CN218769935U - 一种铝离子电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝离子电池盖板，属于电池技术领域，该铝离子电池盖板包括盒体，两个铝离子电池本体，两个铝离子电池本体均位于盒体内，盖板，盖板设于盒体的上端，四个圆形孔，四个圆形孔均开设于盖板的上端，框架订板，框架订板固定连接于盖板的一侧端，长板，长板转动连接于框架订板内，第一空心槽，第一空心槽开设于长板的一侧端，首先将盖板盖在盒体的上端，长板向下拨动，长板利用第一空心槽穿过第一限位板，将第一限位板旋转至横向状态，便可将长板限位住，通过设置的第一限位板和第二限位块对长板进行限位时，盖板便不会发生晃动，防止盖板和盒体发生变形，且拆卸时更加方便。

Description

一种铝离子电池盖板

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种铝离子电池盖板。

背景技术

铝离子电池包含一个由铝制成的带负电阳极和一个带正电石墨阴极，由于三维石墨优良的导电性能和巨大的比表面积，能够极大的缩短电池的充电时间，铝离子电池是一类可充电电池，放电时，铝离子从阴极移动到阳极；充电时，铝离子又回到阴极。铝离子电池与锂离子电池功能相似，但由于组成和结构不同，电能输出水平有所不同。铝离子电池可以在很短的时间内充满电，并可以反复充电7500次。

授权公开号“CN204424325U”记载了“一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池。其中电池盖板包括盖板本体，该盖板本体厚0.8毫米。通过上述方式，本实用新型能够在不改变现有锂离子电池的内部构造的情况下，通过使用0.8毫米的电池盖板，提升了电池的内部空间，使得其注液量、注液效率都获得一定的提升，改善了高能量密度电池的电化学性能”。

上述专利可以提升电池的内部空间，使得其注液量、注液效率都获得一定的提升，但是上述专利中对电池的保护较为单一，且现有的电池盖板一般是采用螺栓或者扣环的方式与电池箱体进行对接的，若是连接不稳定在使用时，会造成晃动而导致箱体与电池分离，会导致电池受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝离子电池盖板，旨在解决现有技术中的对电池的保护较为单一，且现有的电池盖板一般是采用螺栓或者扣环的方式与电池箱体进行对接的，若是连接不稳定在使用时，会造成晃动而导致箱体与电池分离，会导致电池受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝离子电池盖板，包括：

盒体；

两个铝离子电池本体，两个所述铝离子电池本体均位于盒体内；

盖板，所述盖板设于盒体的上端；

四个圆形孔，四个所述圆形孔均开设于盖板的上端；

框架订板，所述框架订板固定连接于盖板的一侧端；

长板，所述长板转动连接于框架订板内；

第一空心槽，所述第一空心槽开设于长板的一侧端；

转杆，所述转杆转动连接于盒体内，所述转杆位于盒体的一侧端，所述转杆位于第一空心槽内；

第一限位板，所述第一限位板固定连接于转杆的一侧端；

两个第二空心槽，两个所述第二空心槽均开设于第一空心槽的两侧端；

两个第二弹簧，两个所述第二弹簧均固定连接于转杆的圆周表面；

两个第二限位块，两个所述第二限位块分别固定连接于两个第二弹簧的一侧，两个所述第二限位块分别位于两个第二空心槽内；

储存盒，所述储存盒固定连接于长板的一侧端；

两个第一弹簧，两个所述第一弹簧均固定连接于储存盒的下内壁；

第二限位板，所述第二限位板滑动连接于储存盒内，所述第二限位板位于第一限位板的下端，所述第二限位板固定连接于两个第一弹簧的一侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述盒体的上端固定连接有四个第一限位块，所述第一限位块与盖板相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述盖板的上端设有四个保护套，四个所述保护套分别套设于两个铝离子电池本体的正负极端口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述盒体的两侧端均固定连接有护板，所述盒体的下端固定连接有四个底垫。

作为本实用新型一种优选的方案，所述铝离子电池本体与盒体相匹配，所述护板的材质为橡胶。

作为本实用新型一种优选的方案，所述盒体的两侧内壁之间固定连接有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，首先将盖板盖在盒体的上端，长板向下拨动，长板利用第一空心槽穿过第一限位板，将第一限位板旋转至横向状态，便可将长板限位住，通过设置的第一限位板和第二限位块对长板进行限位时，盖板便不会发生晃动，防止盖板和盒体发生变形，且拆卸时更加方便。

