CN218782763U - 一种便于铺幕布的灯箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种便于铺幕布的灯箱,属于标识设备的技术领域。一种便于铺幕布的灯箱包括箱体、箱盖、发光体、幕布以及铺幕布组件;本实用新型通过将铺幕布组件设计为包括一固定部、两转动杆以及一卡条的结构,且将两转动杆铰接于固定部的两侧,且卡条设置于转动杆偏摆所在的平面内,并于转动杆上设置有挂钩和卡脚,卡条上设置有与幕布上的挂孔配合的卡孔,操作者在需要铺幕布时可将两转动杆朝向自己靠拢后将幕布上的挂孔挂于挂钩上即可,再推动转动杆复位,通过卡脚和卡孔实现限制,即可完成对幕布的铺挂,操作方便,无需操作者在箱体两端移动来挂幕布,从而消除了移动过程中挂幕布导致的安全风险,安全保障性更高,利于灯箱中幕布的铺设。

Description

一种便于铺幕布的灯箱
技术领域
本实用新型涉及标识设备的技术领域,具体是涉及一种便于铺幕布的灯箱。
背景技术
灯箱作为广告标识中广泛使用的产品,能通过背部的灯照亮前方的幕布,使得幕布上印制的标识更醒目,展示宣传效果更好。
目前,市面上现有的灯箱中用于展开幕布的结构为固定结构,如专利CN107045839A公开的一种展示灯箱,包括箱体和广告幕布,还包括盖于箱体的箱盖,其箱体上具有用于卷收广告幕布的收卷筒,具有用于夹紧广告幕布的下端且能够自箱体的顶部滑移至箱体的底部以拉紧广告幕布的夹板,虽能实现对幕布的铺展,但其夹板为一长条的直杆结构,且无法弯折,仅能实现上下移动,对于小型灯箱而言,操作者操作还算方便,但是对于部分大型的灯箱而言,特别是长条形的灯箱来说,其夹板作为展开幕布的结构,横向跨度较大,需要操作人员从其一端至另一端一边移动一边挂幕布,不仅操作过程繁琐,而且一边移动一边挂幕布的方式存在较大的安全隐患,不利于灯箱中幕布的铺设。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种便于铺幕布的灯箱,以在箱体内的上部和下部均设置有铺幕布组件,且铺幕布组件具有固定部和转动杆,通过转动杆在固定部上转动,实现较长的铺幕布组件的弯折,从而使得转动杆能向操作者靠拢,适应操作者的手臂操作范围,方便了幕布的铺挂,并在铺挂完成后将转动杆复位即可,无需操作者从灯箱的一侧移动至另一侧,不仅操作方便,而且消除了移动过程中挂幕布带来的安全隐患,利于灯箱中幕布的铺设。
具体技术方案如下:
一种便于铺幕布的灯箱,包括箱体、箱盖、发光体以及幕布,箱体具有一侧带开口的凹腔,箱盖设置于凹腔的开口上,发光体和幕布均设置于凹腔内,且幕布铺盖于发光体外,具有这样的特征,还包括:铺幕布组件,铺幕布组件设置于凹腔内,凹腔的上部和下部均设置有铺幕布组件,其中,
每一铺幕布组件均包括一固定部、两转动杆以及一卡条,固定部固定安装于凹腔的腔底上,固定部的两侧分别铰接有一转动杆,同时,每一转动杆上且沿转动杆的轴向设置有若干挂钩,并且,每一转动杆上且位于靠近凹腔的腔底的一侧设置有一突出的卡脚,卡条为长条状结构,卡条固定于凹腔的腔底上且位于转动杆偏摆的平面内,且在两转动杆偏摆后处于同轴状态时,卡条与两转动杆均平行,同时,卡条的两端均开设有与卡脚对应的卡孔;
幕布的上边沿和下边沿均开设有若干与挂钩对应的挂孔。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,固定部呈矩形块布置,固定部的两侧均开设有转动槽,转动槽的槽壁上开设有贯穿的第一铰接孔,每一转动杆的一端的端部均设置有带第二铰接孔的转动块,且转动块伸入至转动槽内后,第一铰接孔和第二铰接孔通过销轴连接。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,转动槽的顶面和底面均为倾斜面,且倾斜面靠近凹腔的开口的一侧的高度低于靠近凹腔的腔底的一侧的高度。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,转动杆为伸缩杆,转动杆包括若干套管,若干套管以端对端的形式布置,同时,相邻两套管之间为可拆卸连接。