CN218778803U - 一种用于高效脱氮除磷的aao耦合ao装置 - Google Patents
一种用于高效脱氮除磷的aao耦合ao装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218778803U CN218778803U CN202223424446.6U CN202223424446U CN218778803U CN 218778803 U CN218778803 U CN 218778803U CN 202223424446 U CN202223424446 U CN 202223424446U CN 218778803 U CN218778803 U CN 218778803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- aao
- anoxic
- aerobic tank
- aerobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,包括AAO装置和AO装置,所述AAO装置包括厌氧池,所述厌氧池上设有进水口,所述厌氧池与第一缺氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池形成一级硝化液回流装置;所述AO装置包括第二缺氧池,所述第二缺氧池与第二好氧池连通,所述第二缺氧池与第二好氧池形成二级硝化液回流装置。本实用新型的优点:高效率的生物脱氮能力,充分利用水中的碳源,减少碳源投加,降低运行费用。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置。
背景技术
随着经济发展、居民生活水平的提高,我国部分城镇污水CODCr浓度有所降低,而TN、TP浓度不断提高,污水的碳氮、碳磷质量比持续下降。参照室外排水设计规范,脱氮时,污水中的BOD5与TKN比值宜大于4;除磷时,污水中的BOD5与TP比值宜大于17,需同时满足脱氮除磷两款要求。污水中所含的氮磷比不断增高,碳源不足已成为许多污水厂处理污水过程中必须面对的问题,外加碳源常为首选,但费用昂贵。
现有技术中,A2/O工艺:通过排出富磷剩余污泥和硝化液回流,达到去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能;
UCT工艺:与A2/O相比,不同之处在于1、污泥回流至缺氧池,而不回至厌氧池;2、缺氧池部分混合液回流至厌氧池,增加一个内回流;
MUCT工艺:在UCT工艺上增加一个缺氧池;
改良A2/O工艺:将来自二沉池的回流污泥和部分进水首先进入预反硝化区(另一部分直径进入厌氧池),利用进水中有机物作为碳源进行反硝化,去除回流带入硝酸盐,消除硝态氮对厌氧除磷的不利影响,提高系统的生物除磷能力;
Bardenpho工艺:优先利用原水中碳源有机物,脱氮效率高。
上述技术中基本可实现同步脱氮除磷,总的水利停留时间少于同类工艺,运行费用较低。但有几点不足是:脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡,最后出水来自硝化池,含有一定量的硝酸盐,可能会在沉淀池发生反硝化反应,使污泥上浮,水质恶化,此外如需提高脱氮效率,需加大回流量,这样势必引起运行费用上涨,与此同时,回流液中大量的溶解氧也会破坏缺氧池状态,影响反硝化反应。总脱氮效率难以提高,基本维持在70%-80%。特别是当碳氮比和碳磷比较低是,更是如此。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述问题,本申请提出一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,少碳源投加量,保证系统处理性能,并且实现高效率的生物脱氮能力,并且可以降低运行费用。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,包括AAO装置和AO装置,所述AAO装置包括厌氧池,所述厌氧池上设有进水口,所述厌氧池与第一缺氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池形成一级硝化液回流装置;所述AO装置包括第二缺氧池,所述第二缺氧池与第二好氧池连通,所述第二缺氧池与第二好氧池形成二级硝化液回流装置;所述一级硝化液回流装置与二级硝化液回流装置中均设有流量计量装置,所述厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池内均设有搅拌器,所述第一好氧池与第二好氧池内均设有曝气装置,所述第二好氧池与二沉池连接,所述二沉池上设有出水口和污泥回流装置,所述污泥回流装置与厌氧池连接。
进一步的:所述一级硝化液回流装置与二级硝化液回流装置的回流量通过监测仪表连锁控制。
进一步的:在所述第二缺氧池内加入碳源,碳源为乙酸钠。
进一步的:所述曝气装置为第一好氧池、第二好氧池反应提供溶解氧,使好第一好氧池、第二好氧池反应运行期间的溶解氧控制在3±1mg/L;所述厌氧池运行期间的溶解氧小于0.1mg/L;所述第一缺氧池、第二缺氧池的溶解氧控制在0.3±1mg/L。
优先的:所述污泥回流装置的回流量范围在60%~90%。
优先的:所述第一好氧池至第一缺氧池回流量在100%~150%,第二好氧池至第二缺氧池的回流量在200%~250%。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、第一好氧池至第一缺氧池回流量在100%~150%,第二好氧池至第二缺氧池的回流量在200%~250%,污泥回流装置的回流量范围在60%~90%,回流量配比运行稳定,有效脱氮,流量比最优时,能高效利用碳源,并降低出水总氮。
