CN218767931U - 滴漆设备的滴漆温度监控结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滴漆设备的滴漆温度监控结构，包括有滴漆设备主体，所述滴漆设备主体上设置有定子安装位，所述滴漆设备主体还设置有控制器和用于对定子进行温度检测的红外摄像机，所述红外摄像机连接于控制器，所述红外摄像机安装于定子安装位的一旁，所述红外摄像机的拍摄面朝向定子线圈的一轴向外端面，且拍摄区域完全覆盖该轴向外端面，以对该轴向端面任意位置的多点温度同时检测监控，如此，通过红外摄像机对定子线圈进行实时温度监测，能够对定子线圈的一轴向外端面任意位置的多点温度同时检测监控，有利于确保定子线圈温度的稳定性。

Description

滴漆设备的滴漆温度监控结构

技术领域

本实用新型涉及滴漆设备领域技术，尤其是指一种滴漆设备的滴漆温度监控结构，其主要适用但是不局限于定子线圈自身通电加热的情形。

背景技术

定子一般包括硅钢片和定子绕组，定子绕组的电线本身为漆包线，具备绝缘性能，但是定子绕组需要再进行绝缘处理，通过滴绝缘漆将定子绕组尽可能的粘结成一个绝缘整体，这样可避免定子绕组的电线松动，而电线一旦分离，就容易因为电机的振动而发生电线之间的磨损，最终影响绝缘效果。

在滴漆作业时，需要定子线圈维持在一定的温度，因此，需要对定子进行加热，现有技术中，有些是由作业人员间隔式的测温，通常是靠近定子线圈的表面进行测温，操作麻烦，也容易出现烫伤等安全隐患，而且，测温是点测式，获取温度数据少，无法反馈定子线圈的全部温度，导致定子线圈温度不均时仍在进行滴漆作业，影响滴漆质量。

后来市面上出现了一种通过温度传感器对定子绕组进行温度监控，其温度传感器可以直接插入到定子两端的绕组内，从而进行温度监控，相较上述由作业人员间隔式的测温的方式而言，该种将温度传感器直接插入到定子两端的绕组内实时测温的方式，更加方便、智能，可以实时反馈温度，但是这种通过温度传感器的测温方式也只是局部测温，无法反馈定子线圈的全部温度。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种滴漆设备的滴漆温度监控结构，其是通过在定子安装位的一旁设置红外摄像机对定子线圈进行实时温度监测，对定子线圈的一轴向外端面任意位置的多点温度同时检测监控，有效解决了传统技术中测温操作麻烦、获取温度数据少，无法反馈定子线圈的全部温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种滴漆设备的滴漆温度监控结构，包括有滴漆设备主体，所述滴漆设备主体上设置有定子安装位，所述滴漆设备主体还设置有控制器和用于对定子进行温度检测的红外摄像机，所述红外摄像机连接于控制器，所述红外摄像机安装于定子安装位的一旁，所述红外摄像机的拍摄面朝向定子线圈的一轴向外端面，且拍摄区域完全覆盖该轴向外端面，以对该轴向端面任意位置的多点温度同时检测监控。

作为一种优选方案，所述滴漆设备主体还设置有超温报警器，所述超温报警器连接于控制器，具备超温报警功能，超温报警器可以是灯光、语音显示或者设定的其它报警提示声音等。

作为一种优选方案，所述滴漆设备主体还设置有用于检测空气温度的温度检测器，所述温度检测器连接于控制器，通过对定子线圈进行实时温度监测，同时对空气温度进行检测，从而在考虑环境温度导致定子线圈降温速度影响的情况下，可以更加合适地在不同环境温度下对定子加热温度进行适时控制，有利于确保定子线圈温度的稳定性。

作为一种优选方案，所述滴漆设备主体还设置有供电端，所述供电端连接于定子线圈的三相端子，以使定子线圈通电自身加热，所述控制器根据红外摄像机的实时反馈，控制供电端对三相端子的供电。

作为一种优选方案，所述红外摄像机所在位置高度和/或拍摄角度可调，可以满足不同定子线圈的温度检测需求，提高红外摄像机的测温通用性。

作为一种优选方案，所述红外摄像机通过转动关节安装于支撑架上。

作为一种优选方案，所述支撑架竖向设置，所述转动关节横向设置，所述转动关节设置有若干个；靠近支撑架的转动关节，其一端铰接于支撑架上，且其铰接位沿支撑架可上下位置调整；靠近红外摄像机的转动关节，其一端铰接于红外摄像机上；相邻的转动关节之间依次铰接，通过若干转动关节的摆动，来实现距离、角度、上下位置的调节，其结构简单、调节灵活方便，易于操作，实用性强。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在定子安装位的一旁设置红外摄像机对定子线圈进行实时温度监测，能够对定子线圈的一轴向外端面任意位置的多点温度同时检测监控，有利于确保定子线圈温度的稳定性，有效解决了传统技术中测温操作麻烦、获取温度数据少，无法反馈定子线圈的全部温度的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体示图；