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,套管包括主套管和若干辅套管,主套管的一端与固定部铰接,主套管的另一端与一辅套管的一端螺纹连接,同时,辅套管的另一端与另一辅套管的一端螺纹连接。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,每一套管靠近凹腔的腔底的一侧均设置有卡脚,卡条上开设有与每一卡脚对应的卡孔。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,挂钩包括套环和钩头,每一套管的外壁上均开设有至少一个环形槽,套环转动套设于环形槽内,同时,每一套环上均固定安装有一钩头。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,卡条上且沿卡条的长度方向间隔开设有若干固定孔,固定孔通过螺纹紧固件安装于箱体的凹腔内。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,固定部位于卡条的中部,固定部上开设有若干第一连接孔,卡条的中部开设有若干与第一连接孔对应的第二连接孔,且在固定部和卡条均安装于凹腔内时,螺纹紧固件依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与箱体连接。
上述的一种便于铺幕布的灯箱,其中,固定部、转动杆以及卡条均为不锈钢材质。
上述技术方案的积极效果是:
上述的便于铺幕布的灯箱,通过在箱体的凹腔的上部和下部均设置有铺幕布组件,且每一铺幕布组件均包括一固定部、两转动杆以及一卡条,两转动杆铰接于固定部的两侧,卡条设置于转动杆偏摆所在的平面内,且转动杆上设置有挂钩和卡脚,卡条上设置有卡孔,使得在需要铺幕布时,操作者可先将两转动杆偏摆,使得两转动杆朝向操作者靠拢,使得转动杆处于操作者的手臂操作范围内,方便将幕布铺挂于转动杆上的挂钩上,铺挂好之后仅需要推动转动杆转动复位,使卡脚卡入卡孔内即可,操作方便,无需操作者从箱体的一端移动至另一端操作,消除了移动过程中挂幕布存在的安全风险,安全性更高,利于灯箱中幕布的铺设。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于铺幕布的灯箱的实施例的结构图;
图2为本实用新型一较佳实施例的铺幕布组件的结构图;
图3为本实用新型一较佳实施例的固定部的结构图;
图4为本实用新型一较佳实施例的卡条的结构图。
附图中:1、箱体;11、凹腔;2、发光体;3、铺幕布组件;31、固定部;32、转动杆;33、卡条;34、挂钩;35、卡脚;36、销轴;311、转动槽;312、第一铰接孔;313、第一连接孔;321、转动块;322、套管;331、卡孔;332、固定孔;333、第二连接孔;341、套环;342、钩头;3111、倾斜面;3211、第二铰接孔;3221、主套管;3222、辅套管;3223、环形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至附图4对本实用新型提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种便于铺幕布的灯箱的实施例的结构图。如图1所示,本实施例提供的便于铺幕布的灯箱包括:箱体1、箱盖、发光体2以及幕布,箱体1为具有预定宽度的长方体结构,箱体1具有一侧带开口的凹腔11,为幕布的铺挂提供了空间,同时,箱盖设置于凹腔11的开口上,通过箱盖将凹腔11的开口封住,为凹腔11内的幕布等结构提供了遮挡,防护性更好。另外,将发光体2和幕布均设置于凹腔11内,且幕布铺盖于发光体2外,通过发光体2照亮幕布,更加醒目。优选的,发光体2为若干条灯带,其结构与目前市面上的灯箱中灯带的结构相同或相似。另外,箱体1的凹腔11内还设置有铺幕布组件3,此时,凹腔11的上部和下部均设置有铺幕布组件3,使得幕布需要被铺挂于箱体1的凹腔11内时,幕布的上边沿和下边沿均能被铺幕布组件3拉住,保证幕布铺挂的可靠性,幕布铺挂效果更好。值得指出的是,本实施例提供的幕布为一上边沿和下边沿均开设有若干挂孔的幕布,方便后续铺挂时与铺幕布组件3的配合操作。
图2为本实用新型一较佳实施例的铺幕布组件的结构图,如图1和图2所示,每一铺幕布组件3均包括一固定部31、两转动杆32以及一卡条33。此时,固定部31固定安装于凹腔11的腔底上,同时,于固定部31的两侧分别铰接有一转动杆32,即转动杆32的一端的端部铰接连接于固定部31的侧部,使得转动杆32能在固定部31上偏摆,使得两转动杆32能靠拢或远离,为后续铺挂幕布时将两转动杆32朝向操作者靠拢而使操作者不移动的情况下挂幕布提供了条件,避免了用于挂幕布的结构长度较长而超出操作者的手臂操作范围外的问题,有效避免了操作者需要一边移动一边挂幕布的问题,消除了移动过程中挂幕布存在的安全隐患,结构设计更合理。同时,每一转动杆32上且沿转动杆32的轴向设置有若干挂钩34,若干挂钩34配合幕布上的若干挂孔使用,即在铺挂幕布时,操作者仅需将挂钩34挂在于幕布的挂孔内即可,操作更方便。并且,每一转动杆32上且位于靠近凹腔11的腔底的一侧设置有一突出的卡脚35,同时,将卡条33设置为长条状结构,优选的,卡条33的长度大于或等于两转动杆32展开后处于同轴状态时的长度之和,从而使得转动杆32展开后也能有卡条33对应。另外,卡条33固定于凹腔11的腔底上且位于转动杆32偏摆的平面内,使且在两转动杆32偏摆后处于同轴状态时,卡条33与两转动杆32均平行,同时,卡条33的两端均开设有与卡脚35对应的卡孔331,即在后续将幕布挂于转动杆32上的挂钩34上后,操作者反向推动转动杆32复位,将转动杆32的卡脚35卡入至卡条33的卡孔331内,从而实现了对转动杆32的限位,防止了转动杆32后续自然偏摆而导致幕布折叠的问题,保证了幕布铺挂的可靠性。值得指出的是,卡条33上且位于靠近固定部31的位置设置有一拉环,每一卡孔331内均设置有卡块,卡块通过弹簧连接于卡孔331的孔壁上,同时,卡块背离弹簧的一侧抵紧于卡脚35上,另外,卡块通过拉线连接于拉环上,即在操作者通过拉环拉动拉线时,拉线能拉动卡块在卡孔331内移动,此时,弹簧被压缩,卡块和卡脚35分离,实现卡脚35的解锁,使得转动杆32能自由转动,方便幕布的更换,而在松开拉环后,卡块在弹簧的作用下复位,等待卡脚35伸入卡孔331内后再次限制卡脚35,即操作者仅在固定部31所在的位置即可完成对转动杆32的锁紧和解锁,结构设计更合理。
图3为本实用新型一较佳实施例的固定部的结构图。如图1、图2以及图3所示,铺幕布组件3中的固定部31呈矩形块布置,使得固定部31具有一定长度,为后续两侧均铰接转动杆32提供了足够的安装部位。此时,固定部31的两侧均开设有转动槽311,并且,转动槽311的槽壁上开设有贯穿的第一铰接孔312,方便后续销轴36通过第一铰接孔312穿入至转动槽311内而对转动槽311内的结构部件进行限制,方便了装配。另外,每一转动杆32的一端的端部均设置有带第二铰接孔3211的转动块321,且在转动杆32安装于固定部31上时,转动杆32端部的转动块321伸入至对应的转动槽311内,且第一铰接孔312和第二铰接孔3211通过销轴36连接,实现了转动杆32在固定部31上的稳定安装。
具体的,固定部31上的每一转动槽311的顶面和底面均为倾斜面3111,此时,每一倾斜面3111靠近凹腔11的开口的一侧的高度均低于靠近凹腔11的腔底的一侧的高度,由于操作者在铺挂幕布时处于凹腔11的开口的一侧,将转动槽311的顶面和地面设置为倾斜面3111,可使得在自然状态下,转动杆32能在倾斜面3111的导向作用下自动向凹腔11的开口一侧偏摆,即在操作者解开卡脚35和卡孔331处的限制后,转动杆32能自动朝向凹腔11的开口一侧偏摆,自动靠拢操作者,操作更方便,结构设计更合理。
更加具体的,每一转动杆32均为伸缩杆,此时,每一转动杆32又包括若干套管322,将若干套管322以端对端的形式布置,同时,相邻两套管322之间为可拆卸连接,即通过拆装套管322,可实现转动杆32长度的调节,从而适应不同规格尺寸的箱体1,适应更好,另外,在铺挂幕布的过程中,操作者也可在多根套管322均挂上幕布后再组装成转动杆32,即使得在转动杆32长度较长时,仍可使得挂幕布操作在操作者手臂操作范围内进行,操作更方便,结构设计更合理。
更加具体的,转动杆32的套管322又包括主套管3221和若干辅套管3222,主套管3221的一端与固定部31铰接,即主套管3221的一端的端部设置有转动块321,优选的,转动块321和主套管3221为焊接连接,连接强度更高。并且,主套管3221的另一端与一辅套管3222的一端螺纹连接,同时,辅套管3222的另一端与另一辅套管3222的一端螺纹连接,即若干套管322之间均为螺纹连接,不仅连接方便,而且可通过拧动套管322来调节两者的连接深度,进一步实现连接长度的微调,结构更灵活。
更加具体的,为了提高转动杆32展开后状态维持的稳定性,转动杆32和卡条33的连接需更可靠,因此,于转动杆32的每一套管322靠近凹腔11的腔底的一侧均设置有卡脚35,同时,于卡条33上开设有与每一卡脚35对应的卡孔331,通过若干卡脚35和卡孔331的配合提高连接的可靠性,结构设计更合理。
更加具体的,设置于转动杆32上的挂钩34又包括套环341和钩头342,此时,转动杆32的每一套管322的外壁上均开设有至少一个环形槽3223,将套环341转动套设于环形槽3223内,使得套环341可在套管322的环形槽3223内转动,同时,每一套环341上均固定安装有一钩头342,即钩头342可在对应的套管322上转动,即在安装套管322时,无论相邻两套管322之间拧动到何种状态,均可通过套环341的转动维持钩头342的方向,使得钩头342始终对应幕布上的挂孔,方便了幕布的铺挂,结构设计更合理。
图4为本实用新型一较佳实施例的卡条的结构图,如图1、图2以及图4所示,卡条33上且沿卡条33的长度方向间隔开设有若干固定孔332,在将卡条33安装于箱体1的凹腔11中时,固定孔332通过螺纹紧固件安装于箱体1的凹腔11内,即保证了卡条33能稳定安装于箱体1的凹腔11中,为后续可靠限制转动杆32的状态提供了条件。
更加具体的,将固定部31位于卡条33的中部,使得卡条33的两端能分别对应固定部31两侧铰接的转动杆32。另外,固定部31上开设有若干第一连接孔313,同时,于卡条33的中部开设有若干与第一连接孔313对应的第二连接孔333,且在固定部31和卡条33均安装于凹腔11内时,螺纹紧固件依次穿过第一连接孔313和第二连接孔333后与箱体1连接,即通过螺纹紧固件同时将固定部31和卡条33安装于箱体1上,进一步保证了结构安装的可靠性。
更加具体的,铺幕布组件3中的固定部31、转动杆32以及卡条33均为不锈钢材质,同时,使用到的销轴36、螺纹紧固件同样也为不锈钢材质,防止出现锈蚀的问题,能更好的适应户外灯箱的使用需求,运用范围更广。
作为优选的实施方式,箱体1的凹腔11的腔底上用于安装卡条33的孔以及用于安装固定部31的孔均为沿竖直方向布置的条形孔,使得卡条33和固定部31在凹腔11的腔底上的位置可调节,从而调节两铺幕布组件3之间的距离,实现对幕布在竖直方向上的拉伸,防止出现幕布褶皱的问题。
本实施例提供的便于铺幕布的灯箱,包括箱体1、箱盖、发光体2、幕布以及铺幕布组件3;通过将铺幕布组件3设计为包括一固定部31、两转动杆32以及一卡条33的结构,且将两转动杆32铰接于固定部31的两侧,且卡条33设置于转动杆32偏摆所在的平面内,并于转动杆32上设置有挂钩34和卡脚35,卡条33上设置有卡孔331,幕布上设置有挂孔,操作者在需要铺幕布时可将两转动杆32朝向自己靠拢后将幕布上的挂孔挂于挂钩34上即可,然后推动转动杆32复位后通过卡脚35和卡孔331实现限制,即可完成对幕布的铺挂,操作方便,无需操作者从箱体1的一端至另一端移动的过程中一边移动一边挂幕布,从而消除了移动过程中挂幕布导致的安全风险,安全保障性更高,利于灯箱中幕布的铺设。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于铺幕布的灯箱,包括箱体、箱盖、发光体以及幕布,所述箱体具有一侧带开口的凹腔,所述箱盖设置于所述凹腔的开口上,所述发光体和所述幕布均设置于所述凹腔内,且所述幕布铺盖于所述发光体外,其特征在于,还包括:铺幕布组件,所述铺幕布组件设置于所述凹腔内,所述凹腔的上部和下部均设置有所述铺幕布组件,其中,