2、充分利用来水中碳源,碳源优先供给二级硝化液回流装置反应利用,既能提高碳源利用率,减少碳源投加,也能在第一缺氧池中消耗掉大部分BOD,为后续反应创造良好反应条件。
3、在满足好氧池硝化反应进行的同时,也要满足大量夹带在回流硝化液中的溶解氧,不会对缺氧环境造成影响;第一好氧池与第二好氧池内均设有曝气装置,能够良好、精准控制水中溶解氧,将溶解氧控制在较低水平,减少曝气量,可节约相当一部分电费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构框架图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但所举实施例只作为对本实用新型的说明,不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,包括AAO装置和AO装置,所述AAO装置包括厌氧池,所述厌氧池上设有进水口,所述厌氧池与第一缺氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池形成一级硝化液回流装置;所述AO装置包括第二缺氧池,所述第二缺氧池与第二好氧池连通,所述第二缺氧池与第二好氧池形成二级硝化液回流装置;所述一级硝化液回流装置与二级硝化液回流装置中均设有流量计量装置,所述厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池内均设有搅拌器,所述第一好氧池与第二好氧池内均设有曝气装置,所述第二好氧池与二沉池连接,所述二沉池上设有出水口和污泥回流装置,所述污泥回流装置与厌氧池连接。
所述厌氧池、第一缺氧池通过搅拌器将污水和微生物进行充分混合,曝气装置为第一好氧池反应器提供溶解氧,使第一好氧池反应器运行期间的溶解氧控制在3±1mg/L,为微生物提供充足的溶解氧以达到硝化和除磷作用;厌氧池运行期间的溶解氧小于0.1mg/L,第一缺氧池溶解氧控制在0.3±1mg/L;通过pH在线监测系统调节缺氧池反应器pH值为7.5±1。
进水中的有机物优先消耗于厌氧池释磷,缺氧池I反硝化,和各池中异养菌正常代谢;当有机物不足时,通过在缺氧池II以外加碳源形式补充,补充量通过硝酸盐、ORP监测仪表联合确定。
脱氮过程:
经第一好氧池硝化反应的氨氮及含氮有机物,经一级硝化液回流装置,以亚硝态氮或硝态氮形式回流至第一缺氧池,与进水中碳源有机物完成反硝化反应,不投加任何碳源,达到脱氮目的;
在第二缺氧池投加碳源,其余未回流至第一缺氧池的亚硝态氮或硝态氮和外加碳源乙酸钠在第二缺氧池混合,完成脱氮;
少量未在第一好氧池进行硝化反应的氨氮及含氮有机物,继续在第二好氧池完成硝化反应,在第二好氧池经硝化反应的氨氮及含氮有机物,经二级硝化液回流装置,以亚硝态氮或硝态氮形式回流至第二缺氧池,与投加碳源乙酸钠结合,完成脱氮。
除磷过程:
经二沉池浓缩的活性污泥回流到厌氧池,与进入厌氧池的污水混合,活性污泥在经过厌氧释磷后,能够在第一好氧池吸收生物需要的吸收磷,并将其以聚合磷的形式储存在体内,形成聚磷污泥,最终通过剩余污泥的排放达到除磷。
二沉池可通过污泥回流装置使一部分污泥回到厌氧池,回流量控制在60%~90%,二沉池剩余污泥排至污泥浓缩池,污泥量以及硝化液的回流量由监测仪表连锁控制,以水质指标反馈回流量,达到动态平衡。其回流量基本控制范围:第一好氧池至第二缺氧池回流量控制在100%~150%,第二好氧池至第二缺氧池回流量控制在200%~250%。
实施案例:在甘肃省某提标改造项目中,采用此耦合装置
项目位于甘肃省最西部,由原排放标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B,提标到一级A,由于当地气温较低,且工艺老旧等因素,常出现出水总氮不稳定的状况。改造完成后试运行过程中,出水水质稳定优于一级A,冬季最不利气温条件下,TN稳定在12mg/L以下,年药剂费用节约35%左右,其中碳源药剂费用节约45%左右,但PAC药剂费用上升约15%,此原因为碳源优先供给脱氮反应,而弱化了除磷效果,需后端化学除磷阶段多增加药剂投加,总体来说,还是减少了成本。
本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述。故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,包括AAO装置和AO装置,其特征在于:所述AAO装置包括厌氧池,所述厌氧池上设有进水口,所述厌氧池与第一缺氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池连通,所述第一缺氧池与第一好氧池形成一级硝化液回流装置;所述AO装置包括第二缺氧池,所述第二缺氧池与第二好氧池连通,所述第二缺氧池与第二好氧池形成二级硝化液回流装置;所述一级硝化液回流装置与二级硝化液回流装置中均设有流量计量装置,所述厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池内均设有搅拌器,所述第一好氧池与第二好氧池内均设有曝气装置,所述第二好氧池与二沉池连接,所述二沉池上设有出水口和污泥回流装置,所述污泥回流装置与厌氧池连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,其特征在于:所述一级硝化液回流装置与二级硝化液回流装置的回流量通过监测仪表连锁控制。