图2是本实用新型之实施例的侧图；

图3是本实用新型之实施例的正视图；

图4是本实用新型之实施例的控制框图。

附图标识说明：

10、滴漆设备主体 11、定子安装位

12、定子线圈 13、定子

20、控制器 30、红外摄像机

31、拍摄区域 40、超温报警器

50、温度检测器 60、转动关节

61、支撑架 62、铰接位。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种滴漆设备的滴漆温度监控结构，其主要用于定子线圈的表面进行测温及监控，其优选适用于定子线圈自身通电加热的情形。所述滴漆设备的滴漆温度监控结构包括有滴漆设备主体10、控制器20、红外摄像机30、超温报警器40和温度检测器50。

所述滴漆设备主体10上设置有定子安装位11，所述定子安装位11内设置有定子13，所述定子13的一端设置有定子线圈12，所述定子线圈12与红外摄像机30相对设置。

所述滴漆设备主体10还设置有供电端，所述供电端连接于定子线圈12的三相端子，以使定子线圈12通电自身加热，所述控制器20根据红外摄像机30的实时反馈，控制供电端对三相端子的供电。

所述红外摄像机30用于对定子进行温度检测，优选地，所述红外摄像机30与定子之间的距离为150-500mm，所述红外摄像机30上设置有通信接口，所述红外摄像机30可以通过通信接口连接于控制器20（有线通信或无线通信均可），反馈接收温度信息，所述红外摄像机30安装于定子安装位11的一旁，所述红外摄像机30的拍摄面朝向定子线圈12的一轴向外端面，且拍摄区域31完全覆盖该轴向外端面，以对该轴向端面任意位置的多点温度同时检测监控，通过红外摄像机30对定子线圈12进行实时温度监测，能够对定子线圈12的一轴向外端面任意位置的多点温度同时检测监控，有利于确保定子线圈12温度的稳定性。

所述红外摄像机30所在位置高度和/或拍摄角度可调，可以满足不同定子线圈12的温度检测需求，提高红外摄像机30的测温通用性。本实施例中，所述红外摄像机30通过转动关节60安装于支撑架61上，所述支撑架61竖向设置，所述转动关节60横向设置，所述转动关节60设置有若干个；靠近支撑架61的转动关节60，其一端铰接于支撑架61上，且其铰接位62沿支撑架61可上下位置调整；靠近红外摄像机30的转动关节60，其一端铰接于红外摄像机30上；相邻的转动关节60之间依次铰接，通过若干转动关节60的摆动，来实现距离、角度、上下位置的调节，其结构简单、调节灵活方便，易于操作，实用性强。

所述滴漆设备主体10还设置有超温报警器40，所述超温报警器40连接于控制器20，具备超温报警功能，超温报警器40可以是灯光、语音显示或者设定的其它报警提示声音等。

所述滴漆设备主体10还设置有用于检测空气温度的温度检测器50，所述温度检测器50连接于控制器20，所述控制器20型号为PC、PLC、MCU中的一种。通过对定子线圈12进行实时温度监测，同时对空气温度进行检测，从而在考虑环境温度导致定子线圈12降温速度影响的情况下，可以更加合适地在不同环境温度下对定子13加热温度进行适时控制，有利于确保定子线圈12温度的稳定性。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过红外摄像机对定子线圈进行实时温度监测，能够对定子线圈的一轴向外端面任意位置的多点温度同时检测监控，有利于确保定子线圈温度的稳定性，有效解决了传统技术中由作业人员间隔式的测温，操作麻烦且容易出现烫伤等安全隐患及获取温度数据少，无法反馈定子线圈的全部温度的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种滴漆设备的滴漆温度监控结构，包括有滴漆设备主体，其特征在于：所述滴漆设备主体上设置有定子安装位，所述滴漆设备主体还设置有控制器和用于对定子进行温度检测的红外摄像机，所述红外摄像机连接于控制器，所述红外摄像机安装于定子安装位的一旁，所述红外摄像机的拍摄面朝向定子线圈的一轴向外端面，且拍摄区域完全覆盖该轴向外端面，以对该轴向外端面任意位置的多点温度同时检测监控。

2.根据权利要求1所述的滴漆设备的滴漆温度监控结构，其特征在于：所述滴漆设备主体还设置有超温报警器，所述超温报警器连接于控制器。

3.根据权利要求1所述的滴漆设备的滴漆温度监控结构，其特征在于：所述滴漆设备主体还设置有用于检测空气温度的温度检测器，所述温度检测器连接于控制器。

4.根据权利要求1所述的滴漆设备的滴漆温度监控结构，其特征在于：所述滴漆设备主体还设置有供电端，所述供电端连接于定子线圈的三相端子，以使定子线圈通电自身加热，所述控制器根据红外摄像机的实时反馈，控制供电端对三相端子的供电。

5.根据权利要求1所述的滴漆设备的滴漆温度监控结构，其特征在于：所述红外摄像机所在位置高度和/或拍摄角度可调。

6.根据权利要求5所述的滴漆设备的滴漆温度监控结构，其特征在于：所述红外摄像机通过转动关节安装于支撑架上。

7.根据权利要求6所述的滴漆设备的滴漆温度监控结构，其特征在于：所述支撑架竖向设置，所述转动关节横向设置，所述转动关节设置有若干个；靠近支撑架的转动关节，其一端铰接于支撑架上，且其铰接位沿支撑架可上下位置调整；靠近红外摄像机的转动关节，其一端铰接于红外摄像机上；相邻的转动关节之间依次铰接。

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