2、本方案中，在本装置存放的时候，可将保护套套在铝离子电池本体的正负极端口上，可有效的防止铝离子电池本体的端口处受损还可以保护铝离子电池本体不易发生漏电。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的第一剖视立体图；

图4为本实用新型的图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的第二剖视立体图；

图6为本实用新型的图5中B处的局部放大图。

图中：1、盒体；2、护板；3、第一限位块；4、盖板；5、保护套；6、圆形孔；7、底垫；8、铝离子电池本体；9、隔板；10、框架订板；11、长板；12、转杆；13、第一限位板；14、储存盒；15、第一弹簧；16、第二限位板；17、第一空心槽；18、第二空心槽；19、第二限位块；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：

一种铝离子电池盖板，包括：

盒体1；

两个铝离子电池本体8，两个铝离子电池本体8均位于盒体1内；

盖板4，盖板4设于盒体1的上端；

四个圆形孔6，四个圆形孔6均开设于盖板4的上端；

框架订板10，框架订板10固定连接于盖板4的一侧端；

长板11，长板11转动连接于框架订板10内；

第一空心槽17，第一空心槽17开设于长板11的一侧端；

转杆12，转杆12转动连接于盒体1内，转杆12位于盒体1的一侧端，转杆12位于第一空心槽17内；

第一限位板13，第一限位板13固定连接于转杆12的一侧端；

两个第二空心槽18，两个第二空心槽18均开设于第一空心槽17的两侧端；

两个第二弹簧20，两个第二弹簧20均固定连接于转杆12的圆周表面；

两个第二限位块19，两个第二限位块19分别固定连接于两个第二弹簧20的一侧，两个第二限位块19分别位于两个第二空心槽18内；

储存盒14，储存盒14固定连接于长板11的一侧端；

两个第一弹簧15，两个第一弹簧15均固定连接于储存盒14的下内壁；

第二限位板16，第二限位板16滑动连接于储存盒14内，第二限位板16位于第一限位板13的下端，第二限位板16固定连接于两个第一弹簧15的一侧。

在本实用新型的具体实施例中，其中长板11、框架订板10、转杆12、第一限位板13等零件设有两组，两组配合使用，保护盖板4的稳定，首先将铝离子电池本体8放置于盒体1的内部，然后将盖板4盖在盒体1的上端，这时铝离子电池本体8的正负极便会穿过圆形孔6，先将第二限位板16按压至储存盒14内，第二限位板16便会将第一弹簧15的弹力进行挤压，由于长板11可在框架订板10内转动，这时将长板11向下拨动，长板11会向下做弧形运动，通过开设的第一空心槽17穿过第一限位板13，然后将第一限位板13和第一限位板13转动90度，这时第一限位板13会处于横向状态，第一限位板13横向状态时比第一空心槽17的直径大，便可将长板11限位住，在转杆12转动的同时便会带动两个第二弹簧20开始旋转，这时第二限位块19会与第一空心槽17的内壁接触便会受到挤压，当第二限位块19到达第二空心槽18内时，第二弹簧20的弹力还原将第二限位块19弹入第二空心槽18内，这样则不会使得盖板4盖在盒体1上端后，而发生晃动的情况，第一限位板13在转动完成后人员松开第二限位板16，这时第一弹簧15的弹力将第二限位板16弹回至初始位置，便可将第一限位板13限位住，防止第一限位板13发生反转或者晃动的情况，人员需要对长板11进行解锁时，将第二限位板16向下按压，然后将第一限位板13旋转至纵向即可对长板11完成解锁，通过设置的第一限位板13和第二限位块19对长板11进行限位时，盖板4便不会发生晃动，保护铝离子电池本体8的安全，通过这样的设计可代替传统螺栓的固定，防止盖板4和盒体1发生变形，且拆卸时更加方便，需要进行说明的是：具体使用何种型号的铝离子电池本体8由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于铝离子电池本体8属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图2，盒体1的上端固定连接有四个第一限位块3，第一限位块3与盖板4相匹配。