3.根据权利要求1所述的一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,其特征在于:在所述第二缺氧池内加入碳源,碳源为乙酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,其特征在于:所述曝气装置为第一好氧池、第二好氧池反应提供溶解氧,使第一好氧池、第二好氧池反应运行期间的溶解氧控制在3±1mg/L;所述厌氧池运行期间的溶解氧小于0.1mg/L;所述第一缺氧池、第二缺氧池的溶解氧控制在0.3±1mg/L。
5.根据权利要求1所述的一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,其特征在于:所述污泥回流装置的回流量范围在60%~90%。
6.根据权利要求1所述的一种用于高效脱氮除磷的AAO耦合AO装置,其特征在于:所述第一好氧池至第一缺氧池回流量在100%~150%,第二好氧池至第二缺氧池的回流量在200%~250%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223424446.6U CN218778803U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种用于高效脱氮除磷的aao耦合ao装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223424446.6U CN218778803U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种用于高效脱氮除磷的aao耦合ao装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218778803U true CN218778803U (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=85723157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223424446.6U Active CN218778803U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种用于高效脱氮除磷的aao耦合ao装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218778803U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223424446.6U patent/CN218778803U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110143725B (zh) | 混合污泥发酵液为碳源连续流短程反硝化耦合厌氧氨氧化工艺处理城市污水装置和方法 | |
CN101570382B (zh) | 改良分段进水深度脱氮除磷的装置和方法 | |
CN106745743B (zh) | 一种污水脱氮除磷系统 | |
CN101279794B (zh) | 强化内源反硝化的膜-生物反应器脱氮除磷工艺及装置 | |
CN108439595A (zh) | 利用污泥发酵物实现污水部分短程硝化-Anammox/反硝化的方法 | |
CN104118971B (zh) | 一种利用污水厂混合污泥水解发酵强化脱氮除磷的方法 | |
CN110066072B (zh) | 一种高排放标准下污水处理优化运行系统 | |
CN105461061A (zh) | 一种城市污水a2/o-生物同步脱氮除磷装置及方法 | |
CN102126811B (zh) | 用于污水强化脱氮的双缺氧脱氮方法及设备 | |
CN112607861B (zh) | 一种剩余污泥发酵碳源强化反硝化除磷-部分短程反硝化-厌氧氨氧化处理城市污水工艺 | |
CN112811719B (zh) | 城市污水自养脱氮处理系统及其处理方法 | |
CN108046518B (zh) | 一种低碳源污水的强化脱氮除磷的装置和方法 | |
CN102690019A (zh) | 一种处理低浓度废水高效同步脱氮除磷的方法 | |
CN101423294A (zh) | 一种同步脱氮除磷的(ao)2sbr生活污水处理工艺 | |
CN105800784A (zh) | 基于deamox技术的改良uct分段进水高效生物脱氮除磷装置及应用方法 | |
CN110002686B (zh) | 一种基于厌氧池改为强化脱气区的污水处理优化运行系统 | |
CN103121754A (zh) | 一种脱氮除磷工艺 | |
CN206828307U (zh) | 一种污水强化脱氮除磷装置 | |
CN207877509U (zh) | 一种低碳源污水的强化脱氮除磷的装置 | |
CN106673193A (zh) | 厌氧发酵耦合a2/o‑生物接触氧化处理低c/n污水的方法 | |
CN115140842A (zh) | 一种利用反硝化同步脱氮除磷污水处理工艺及装置 | |
CN110217887A (zh) | 一种处理畜禽废水厌氧消化液的分步进水序批式反应器及方法 | |
CN115403150B (zh) | 一种利用ifas-sbr处理低碳氮比城市污水的装置及方法 | |
CN217398562U (zh) | 高浓度含氮废水处理系统 | |
CN114873725B (zh) | 一种实现发酵型短程反硝化除磷的装置和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |