CN218769854U - 一种电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池箱，包括：底板组件、前盖组件、上盖组件以及后盖组件，所述底板组件和上盖组件均采用L型结构，所述底板组件和上盖组件相连接；所述前盖组件分别与所述底板组件和上盖组件相连接，并设置于所述底板组件和上盖组件的一端；所述后盖组件分别与所述底板组件和上盖组件相连接，并设置于所述底板组件和上盖组件的另一端。本实用新型优化了电池箱的整体结构设计，使得所述电池箱的安装和拆卸过程更加简便和高效，有效地提高了其拆装效率和利用率，并且还保证整体的强度和结构稳固性能，有利于产品的后期维护和成本控制。在此基础上，还为实现电池组的温度平衡提供更加有利的基础，电池的安装和限位设计也更加合理且高效。

Description

一种电池箱

技术领域

本实用新型涉及一种电池箱，尤其涉及一种便于拆装和散热的电池箱。

背景技术

电池箱是用于容纳单体电池的模组结构，广泛应用于各行各业中。由于电池在使用过程中会产生大量的热量，因此，电池箱的设计需要考虑发热并对电池造成损耗的因素,以便有效地对电池组的温度进行平衡；并且还需要合理考虑其整体的结构设计，以便更好地实现产品的拆卸和安装，提高产品的装配效率和利用率，降低成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种优化了整体结构设计的电池箱，以便提高其拆卸和安装效率，保证整体的强度和结构稳固性能，降低成本，并为实现电池组的温度平衡提供更加有利的基础。

对此，本实用新型提供一种电池箱，包括：底板组件、前盖组件、上盖组件以及后盖组件，所述底板组件和上盖组件均采用L型结构，所述底板组件和上盖组件相连接；所述前盖组件分别与所述底板组件和上盖组件相连接，并设置于所述底板组件和上盖组件的一端；所述后盖组件分别与所述底板组件和上盖组件相连接，并设置于所述底板组件和上盖组件的另一端。

本实用新型的进一步改进在于，所述底板组件的底板上设置有凸包。

本实用新型的进一步改进在于，所述底板组件的一个侧边上设置有第一折边，所述第一折边上设置有第一安装孔；所述上盖组件的一个侧边设置有第二安装孔，所述第二安装孔的位置与所述第一安装孔的位置相对应；所述底板组件的另一个侧边上设置有第二折边，所述第二折边上设置有卡扣孔；所述上盖组件的另一个侧边设置有与所述卡扣孔相配套的卡扣件，所述卡扣件的位置与所述卡扣孔的位置相对应。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一折边和第二折边的一端设置有用于对电池实现限位的限位凹槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述底板组件的两端分别设置有L型折边，所述上盖组件的两端分别设置有安装边；所述前盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧四周设置有第三折边，所述第三折边分别与一端的L型折边和安装边相连接；所述后盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧四周设置有第四折边，所述第四折边分别与另一端的L型折边和安装边相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述上盖组件、前盖组件以及后盖组件中的至少一个面板上设置有散热孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述上盖组件的一个侧面内壁上设置有上盖限位架，所述上盖限位架通过两侧的连接端与所述上盖组件的侧面内壁可拆卸式连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述前盖组件还包括接线端子孔，所述接线端子孔的底部设置有预设夹角的挡板。

本实用新型的进一步改进在于，所述前盖组件远离所述底板组件和上盖组件的一侧还设置有拉手和限位杆，所述限位杆的中间设置有限位缺口。

本实用新型的进一步改进在于，所述前盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧设置有前盖限位架，所述后盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧设置有后盖限位架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：优化了电池箱的整体结构设计，使得所述电池箱的安装和拆卸过程更加简便和高效，有效地提高了其拆装效率和利用率，并且还保证整体的强度和结构稳固性能，有利于产品的后期维护和成本控制。在此基础上，还通过进一步的结构优化，为实现电池组的温度平衡提供更加有利的基础，电池的安装和限位设计也更加合理且高效。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的底板组件的结构示意图；

