CN218779217U - 防飞絮无纺布生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防飞絮无纺布生产设备,包括底板,所述底板的顶部通过支架固定连接有箱体,所述箱体内腔顶部的左右两端均安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有活动板,活动板底部的左右两端均安装有第二电动滑台,第二电动滑台的底部通过支架固定连接有安装板,安装板的底部安装有切割轮。本实用新型通过箱体、软管、集尘箱、风机、滤网、第一电动滑台、第一电动伸缩杆、第二电动滑台、吸盘、第二电动伸缩杆、压板和切割轮的配合,解决了现在的无纺布生产设备不方便对飞絮进行处理,防飞絮效果不好,容易影响使用者的工作环境,造成呼吸不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域,具体为防飞絮无纺布生产设备。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感和硬度等,在无纺布的制作中需要使用到无纺布生产设备进行无纺布的生产加工。
如中国实用新型“CN217251435U”一种防飞絮无纺布生产设备,包括辅助装置、生产设备本体和除屑装置,所述辅助装置的内侧设置有生产设备本体,所述辅助装置的内侧设置有除屑装置,所述除屑装置包括伺服电机和两个第二轴承,所述伺服电机的输出端固定安装有转动杆。该防飞絮无纺布生产设备,通过在除屑装置结构中设置有伺服电机、第一传动带和第二传动带,使其在传动作用下,即可带动两个螺纹杆正反转动,通过在限位块和滑座的作用下,即可限定螺纹块无法圆周转动,从而可以带动吸尘机进行左右位移,使得方便对生产设备本体进行全面除屑,进而避免毛屑过多对外界环境或无纺布的生产质量造成影响,如此整体实现了生产设备本体具备自动除屑的功能,但现在的无纺布生产设备不方便对飞絮进行处理,防飞絮效果不好,容易影响使用者的工作环境,造成呼吸不便,为此,我们提出防飞絮无纺布生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防飞絮无纺布生产设备,具备防飞絮的优点,解决了现在的无纺布生产设备不方便对飞絮进行处理,防飞絮效果不好,容易影响使用者的工作环境,造成呼吸不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防飞絮无纺布生产设备,包括底板,所述底板的顶部通过支架固定连接有箱体,所述箱体内腔顶部的左右两端均安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有活动板,所述活动板底部的左右两端均安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台的底部通过支架固定连接有安装板,所述安装板的底部安装有切割轮,所述安装板的底部通过支架固定连接有吸盘,所述箱体内腔左右两侧的下部均开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有压板,所述箱体的顶部固定连接有集尘箱,所述集尘箱的内腔固定连接有滤网,所述集尘箱的顶部固定连接有风机,所述风机的吸气口通过管道与集尘箱的顶部固定连接,所述集尘箱内腔左右两侧的底部均固定连接有软管,所述软管的另一端与吸盘固定连接。
优选的,所述底板顶部的右端固定连接有电池箱,所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池。
优选的,所述电池箱的正面开设有充电口,所述充电口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。
优选的,所述底板顶部的左端固定连接有工具箱,所述工具箱的内腔固定连接有隔板。
优选的,所述底板底部的四周均安装有万向轮,所述万向轮的外表面设置有刹车片。
优选的,所述箱体正面的左端固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端分别与第一电动滑台、第一电动伸缩杆、第二电动滑台和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过箱体、软管、集尘箱、风机、滤网、第一电动滑台、第一电动伸缩杆、第二电动滑台、吸盘、第二电动伸缩杆、压板和切割轮的配合,解决了现在的无纺布生产设备不方便对飞絮进行处理,防飞絮效果不好,容易影响使用者的工作环境,造成呼吸不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、电池箱;3、工具箱;4、万向轮;5、箱体;6、PLC控制器;7、软管;8、集尘箱;9、风机;10、滤网;11、第一电动滑台;12、第一电动伸缩杆;13、蓄电池;14、隔板;15、活动板;16、第二电动滑台;17、安装板;18、吸盘;19、凹槽;20、第二电动伸缩杆;21、压板;22、切割轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