CN218779239U - 一种新型节能耐磨型粗筛转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能耐磨型粗筛转子，包括转子外筒、两个防护罩和固定杆，所述转子外筒内设置有转子内筒，所述转子内筒上端固定连接有轴头，所述防护罩侧壁固定连接有连接杆，所述转子外筒侧壁对称固定连接有两个支架，所述支架侧壁开设有与连接杆配合的连接槽，所述连接杆上端开设有与固定杆配合的固定槽，所述防护罩上端开设有安装腔，所述安装腔内底部开设有与固定杆配合的第一竖槽，所述支架上端开设有与固定杆配合的第二竖槽，所述第二竖槽下端与连接槽连通。本实用新型通过将防护罩安装在转子外筒外侧，可以将整个转子外筒包裹住，从而避免转子外筒直接与物料接触，从而保护转子外筒不受损伤，延长粗筛转子的使用寿命。

Description

一种新型节能耐磨型粗筛转子

技术领域

本实用新型涉及粗筛转子技术领域，尤其涉及一种新型节能耐磨型粗筛转子。

背景技术

粗筛是制浆系统中置于精筛和网筛之前的常用筛选设备，用来除去纸浆中较大的杂质，如碎纸片、塑料片等，其中转子是粗筛最主要的零部件，转子的结构性能直接影响到其的筛选能力、净化效能、和运行操作等，并且转子主要包括转子内筒、转子外筒、轴头与叶片四部分。

现有的粗筛转子在使用过程中，由于转子外筒直接暴露在外，转子外筒会直接与物料中的杂质接触，遇到较为坚硬的杂质会使得转子外筒损伤，长期以往，转子外筒会被磨损损坏，从而降低整个粗筛转子的使用寿命，基于此，我们提出一种新型节能耐磨型粗筛转子。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型节能耐磨型粗筛转子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型节能耐磨型粗筛转子，包括转子外筒、两个防护罩和固定杆，所述转子外筒内设置有转子内筒，所述转子内筒上端固定连接有轴头，所述防护罩侧壁固定连接有连接杆，所述转子外筒侧壁对称固定连接有两个支架，所述支架侧壁开设有与连接杆配合的连接槽，所述连接杆上端开设有与固定杆配合的固定槽，所述防护罩上端开设有安装腔，所述安装腔内底部开设有与固定杆配合的第一竖槽，所述支架上端开设有与固定杆配合的第二竖槽，所述第二竖槽下端与连接槽连通。

优选地，所述固定杆上端固定连接有固定板，所述固定板侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述安装腔内底部开设有与第一螺纹杆配合的第一螺纹槽。

优选地，所述安装腔内壁开设有横槽，所述横槽内壁滑动连接有密封板，所述防护罩上端螺纹连接有第二螺纹杆，所述密封板上端开设有与第二螺纹杆配合的第二螺纹槽。

优选地，所述横槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与密封板固定连接，所述密封板上端固定连接有推板。

优选地，所述转子外筒侧壁设置有多个叶片，且所述防护罩侧壁开设有多个与叶片配合的贯穿口，所述贯穿口内壁胶合有密封垫。

优选地，所述防护罩采用不锈钢材料制成。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置防护罩、固定杆、支架、连接杆、连接槽、固定槽、安装腔、第一竖槽、第二竖槽、固定板、第一螺纹杆和第一螺纹槽，通过将防护罩安装在转子外筒外侧，可以将整个转子外筒包裹住，从而避免转子外筒直接与物料接触，从而保护转子外筒不受损伤，延长粗筛转子的使用寿命。

2、通过设置横槽、密封板、第二螺纹杆、第二螺纹槽、弹簧和推板，通过用密封板将安装腔封住，使得粗筛转子在使用过程中避免物料进入到安装腔内，从而使得固定杆损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型节能耐磨型粗筛转子的结构示意图；

图2为图1中结构的俯视示意图；

图3为图1中A处结构的放大示意图；

图4为图1中B处结构的放大示意图。

图中：1转子外筒、2防护罩、3固定杆、31支架、4转子内筒、41轴头、5连接杆、51连接槽、6固定槽、7安装腔、8第一竖槽、9第二竖槽、10固定板、11第一螺纹杆、12第一螺纹槽、13横槽、14密封板、15第二螺纹杆、16第二螺纹槽、17弹簧、18推板、19叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型节能耐磨型粗筛转子，包括转子外筒1、两个防护罩2和固定杆3，防护罩2采用不锈钢材料制成，转子外筒1内设置有转子内筒4，转子内筒4上端固定连接有轴头41，防护罩2侧壁固定连接有连接杆5，转子外筒1侧壁对称固定连接有两个支架31，支架31侧壁开设有与连接杆5配合的连接槽51，连接杆5上端开设有与固定杆3配合的固定槽6，防护罩2上端开设有安装腔7，安装腔7内底部开设有与固定杆3配合的第一竖槽8，支架31上端开设有与固定杆3配合的第二竖槽9，第二竖槽9下端与连接槽51连通。

固定杆3上端固定连接有固定板10，固定板10侧壁螺纹连接有第一螺纹杆11，安装腔7内底部开设有与第一螺纹杆11配合的第一螺纹槽12，通过将第一螺纹杆11转入到第一螺纹槽12中，对固定杆3的位置进行限定，避免固定杆3移动，从而对防护罩2的固定失效。

安装腔7内壁开设有横槽13，横槽13内壁滑动连接有密封板14，横槽13内壁胶合有密封垫，防护罩2上端螺纹连接有第二螺纹杆15，密封板14上端开设有与第二螺纹杆15配合的第二螺纹槽16，横槽13内壁固定连接有弹簧17，弹簧17另一端与密封板14固定连接，密封板14上端固定连接有推板18。

转子外筒1侧壁设置有多个叶片19，且防护罩2侧壁开设有多个与叶片19配合的贯穿口，贯穿口内壁胶合有密封垫，需要说明的是，防护罩2在安装时，叶片19会贯穿贯穿口，而贯穿口内设置的密封垫可以很好的与叶片19表面贴合，形成良好的密封，避免外部的物料通过贯穿口进入到防护罩2与转子外筒1之间，从而使得防护罩2在不影响原有转子功能的基础上，增强了转子的耐磨性，强化转子的防护性能，使得转子运行过程中不易损坏，提高其使用寿命，更加节能环保。

本实用新型中，通过将连接杆5插入到连接槽51内，然后将固定杆3插入到第一竖槽8和第二竖槽9中，继续向下按动固定杆3，使得固定杆3进入到固定槽6中，然后将第一螺纹杆11转入到第一螺纹槽12中，可以对固定杆3的位置进行限定，从而在固定杆3的作用下，可以将防护罩2牢牢安装在支架31上，两个防护罩2拼接在一起可以将整个转子外筒1包裹在内，从而可以对转子外筒1进行保护，增加整个粗筛转子的耐磨性能。

防护罩2安装好后，推动推板18，带动密封板14移动，使密封板14将整个安装腔7密封住，然后将第二螺纹杆15转入到第二螺纹槽16中，对密封板14的位置进行限定，密封板14可以阻挡物料进入到安装腔7内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型节能耐磨型粗筛转子，包括转子外筒(1)、两个防护罩(2)和固定杆(3)，其特征在于，所述转子外筒(1)内设置有转子内筒(4)，所述转子内筒(4)上端固定连接有轴头(41)，所述防护罩(2)侧壁固定连接有连接杆(5)，所述转子外筒(1)侧壁对称固定连接有两个支架(31)，所述支架(31)侧壁开设有与连接杆(5)配合的连接槽(51)，所述连接杆(5)上端开设有与固定杆(3)配合的固定槽(6)，所述防护罩(2)上端开设有安装腔(7)，所述安装腔(7)内底部开设有与固定杆(3)配合的第一竖槽(8)，所述支架(31)上端开设有与固定杆(3)配合的第二竖槽(9)，所述第二竖槽(9)下端与连接槽(51)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能耐磨型粗筛转子，其特征在于，所述固定杆(3)上端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(11)，所述安装腔(7)内底部开设有与第一螺纹杆(11)配合的第一螺纹槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种新型节能耐磨型粗筛转子，其特征在于，所述安装腔(7)内壁开设有横槽(13)，所述横槽(13)内壁滑动连接有密封板(14)，所述防护罩(2)上端螺纹连接有第二螺纹杆(15)，所述密封板(14)上端开设有与第二螺纹杆(15)配合的第二螺纹槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种新型节能耐磨型粗筛转子，其特征在于，所述横槽(13)内壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)另一端与密封板(14)固定连接，所述密封板(14)上端固定连接有推板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种新型节能耐磨型粗筛转子，其特征在于，所述转子外筒(1)侧壁设置有多个叶片(19)，且所述防护罩(2)侧壁开设有多个与叶片(19)配合的贯穿口，所述贯穿口内壁胶合有密封垫。

6.根据权利要求5所述的一种新型节能耐磨型粗筛转子，其特征在于，所述防护罩(2)采用不锈钢材料制成。

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