本实施例中：当盖板4盖在盒体1的上端时，可通过设置的第一限位块3对盖板4进行限位，这样可对盖板4进行校正，防止盖板4位置发生偏移。

具体的请参阅图1-图2，盖板4的上端设有四个保护套5，四个保护套5分别套设于两个铝离子电池本体8的正负极端口。

本实施例中：在本装置存放的时候，可将保护套5套在铝离子电池本体8的正负极端口上，可有效的防止铝离子电池本体8的端口处受损还可以保护铝离子电池本体8不易发生漏电。

具体的请参阅图1-图2，盒体1的两侧端均固定连接有护板2，盒体1的下端固定连接有四个底垫7。

本实施例中：通过设置的护板2可对盒体1的四个面进行保护，这样外界物体与盒体1发生接触时，可减小伤害，若是盒体1发生倒塌时可利用护板2减少震动，保护铝离子电池本体8的安全，在本装置存放时，可利用底垫7来减少与地面的摩擦力，保护盒体1的安全。

具体的请参阅图2，铝离子电池本体8与盒体1相匹配，护板2的材质为橡胶。

本实施例中：铝离子电池本体8与盒体1一样大小，这样可减小铝离子电池本体8放置在盒体1内内部时减小活动的空间，当盒体1倒塌时便可利用护板2的弹力对铝离子电池本体8进行保护。

具体的请参阅图2，盒体1的两侧内壁之间固定连接有隔板9。

本实施例中：通过设置的隔板9可将两个铝离子电池本体8隔开，这样便可保护铝离子电池本体8不发生接触，保护铝离子电池本体8的安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将铝离子电池本体8放置于盒体1内之后，将第二限位板16按压至储存盒14内，然后盖板4盖在盒体1的上端，将长板11向下拨动，然后长板11便可利用第一空心槽17穿过第一限位板13，此时将第一限位板13旋转至横向状态，将长板11限位住，此时第二限位块19通过第二弹簧20的弹力会到达第二空心槽18对长板11进行限位，人员松开第二限位板16便可对第一限位板13进行限位，通过设置的第一限位板13和第二限位块19对长板11进行限位时，盖板4便不会发生晃动，防止盖板4和盒体1发生变形，且拆卸时更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝离子电池盖板，其特征在于，包括：

盒体(1)；

两个铝离子电池本体(8)，两个所述铝离子电池本体(8)均位于盒体(1)内；

盖板(4)，所述盖板(4)设于盒体(1)的上端；

四个圆形孔(6)，四个所述圆形孔(6)均开设于盖板(4)的上端；

框架订板(10)，所述框架订板(10)固定连接于盖板(4)的一侧端；

长板(11)，所述长板(11)转动连接于框架订板(10)内；

第一空心槽(17)，所述第一空心槽(17)开设于长板(11)的一侧端；

转杆(12)，所述转杆(12)转动连接于盒体(1)内，所述转杆(12)位于盒体(1)的一侧端，所述转杆(12)位于第一空心槽(17)内；

第一限位板(13)，所述第一限位板(13)固定连接于转杆(12)的一侧端；

两个第二空心槽(18)，两个所述第二空心槽(18)均开设于第一空心槽(17)的两侧端；

两个第二弹簧(20)，两个所述第二弹簧(20)均固定连接于转杆(12)的圆周表面；

两个第二限位块(19)，两个所述第二限位块(19)分别固定连接于两个第二弹簧(20)的一侧，两个所述第二限位块(19)分别位于两个第二空心槽(18)内；

储存盒(14)，所述储存盒(14)固定连接于长板(11)的一侧端；

两个第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)均固定连接于储存盒(14)的下内壁；

第二限位板(16)，所述第二限位板(16)滑动连接于储存盒(14)内，所述第二限位板(16)位于第一限位板(13)的下端，所述第二限位板(16)固定连接于两个第一弹簧(15)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝离子电池盖板，其特征在于：所述盒体(1)的上端固定连接有四个第一限位块(3)，所述第一限位块(3)与盖板(4)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种铝离子电池盖板，其特征在于：所述盖板(4)的上端设有四个保护套(5)，四个所述保护套(5)分别套设于两个铝离子电池本体(8)的正负极端口。

4.根据权利要求3所述的一种铝离子电池盖板，其特征在于：所述盒体(1)的两侧端均固定连接有护板(2)，所述盒体(1)的下端固定连接有四个底垫(7)。

5.根据权利要求4所述的一种铝离子电池盖板，其特征在于：所述铝离子电池本体(8)与盒体(1)相匹配，所述护板(2)的材质为橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种铝离子电池盖板，其特征在于：所述盒体(1)的两侧内壁之间固定连接有隔板(9)。

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