延伸至所述过滤器本体内，所述轴向升降机构的末端固定连接支撑板，所述支撑板的顶面垂直固定水泵，所述水泵的输出端连接排水管，所述排水管的末端贯穿所述盖板的内壁底面，并延伸至过滤器本体外，所述支撑板的底面垂直固定清洗机构，所述清洗机构的末端固定连接毛刷板，所述毛刷板位于所述过滤板的正上方，所述过滤器本体外部连通注水管，所述注水管位于所述过滤板的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲洗设备领域，特别是涉及自冲洗式管道过滤器。
背景技术
目前，市场中的管道式过滤器采用一体式的过滤装置，滤网不能拆卸，若不及时清洗容易造成设备和管道堵塞。当前的过滤装置不存在自动清洗，需要花费大量的时间进行颗粒的清洗，增加工作强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供自冲洗式管道过滤器，通过在过滤板的上方设置利用旋转电机驱动的毛刷板和水泵，利用毛刷板在对过滤板上的杂物进行旋转清洗时，杂物在水流的作用下上浮，再由水泵和排水管排出过滤器本体内，从而实现了过滤器本体自动的对其内部过滤板的清洗，无需通过人力进行清洗，省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自冲洗式管道过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的顶面设有盖板，所述过滤器本体内部设有过滤板，所述盖板的顶面垂直固定轴向升降机构，所述轴向升降机构贯穿所述盖板的顶面，并延伸至所述过滤器本体内，所述轴向升降机构的末端固定连接支撑板，所述支撑板的顶面垂直固定水泵，所述水泵的输出端连接排水管，所述排水管的末端贯穿所述盖板的内壁底面，并延伸至过滤器本体外，所述支撑板的底面垂直固定清洗机构，所述清洗机构的末端固定连接毛刷板，所述毛刷板位于所述过滤板的正上方，所述过滤器本体外部连通注水管，所述注水管位于所述过滤板的下方。
优选的，所述过滤器本体的两端连通输入管和输出管，并在所述输入管和输出管的末端连接电磁阀，所述电磁阀的外部设有连接法兰。
优选的，所述轴向升降机构包括垂直固定在所述盖板轴心的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接导杆，所述导杆贯穿所述盖板的顶面，并延伸至所述过滤器本体内，所述导杆与所述盖板的顶面滑动连接，所述导杆的末端与所述支撑板的顶面垂直固定。
优选的，所述清洗机构包括垂直固定在所述支撑板底面中心的旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接转轴，所述转轴的末端与所述毛刷板的顶面垂直固定。
优选的，所述支撑板与所述毛刷板均为圆盘形，且所述毛刷板的顶面贯穿若干等距离环形分布的漏孔。
优选的，所述过滤器本体的外缘下端固定连接等距离环形分布的支撑腿，所述支撑腿的底面设置橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过在过滤板的上方设置利用旋转电机驱动的毛刷板和水泵，利用毛刷板在对过滤板上的杂物进行旋转清洗时，杂物在水流的作用下上浮，再由水泵和排水管排出过滤器本体内，从而实现了过滤器本体自动的对其内部过滤板的清洗，无需通过人力进行清洗，省时省力；
2、通过在过滤器本体的输入管和输出管上连接电磁阀避免了在对过滤器本体内的过滤板进行清洗时，污水回流到输入管和输出管中，而设置的支撑腿则是对过滤器本体起到了支撑的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型整体结构主视图；
图3为本实用新型整体结构俯视图；
图4为本实用新型整体结构剖视图；
图5为本实用新型图4中的局部放大图；
其中：1、过滤器本体；2、支撑腿；3、注水管；4、盖板；5、排水管；6、升降电机；7、过滤板；8、毛刷板；9、转轴；10、支撑板；11、水泵；12、导杆；13、旋转电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图5所示，本实用新型提供，自冲洗式管道过滤器，包括过滤器本体1，过滤器本体1的顶面设有盖板4，过滤器本体1内部设有过滤板7，盖板4的顶面垂直固定轴向升降机构，轴向升降机构贯穿盖板4的顶面，并延伸至过滤器本体1内，轴向升降机构的末端固定连接支撑板10，轴向升降机构包括垂直固定在盖板4轴心的升降电机6，升降电机6的输出端传动连接导杆12，导杆12贯穿盖板4的顶面，并延伸至过滤器本体1内，导杆12与盖板4的顶面滑动连接，导杆12的末端与支撑板10的顶面垂直固定，支撑板10的顶面垂直固定水泵11，水泵11的输出端连接排水管5，排水管5为波纹伸缩管，排水管5的末端贯穿盖板4的内壁底面，并延伸至过滤器本体1外，支撑板10的底面垂直固定清洗机构，清洗机构的末端固定连接毛刷板8，清洗机构包括垂直固定在支撑板10底面中心的旋转电机13，旋转电机13的输出端传动连接转轴9，转轴9的末端与毛刷板8的顶面垂直固定，毛刷板8位于过滤板7的正上方，过滤器本体1外部连通注水管3，注水管3位于过滤板7的下方，支撑板10与毛刷板8均为圆盘形，且毛刷板8的顶面贯穿若干等距离环形分布的漏孔；
