CN218775871U - 焊枪枪颈 - Google Patents

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郑志耀
关锦洪
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Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及焊枪枪颈。焊枪枪颈包括枪颈前段、枪颈中段和枪颈后段。枪颈中段的一端与枪颈前段连接,另一端与枪颈后段连接。枪颈前段的材质为黄铜或紫铜,枪颈中段的材质为铝合金,枪颈后段的材质为黄铜或紫铜。通过如此设置,在进行焊接过程中,由于枪颈前段和枪颈后段的材质为黄铜或紫铜,黄铜或紫铜的导电性能良好,因此枪颈前段和枪颈后段能够进行接触导电,不需要在焊枪枪颈上额外增加导电层,黄铜或紫铜材质的枪颈前段和枪颈后段也不会产生氧化层而导致导电失效,从而提升焊枪枪颈的使用寿命。同时铝合金材质的枪颈中段能够保证焊枪枪颈整体的重量更轻,降低工人的劳动强度。

Description

焊枪枪颈
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及焊枪枪颈。
背景技术
在熔化极气体保护焊中,电源通过焊枪在送入的焊丝和工件之间产生电弧。电弧会熔合焊接材料和焊丝,从而实现焊接。送丝设备会在整个焊接过程中通过焊枪连续送入焊丝。焊枪还向焊缝提供保护气。MIG(金属惰性气体)和MAG(金属活性气体)焊接方法的不同之处在于,MIG焊接使用不参与焊接过程的惰性保护气,而MAG焊接使用参与焊接过程的活性保护气。
在熔化极气体保护焊中,焊工使用的工具是焊枪。焊枪用于将填充材料焊丝、保护气和所需焊接电流引到工件上。与熔化极气体保护焊相关的最重要的问题是焊接位置、焊枪角度、焊丝干伸长、焊接速度和熔池的形状。当前的MIG/MAG焊枪的枪颈材料普遍为黄铜或紫铜,其越是对应大电流焊接的工况下,枪颈的体积越大,重量越重,工人的劳动强度越是高。为解决这个问题,市场上出现过用铝合金材料制造的枪颈,但由于枪颈在焊枪中是重要的导体,铝合金材料极容易产生氧化层从而影响导电性能,为解决这个问题只能在铝合金表面电镀一层导电金属。但表面电镀会增加产品的成本,而且电镀层在大电流焊接的工况下,枪颈接触导电的地方很容易因为拆装而磨掉,从而令导电性能大大降低,减少使用寿命。
因此亟需一种焊枪枪颈以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊枪枪颈,能够减轻焊枪枪颈整体重量,避免焊枪枪颈氧化而导致导电失效。
为达此目的,本实用新型采用了以下方案:
焊枪枪颈,包括枪颈前段、枪颈中段和枪颈后段,枪颈中段的一端与枪颈前段连接,枪颈中段的另一端与枪颈后段连接,枪颈前段的材质为黄铜或紫铜,枪颈中段的材质为铝合金,枪颈后段的材质为黄铜或紫铜,枪颈前段和枪颈后段被配置为进行接触导电。
示例性地,枪颈前段、枪颈中段和枪颈后段均为管状结构。
示例性地,枪颈前段的一端设置有第一插接内槽,第一插接内槽用于连接枪颈中段。
示例性地,枪颈后段的一端设置有第二插接内槽,第二插接内槽用于连接枪颈中段。
示例性地,枪颈前段与枪颈中段的连接方式为焊接。
示例性地,枪颈后段与枪颈中段的连接方式为焊接。
示例性地,枪颈前段与枪颈中段的焊接方式为钎焊。
示例性地,枪颈前段与枪颈中段的焊接方式为摩擦焊。
示例性地,枪颈后段与枪颈中段的焊接方式为钎焊。
示例性地,枪颈后段与枪颈中段的焊接方式为摩擦焊。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的焊枪枪颈中,在进行焊接过程中,由于枪颈前段和枪颈后段的材质为黄铜或紫铜,黄铜或紫铜的导电性能良好,因此枪颈前段和枪颈后段能够进行接触导电,不需要在焊枪枪颈上额外增加导电层,黄铜或紫铜材质的枪颈前段和枪颈后段也不会产生氧化层而导致导电失效,从而提升焊枪枪颈的使用寿命。同时铝合金材质的枪颈中段能够保证焊枪枪颈整体的重量更轻,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型提供的焊枪枪颈的结构示意图。
图中:
100、枪颈前段;110、第一插接内槽;200、枪颈中段;300、枪颈后段;310、第二插接内槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
本实用新型中限定了一些方位词,在未作出相反说明的情况下,所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”,这些方位词是为了便于理解而采用的,因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供了一种焊枪枪颈,焊枪枪颈包括枪颈前段100、枪颈中段200和枪颈后段300。枪颈中段200的一端与枪颈前段100连接,枪颈中段200的另一端与枪颈后段300连接。枪颈前段100的材质为黄铜或紫铜,枪颈中段200的材质为铝合金,枪颈后段300的材质为黄铜或紫铜,枪颈前段100和枪颈后段300用于进行接触导电。通过如此设置,在进行焊接过程中,由于枪颈前段100和枪颈后段300的材质为黄铜或紫铜,黄铜或紫铜的导电性能良好,因此枪颈前段100和枪颈后段300能够进行接触导电,不需要在焊枪枪颈上额外增加导电层,黄铜或紫铜材质的枪颈前段100和枪颈后段300也不会产生氧化层而导致导电失效,从而提升焊枪枪颈的使用寿命。同时铝合金材质的枪颈中段200能够保证焊枪枪颈整体的重量更轻,降低工人的劳动强度。
