CN218781038U - 一种工程全站仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种工程全站仪,涉及工程测绘技术领域,包括底板一,所述底板一上侧连接有支撑板一,所述支撑板一上侧连接有底板二,所述底板一上侧安装有调节机构一,所述调节机构一包括螺纹杆一和弧台一,所述螺纹杆一一侧贯穿弧台一连接有手轮一,所述底板二上侧安装有调节机构二,所述调节机构二包括螺纹杆二和弧台二,所述螺纹杆二一侧贯穿弧台二连接有手轮二。本实用新型中转动手轮一或者手轮二可以带动螺纹杆一或者螺纹杆二转动,从而带动弧台一或者弧台二发生位移,挤压全站仪,使得全站仪与底板三或者底板二之间的角度发生改变,直至全站仪调节为水平角度。

Description

一种工程全站仪
技术领域
本实用新型涉及工程测绘技术领域,具体涉及一种工程全站仪。
背景技术
在现有技术中,在测绘过程中,直接将全站仪放置在地面上进行使用,或是将全站仪安装在在支撑架上后,将支撑架插入地面中抬高全站仪进行使用,均是常见的测绘方式,但是不论是插入地面中还是直接放置在地面上进行使用,都有可能使全站仪不能保持水平角度,从而影响全站仪的测绘结果,因此提出一种工程全站仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决工程测绘技术领域中存在的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工程全站仪,包括底板一,所述底板一上侧连接有支撑板一,所述支撑板一上侧连接有底板二,所述底板二上侧转动连接有支撑板二,所述支撑板二上转动侧连接有底板三,所述底板三上侧开设有安装槽,所述安装槽内部安装有水准泡,所述底板三上侧安装有全站仪,所述底板一上侧安装有调节机构一,所述调节机构一包括螺纹杆一和弧台一,所述螺纹杆一一侧贯穿弧台一连接有手轮一,所述底板二上侧安装有调节机构二,所述调节机构二包括螺纹杆二和弧台二,所述螺纹杆二一侧贯穿弧台二连接有手轮二。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆一与支撑板一一侧旋转连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:螺纹杆一与支撑板一一侧旋转连接,螺纹杆一旋转时不会产生位移,从而带动弧台一发生位移,调节全站仪的水平角度。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆二与支撑板二一侧旋转连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:螺纹杆二与支撑板二一侧旋转连接,螺纹杆二旋转时不会产生位移,从而带动弧台二发生位移,调节全站仪的水平角度。
作为一种优选的实施方式,所述底板二一侧与弧台一接触。
采用上述进一步方案的技术效果是:底板二一侧与弧台一接触,弧台一发生位移时,与弧台一接触的底板二发生转动,从而改变全站仪的水平角度。
作为一种优选的实施方式,所述底板三一侧与弧台二接触。
采用上述进一步方案的技术效果是:底板三一侧与弧台二接触,弧台二发生位移时,与弧台二接触的底板三发生转动,从而改变全站仪的水平角度。
作为一种优选的实施方式,所述弧台一与弧台二弧面相对设置。
采用上述进一步方案的技术效果是:弧台一与弧台二弧面相对设置,则可以从相对的两个角度对全站仪的水平进行调节。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中螺纹杆一与支撑板一一侧旋转连接,螺纹杆一旋转时不会产生位移,从而带动弧台一发生位移,调节全站仪的水平角度,螺纹杆二与支撑板二一侧旋转连接,螺纹杆二旋转时不会产生位移,从而带动弧台二发生位移,调节全站仪的水平角度,底板二一侧与弧台一接触,弧台一发生位移时,与弧台一接触的底板二发生转动,从而改变全站仪的水平角度,底板三一侧与弧台二接触,弧台二发生位移时,与弧台二接触的底板三发生转动,从而改变全站仪的水平角度,弧台一与弧台二弧面相对设置,则可以从相对的两个角度对全站仪的水平进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提供的工程全站仪的整体结构示意图。
图2为本实用新型调节机构一的结构示意图。
图3为本实用新型调节机构二的结构示意图。
图例说明:
1、底板一;11、弧槽一;12、滚珠一;
2、支撑板一;
3、底板二;31、弧槽二;32、滚珠二;
4、支撑板二;
5、底板三;51、安装槽;
6、全站仪;
7、水准泡;
8、调节机构二;81、螺纹杆二;82、手轮二;83、弧台二;