通过在过滤板7的上方设置利用旋转电机13驱动的毛刷板8和水泵11，利用毛刷板8在对过滤板7上的杂物进行旋转清洗时，杂物在水流的作用下上浮，再由水泵11和排水管5排出过滤器本体1内，从而实现了过滤器本体1自动的对其内部过滤板7的清洗，无需通过人力进行清洗，省时省力。
本实用新型还公开了，过滤器本体1的两端连通输入管和输出管，并在输入管和输出管的末端连接电磁阀，电磁阀的外部设有连接法兰过滤器本体1的外缘下端固定连接等距离环形分布的支撑腿2，支撑腿2的底面设置橡胶垫；
通过在过滤器本体1的输入管和输出管上连接电磁阀避免了在对过滤器本体1内的过滤板7进行清洗时，污水回流到输入管和输出管中，而设置的支撑腿2则是对过滤器本体1起到了支撑的作用。
工作原理：在使用时，先将清水从过滤器本体1下方注水口加入到过滤器本体1中，当过滤器本体1中的清水液面高于过滤板7的高度后，由升降电机6驱动导杆12下降，导杆12带动支撑板10下降，支撑板10下降的同时带动水泵11下降，当毛刷板8与过滤板7的顶面贴合时升降电机6停止下降，之后旋转电机13驱动转轴9旋转，转轴9带动毛刷板8对过滤板7的顶面进行旋转清洗，过滤板7上的杂物在毛刷板8旋转清洗时产生的水流的作用下开始上浮，接着再由水泵11将上浮的杂物连同清洗时的废水一起排出过滤器本体1。
在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。
Claims (6)
1.自冲洗式管道过滤器，包括过滤器本体(1)，所述过滤器本体(1)的顶面设有盖板(4)，所述过滤器本体(1)内部设有过滤板(7)，其特征在于：所述盖板(4)的顶面垂直固定轴向升降机构，所述轴向升降机构贯穿所述盖板(4)的顶面，并延伸至所述过滤器本体(1)内，所述轴向升降机构的末端固定连接支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶面垂直固定水泵(11)，所述水泵(11)的输出端连接排水管(5)，所述排水管(5)的末端贯穿所述盖板(4)的内壁底面，并延伸至过滤器本体(1)外，所述支撑板(10)的底面垂直固定清洗机构，所述清洗机构的末端固定连接毛刷板(8)，所述毛刷板(8)位于所述过滤板(7)的正上方，所述过滤器本体(1)外部连通注水管(3)，所述注水管(3)位于所述过滤板(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的自冲洗式管道过滤器，其特征在于：所述过滤器本体(1)的两端连通输入管和输出管，并在所述输入管和输出管的末端连接电磁阀，所述电磁阀的外部设有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的自冲洗式管道过滤器，其特征在于：所述轴向升降机构包括垂直固定在所述盖板(4)轴心的升降电机(6)，所述升降电机(6)的输出端传动连接导杆(12)，所述导杆(12)贯穿所述盖板(4)的顶面，并延伸至所述过滤器本体(1)内，所述导杆(12)与所述盖板(4)的顶面滑动连接，所述导杆(12)的末端与所述支撑板(10)的顶面垂直固定。
4.根据权利要求1所述的自冲洗式管道过滤器，其特征在于：所述清洗机构包括垂直固定在所述支撑板(10)底面中心的旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端传动连接转轴(9)，所述转轴(9)的末端与所述毛刷板(8)的顶面垂直固定。
5.根据权利要求1所述的自冲洗式管道过滤器，其特征在于：所述支撑板(10)与所述毛刷板(8)均为圆盘形，且所述毛刷板(8)的顶面贯穿若干等距离环形分布的漏孔。
6.根据权利要求1所述的自冲洗式管道过滤器，其特征在于：所述过滤器本体(1)的外缘下端固定连接等距离环形分布的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底面设置橡胶垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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ID=86501748
Family Applications (1)
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| CN202222625437.7U Active CN218784664U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 自冲洗式管道过滤器 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222625437.7U patent/CN218784664U/zh active Active
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