图4是图3中A的放大结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例的上盖组件的结构示意图；

图6是图4中B的放大结构示意图；

图7是本实用新型一种实施例的前盖组件的结构示意图；

图8是本实用新型一种实施例的前盖组件在另一视角下的结构示意图；

图9是本实用新型一种实施例的后盖组件的结构示意图；

图10是本实用新型一种实施例的后盖组件在另一视角下的结构示意图。

附图标识：1-底板组件；101-凸包；102-第一折边；103-第一安装孔；104-第二折边；105-卡扣孔；106-限位凹槽；107-L型折边；2-前盖组件；201-第三折边；202-接线端子孔；203-挡板；204-拉手；205-限位杆；206-限位缺口；207-前盖限位架；3-上盖组件；301-第二安装孔；302-卡扣件；303-安装边；304-上盖限位架；305-连接端；4-后盖组件；401-第四折边；402-后盖限位架；5-散热孔；6-电池；7-接线端子。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

在本实施例中，下面所述的“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”仅用于作为相同或相似结构件的技术特征在不同结构组件时的名称区分，而不作为先后顺序或者主次顺序的区分。

如图1至图10所示，本实施例提供一种电池箱，包括：底板组件1、前盖组件2、上盖组件3以及后盖组件4，所述底板组件1和上盖组件3均采用L型结构，所述底板组件1和上盖组件3相连接；所述前盖组件2分别与所述底板组件1和上盖组件3相连接，并设置于所述底板组件1和上盖组件3的一端；所述后盖组件4分别与所述底板组件1和上盖组件3相连接，并设置于所述底板组件1和上盖组件3的另一端。

如图3至图6所示，本实施例所述底板组件1的底板上设置有凸包101，可选的，本实施例中的凸包101的数量为5个，在实际应用中可以根据实际情况和需求进行自定义修改和调整。本实施例中的电池箱，通过在底板组件1的底板上设置凸包101，从而加强侧面的强度，并且能够减少电池6与底板的接触面，减少摩擦。本实施例所述底板组件1的一个侧边上设置有第一折边102，所述第一折边102上设置有第一安装孔103；所述上盖组件3的一个侧边设置有第二安装孔301，所述第二安装孔301的位置与所述第一安装孔103的位置相对应；便于所述底板组件1和上盖组件3通过螺栓等结构件实现快速连接。如图3和图4所示，所述底板组件1的另一个侧边上设置有第二折边104，所述第二折边104上设置有卡扣孔105，所述卡扣孔105优选为半边的漏斗型卡扣孔，一边大，另一边小；如图5和图6所示，所述上盖组件3的另一个侧边设置有与所述卡扣孔105相配套的卡扣件302，所述卡扣件302的位置与所述卡扣孔105的位置相对应，便于实现所述底板组件1和上盖组件3之间快速且稳固的卡扣连接。

可选的，如图3所示，本实施例所述第一折边102和第二折边104的一端设置有用于对电池6实现限位的限位凹槽106，限位凹槽106可以为Z字型，即所述第一折边102和第二折边104的一端设置有Z字型的凹槽，用于对所述电池6实现限位作用。如图3至图10所示，本实施例所述底板组件1的两端分别设置有L型折边107，所述上盖组件3的两端分别设置有安装边303；所述前盖组件2靠近所述底板组件1和上盖组件3的一侧四周设置有第三折边201，所述第三折边201分别与一端的L型折边107和安装边303相连接；所述后盖组件4靠近所述底板组件1和上盖组件3的一侧四周设置有第四折边401，所述第四折边401分别与另一端的L型折边107和安装边303相连接，以便通过这种折边、安装孔以及螺栓固定的方式，实现稳定可靠的安装和固定。

如图1至图10所示，本实施例所述上盖组件3、前盖组件2以及后盖组件4中的至少一个面板上设置有散热孔5。优选的，所述盖组件3、前盖组件2以及后盖组件4均设置有散热孔5，便于实现高效的散热效果，为实现电池组的温度平衡提供更加有利的基础。

如图5和图6所示，本实施例所述上盖组件3的一个侧面内壁上设置有上盖限位架304，所述上盖限位架304优选为一体成型的限位结构，所述上盖限位架304通过两侧的连接端305与所述上盖组件3的侧面内壁可拆卸式连接，本实施例这样设计的目的在于能够加强所述上盖组件3的钢性结构和强度，能够对单体电池进行定位,避免单体电池出现上下晃动或不稳定的现象，所述连接端305优选采用钣金件。