9、调节机构一;91、螺纹杆一;92、手轮一;93、弧台一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工程全站仪,包括底板一1,底板一1上侧连接有支撑板一2,支撑板一2上侧转动连接有底板二3,底板二3上侧连接有支撑板二4,支撑板二4上侧转动连接有底板三5,底板三5上侧开设有安装槽51,安装槽51内部安装有水准泡7,底板三5上侧安装有全站仪6,底板一1上侧安装有调节机构一9,调节机构一9包括螺纹杆一91和弧台一93,螺纹杆一91一侧贯穿弧台一93连接有手轮一92,螺纹杆一91与支撑板一2一侧旋转连接,底板二3一侧与弧台一93接触,底板二3上侧安装有调节机构二8,调节机构二8包括螺纹杆二81和弧台二83,螺纹杆二81一侧贯穿弧台二83连接有手轮二82,螺纹杆二81与支撑板二4一侧旋转连接,底板三5一侧与弧台二83接触,弧台一93与弧台二83弧面相对设置。
本实施例中,螺纹杆一91与支撑板一2一侧旋转连接,转动手轮一92,螺纹杆一91旋转时不会产生位移,从而带动弧台一93发生位移,调节全站仪6的水平角度,螺纹杆二81与支撑板二4一侧旋转连接,转动手轮二82,螺纹杆二81旋转时不会产生位移,从而带动弧台二83发生位移,调节全站,全站仪6的水平角度,底板二3一侧与弧台一93接触,弧台一93发生位移时,与弧台一93接触的底板二3发生转动,从而改变全站仪6的水平角度,底板三5一侧与弧台二83接触,弧台二83发生位移时,与弧台二83接触的底板三5发生转动,从而改变全站仪6的水平角度,弧台一93与弧台二83弧面相对设置,则可以从相对的两个角度对全站仪6的水平角度进行调节,水准泡7可以检验调节后的全站仪6是否保持水平角度。
实施例2
如图2-3所示,底板一1上侧开设有弧槽一11,弧槽一11内部安装有滚珠一12,弧槽一11为优弧槽,弧台一93下侧开设有与滚珠一12契合的劣弧槽,底板二3上侧开设有弧槽二31,弧槽二31为优弧槽,弧槽二31内部安装有滚珠二32,弧台二83下侧开设有与滚珠二32契合的劣弧槽。
本实施例中,当弧台一93在底板一1上侧滑动时,弧台一93可以通过弧槽一11、滚珠一12和与滚珠一12契合的劣弧槽减少与底板一1之间的摩擦,当弧台二83在底板二3上侧滑动时,弧台二83可以通过弧槽二31、滚珠二32和与滚珠二32契合的劣弧槽减少与底板二3之间的摩擦。
工作原理:
如图1-3所示,螺纹杆一91与支撑板一2一侧旋转连接,转动手轮一92,螺纹杆一91旋转时不会产生位移,从而带动弧台一93发生位移,调节全站仪6的水平角度,螺纹杆二81与支撑板二4一侧旋转连接,转动手轮二82,螺纹杆二81旋转时不会产生位移,从而带动弧台二83发生位移,调节全站,6的水平角度,底板二3一侧与弧台一93接触,弧台一93发生位移时,与弧台一93接触的底板二3发生转动,从而改变全站仪6的水平角度,底板三5一侧与弧台二83接触,弧台二83发生位移时,与弧台二83接触的底板三5发生转动,从而改变全站仪6的水平角度,弧台一93与弧台二83弧面相对设置,则可以从相对的两个角度对全站仪6的水平角度进行调节,水准泡7可以检验调节后的全站仪6是否保持水平角度,当弧台一93在底板一1上侧滑动时,弧台一93可以通过弧槽一11、滚珠一12和与滚珠一12契合的劣弧槽减少与底板一1之间的摩擦,当弧台二83在底板二3上侧滑动时,弧台二83可以通过弧槽二31、滚珠二32和与滚珠二32契合的劣弧槽减少与底板二3之间的摩擦。
以上,本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解,不涉及比例尺寸以及规格等限定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种工程全站仪,其特征在于,包括底板一(1),所述底板一(1)上侧连接有支撑板一(2),所述支撑板一(2)上侧转动连接有底板二(3),所述底板二(3)上侧连接有支撑板二(4),所述支撑板二(4)上侧转动连接有底板三(5),所述底板三(5)上侧开设有安装槽(51),所述安装槽(51)内部安装有水准泡(7),所述底板三(5)上侧安装有全站仪(6),所述底板一(1)上侧安装有调节机构一(9),所述调节机构一(9)包括螺纹杆一(91)和弧台一(93),所述螺纹杆一(91)一侧贯穿弧台一(93)连接有手轮一(92),所述底板二(3)上侧安装有调节机构二(8),所述调节机构二(8)包括螺纹杆二(81)和弧台二(83),所述螺纹杆二(81)一侧贯穿弧台二(83)连接有手轮二(82)。
2.根据权利要求1所述的一种工程全站仪,其特征在于:所述螺纹杆一(91)与支撑板一(2)一侧旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程全站仪,其特征在于:所述螺纹杆二(81)与支撑板二(4)一侧旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程全站仪,其特征在于:所述底板二(3)一侧与弧台一(93)接触。
5.根据权利要求1所述的一种工程全站仪,其特征在于:所述底板三(5)一侧与弧台二(83)接触。
6.根据权利要求1所述的一种工程全站仪,其特征在于:所述弧台一(93)与弧台二(83)弧面相对设置。
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