每一所述铺幕布组件均包括一固定部、两转动杆以及一卡条,所述固定部固定安装于所述凹腔的腔底上,所述固定部的两侧分别铰接有一转动杆,同时,每一所述转动杆上且沿所述转动杆的轴向设置有若干挂钩,并且,每一所述转动杆上且位于靠近所述凹腔的腔底的一侧设置有一突出的卡脚,所述卡条为长条状结构,所述卡条固定于所述凹腔的腔底上且位于所述转动杆偏摆的平面内,且在两所述转动杆偏摆后处于同轴状态时,所述卡条与两所述转动杆均平行,同时,所述卡条的两端均开设有与所述卡脚对应的卡孔;
所述幕布的上边沿和下边沿均开设有若干与所述挂钩对应的挂孔。
2.根据权利要求1所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述固定部呈矩形块布置,所述固定部的两侧均开设有转动槽,所述转动槽的槽壁上开设有贯穿的第一铰接孔,每一所述转动杆的一端的端部均设置有带第二铰接孔的转动块,且所述转动块伸入至所述转动槽内后,所述第一铰接孔和所述第二铰接孔通过销轴连接。
3.根据权利要求2所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述转动槽的顶面和底面均为倾斜面,且所述倾斜面靠近所述凹腔的开口的一侧的高度低于靠近所述凹腔的腔底的一侧的高度。
4.根据权利要求1所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述转动杆为伸缩杆,所述转动杆包括若干套管,若干所述套管以端对端的形式布置,同时,相邻两所述套管之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述套管包括主套管和若干辅套管,所述主套管的一端与所述固定部铰接,所述主套管的另一端与一所述辅套管的一端螺纹连接,同时,所述辅套管的另一端与另一所述辅套管的一端螺纹连接。
6.根据权利要求4或5所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,每一所述套管靠近所述凹腔的腔底的一侧均设置有卡脚,所述卡条上开设有与每一所述卡脚对应的卡孔。
7.根据权利要求4或5所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述挂钩包括套环和钩头,每一所述套管的外壁上均开设有至少一个环形槽,所述套环转动套设于所述环形槽内,同时,每一所述套环上均固定安装有一所述钩头。
8.根据权利要求1所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述卡条上且沿所述卡条的长度方向间隔开设有若干固定孔,所述固定孔通过螺纹紧固件安装于所述箱体的所述凹腔内。
9.根据权利要求1所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述固定部位于所述卡条的中部,所述固定部上开设有若干第一连接孔,所述卡条的中部开设有若干与所述第一连接孔对应的第二连接孔,且在所述固定部和所述卡条均安装于所述凹腔内时,螺纹紧固件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔后与所述箱体连接。
10.根据权利要求1所述的便于铺幕布的灯箱,其特征在于,所述固定部、所述转动杆以及所述卡条均为不锈钢材质。
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