进一步地,本实施例中的枪颈前段100、枪颈中段200和枪颈后段300均为管状结构。通过如此设置枪颈前段100、枪颈中段200和枪颈后段300均为管状结构能够保证气体和焊接体的流通性良好。
进一步地,本实施例中的枪颈前段100的一端设置有第一插接内槽110,第一插接内槽110用于连接枪颈中段200。通过设置第一插接内槽110能够提升与枪颈中段200的连接准确性以及稳定性。
进一步地,本实施例中的枪颈后段300的一端设置有第二插接内槽310,第二插接内槽310用于连接枪颈中段200。通过设置第二插接内槽310能够提升于枪颈中段200的连接准确性以及稳定性。
进一步地,本实施例中的枪颈前段100与枪颈中段200的连接方式为焊接。通过焊接能够保证枪颈前段100与枪颈中段200的连接稳固。
进一步地,本实施例中的枪颈前段100与枪颈中段200的焊接方式为钎焊。钎焊是采用比焊件熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于焊件熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并于母材相互扩散,实现连接焊件的方法。因此,采用钎焊的焊接方式来连接枪颈前段100和枪颈中段200,减小枪颈前段100与枪颈中段200之间的连接缝隙,两者的变形小,连接精度高。
在其他的优选实施例中的,枪颈前段100与枪颈中段200的焊接方式为摩擦焊。摩擦焊是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。由于枪颈前段100和枪颈中段200的材质均为金属材质,采用摩擦焊能够快速对枪颈前段100和枪颈中段200进行连接,焊接接头的质量高,能达到焊缝强度与枪颈前段100和枪颈中段200的等强度,质量稳定。
进一步地,本实施例中的枪颈后段300与枪颈中段200的连接方式为焊接。通过焊接能够保证枪颈后段300与枪颈中段200的连接稳固。
进一步地,本实施例中枪颈后段300与枪颈中段200的焊接方式为钎焊。采用钎焊的焊接方式来连接枪颈后段300和枪颈中段200,减小枪颈前段100与枪颈中段200之间的连接缝隙,两者的变形小,连接精度高。
在其他的优选实施例中的,枪颈后段300与枪颈中段200的焊接方式为摩擦焊。由于枪颈后段300和枪颈中段200的材质均为金属材质,采用摩擦焊能够快速对枪颈后段300和枪颈中段200进行连接,焊接接头的质量高,能达到焊缝强度与枪颈后段300和枪颈中段200的等强度,质量稳定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.焊枪枪颈,其特征在于,包括枪颈前段(100)、枪颈中段(200)和枪颈后段(300),所述枪颈中段(200)的一端与所述枪颈前段(100)连接,所述枪颈中段(200)的另一端与所述枪颈后段(300)连接,所述枪颈前段(100)的材质为黄铜或紫铜,所述枪颈中段(200)的材质为铝合金,所述枪颈后段(300)的材质为黄铜或紫铜,所述枪颈前段(100)和枪颈后段(300)被配置为进行接触导电。
2.根据权利要求1所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈前段(100)、所述枪颈中段(200)和所述枪颈后段(300)均为管状结构。
3.根据权利要求2所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈前段(100)的一端设置有第一插接内槽(110),所述第一插接内槽(110)用于连接所述枪颈中段(200)。
4.根据权利要求2所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈后段(300)的一端设置有第二插接内槽(310),所述第二插接内槽(310)用于连接所述枪颈中段(200)。
5.根据权利要求3所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈前段(100)与所述枪颈中段(200)的连接方式为焊接。
6.根据权利要求3所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈后段(300)与所述枪颈中段(200)的连接方式为焊接。
7.根据权利要求5所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈前段(100)与所述枪颈中段(200)的焊接方式为钎焊。
8.根据权利要求5所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈前段(100)与所述枪颈中段(200)的焊接方式为摩擦焊。
9.根据权利要求6所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈后段(300)与所述枪颈中段(200)的焊接方式为钎焊。
10.根据权利要求6所述的焊枪枪颈,其特征在于,所述枪颈后段(300)与所述枪颈中段(200)的焊接方式为摩擦焊。
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