,防飞絮无纺布生产设备,包括底板1,底板1的顶部通过支架固定连接有箱体5,箱体5内腔顶部的左右两端均安装有第一电动滑台11,第一电动滑台11的底部固定连接有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的底部固定连接有活动板15,活动板15底部的左右两端均安装有第二电动滑台16,第二电动滑台16的底部通过支架固定连接有安装板17,安装板17的底部安装有切割轮22,安装板17的底部通过支架固定连接有吸盘18,箱体5内腔左右两侧的下部均开设有凹槽19,凹槽19内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆20,第二电动伸缩杆20的底部固定连接有压板21,箱体5的顶部固定连接有集尘箱8,集尘箱8的内腔固定连接有滤网10,集尘箱8的顶部固定连接有风机9,风机9的吸气口通过管道与集尘箱8的顶部固定连接,集尘箱8内腔左右两侧的底部均固定连接有软管7,软管7的另一端与吸盘18固定连接,底板1顶部的右端固定连接有电池箱2,电池箱2的内腔固定连接有蓄电池13,电池箱2的正面开设有充电口,充电口的输出端与蓄电池13的输入端电性连接,底板1顶部的左端固定连接有工具箱3,工具箱3的内腔固定连接有隔板14,底板1底部的四周均安装有万向轮4,万向轮4的外表面设置有刹车片,箱体5正面的左端固定连接有PLC控制器6,PLC控制器6的输出端分别与第一电动滑台11、第一电动伸缩杆12、第二电动滑台16和第二电动伸缩杆20的输入端电性连接。
使用时,通过第二电动伸缩杆20,可以带动压板21上下移动,从而可以对需要加工的无纺布进行夹紧固定,利用第一电动滑台11,可以带动第一电动伸缩杆12前后移动,利用第一电动伸缩杆12,可以带动活动板15上下移动,利用第二电动滑台16,可以带动安装板17左右移动,从而可以使得安装板17能上下前后左右移动,从而可以带动切割轮22移动,利用切割轮22,可以对无纺布进行切割加工,利用箱体5,可以防止飞絮飞出,利用风机9,可以抽取集尘箱8内的空气,从而可以使得集尘箱8内形成负压,并在软管7的作用下,可以使得吸盘18产生吸力,从而可以将飞絮吸走,并送入集尘箱8内,利用滤网10,可以将飞絮留在集尘箱8内,解决了现在的无纺布生产设备不方便对飞絮进行处理,防飞絮效果不好,容易影响使用者的工作环境,造成呼吸不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.防飞絮无纺布生产设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内腔顶部的左右两端均安装有第一电动滑台(11),所述第一电动滑台(11)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的底部固定连接有活动板(15),所述活动板(15)底部的左右两端均安装有第二电动滑台(16),所述第二电动滑台(16)的底部通过支架固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的底部安装有切割轮(22),所述安装板(17)的底部通过支架固定连接有吸盘(18),所述箱体(5)内腔左右两侧的下部均开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)的底部固定连接有压板(21),所述箱体(5)的顶部固定连接有集尘箱(8),所述集尘箱(8)的内腔固定连接有滤网(10),所述集尘箱(8)的顶部固定连接有风机(9),所述风机(9)的吸气口通过管道与集尘箱(8)的顶部固定连接,所述集尘箱(8)内腔左右两侧的底部均固定连接有软管(7),所述软管(7)的另一端与吸盘(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的防飞絮无纺布生产设备,其特征在于:所述底板(1)顶部的右端固定连接有电池箱(2),所述电池箱(2)的内腔固定连接有蓄电池(13)。
3.根据权利要求2所述的防飞絮无纺布生产设备,其特征在于:所述电池箱(2)的正面开设有充电口,所述充电口的输出端与蓄电池(13)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的防飞絮无纺布生产设备,其特征在于:所述底板(1)顶部的左端固定连接有工具箱(3),所述工具箱(3)的内腔固定连接有隔板(14)。
5.根据权利要求1所述的防飞絮无纺布生产设备,其特征在于:所述底板(1)底部的四周均安装有万向轮(4),所述万向轮(4)的外表面设置有刹车片。
6.根据权利要求1所述的防飞絮无纺布生产设备,其特征在于:所述箱体(5)正面的左端固定连接有PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)的输出端分别与第一电动滑台(11)、第一电动伸缩杆(12)、第二电动滑台(16)和第二电动伸缩杆(20)的输入端电性连接。
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