如图2、图7和图8所示，本实施例所述前盖组件2还包括接线端子孔202，所述接线端子孔202用于容纳接线端子7，所述接线端子孔202的底部设置有预设夹角的挡板203，所述预设夹角为20°，在实际应用中，还可以根据实际情况和需求替换成其他的角度。本实施例这样设计的目的在于能够很好地安装所述接线端子7，以便插拨接线端子的快速有效性，且所述接线端子7受到所述挡板203的限位作用，更加稳固且节省空间，本实施例把电池箱内部的连接线通过此接线端子7连接到电池箱外面，接线方式简单方便。

如图7和图8所示，本实施例所述前盖组件2远离所述底板组件1和上盖组件3的一侧还设置有拉手204和限位杆205，所述限位杆205的中间设置有限位缺口206。所述拉手204优选采用一体成型的结构，整个拉手204的四周均平滑过渡，其主要目的为了在通过所述拉手204插拨电池箱；所述限位杆205优选采用L型的结构，其中间部位开设用于限位电池箱的限位缺口206，两端增加固定电池箱的安装孔。在实际装配的时候，所述限位杆205上的限位缺口206优选与电池箱所在柜体的限位点分离后，用力即可把电池箱从柜体内拨出来，当操作人员要把电池箱从柜体外插进去时，对准柜体中预留的槽位推进去，使得柜体处的限位点与所述限位杆205上的缺口206相重合，再用螺栓把限位杆205上的安装孔通过螺栓固定起来接口，当然，这属于优选的实施方式，在本实施例仅简单介绍，所述限位杆205和限位缺口206的设计能够为所述电池箱的安装预留更好的装配基础。

如图7至图10所示，本实施例所述前盖组件2靠近所述底板组件1和上盖组件3的一侧设置有前盖限位架207，所述前盖限位架207优选采用回字型结构；所述后盖组件4靠近所述底板组件1和上盖组件3的一侧设置有后盖限位架402，所述后盖限位架402同样优选采用回字型结构，以便用于实现限位作用。

综上所述，本实施例优化了电池箱的整体结构设计，使得所述电池箱的安装和拆卸过程更加简便和高效，有效地提高了其拆装效率和利用率，并且还保证整体的强度和结构稳固性能，有利于产品的后期维护和成本控制。在此基础上，还通过进一步的结构优化，为实现电池组的温度平衡提供更加有利的基础，电池6的安装和限位设计也更加合理且高效。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池箱，其特征在于，包括：底板组件、前盖组件、上盖组件以及后盖组件，所述底板组件和上盖组件均采用L型结构，所述底板组件和上盖组件相连接；所述前盖组件分别与所述底板组件和上盖组件相连接，并设置于所述底板组件和上盖组件的一端；所述后盖组件分别与所述底板组件和上盖组件相连接，并设置于所述底板组件和上盖组件的另一端。

2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述底板组件的底板上设置有凸包。

3.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述底板组件的一个侧边上设置有第一折边，所述第一折边上设置有第一安装孔；所述上盖组件的一个侧边设置有第二安装孔，所述第二安装孔的位置与所述第一安装孔的位置相对应；所述底板组件的另一个侧边上设置有第二折边，所述第二折边上设置有卡扣孔；所述上盖组件的另一个侧边设置有与所述卡扣孔相配套的卡扣件，所述卡扣件的位置与所述卡扣孔的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，所述第一折边和第二折边的一端设置有用于对电池实现限位的限位凹槽。

5.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述底板组件的两端分别设置有L型折边，所述上盖组件的两端分别设置有安装边；所述前盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧四周设置有第三折边，所述第三折边分别与一端的L型折边和安装边相连接；所述后盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧四周设置有第四折边，所述第四折边分别与另一端的L型折边和安装边相连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的电池箱，其特征在于，所述上盖组件、前盖组件以及后盖组件中的至少一个面板上设置有散热孔。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的电池箱，其特征在于，所述上盖组件的一个侧面内壁上设置有上盖限位架，所述上盖限位架通过两侧的连接端与所述上盖组件的侧面内壁可拆卸式连接。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的电池箱，其特征在于，所述前盖组件还包括接线端子孔，所述接线端子孔的底部设置有预设夹角的挡板。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的电池箱，其特征在于，所述前盖组件远离所述底板组件和上盖组件的一侧还设置有拉手和限位杆，所述限位杆的中间设置有限位缺口。

10.根据权利要求1至5任意一项所述的电池箱，其特征在于，所述前盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧设置有前盖限位架，所述后盖组件靠近所述底板组件和上盖组件的一侧设置有后盖限位架。

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