CN218764722U - 一种管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管壳式换热器，包括热流层，所述热流层一端安装有冷流层，且热流层另一端固定安装有第一固定法兰，所述第一固定法兰穿入热流层内部安装有两组U型管，通过双向伸缩板的作用下，双向伸缩板在旋转时由两侧的清洁板沿着热流层内壁转动同时进行清洗，通过双向伸缩板两侧的刮刀对上下挡板表面上附着的杂质进行刮取清理，通过驱动机构带动双向伸缩板沿着热流层内壁产生三个维度的运动，包括转动对热流层内壁进行清洗，竖向移动对上下挡板表面进行刮壁清理，水平移动将清洗范围延长至整个热流层管道内壁，从而实现便捷且高效的对热流层内壁进行清理水垢的工作，保证装置的正常高效换热。

Description

一种管壳式换热器

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种管壳式换热器。

背景技术

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，常用于锅炉，管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度；

其中 U型管式换热器是管壳式换热器的一种， U型管式换热器每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室，此类换热器的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好；承压能力强；管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜；

但是现有的 U型管式换热器由于管内上下挡板位置的限制，不便于对管内清洗，使得管壁在长时间使用下容易产生水垢，使壳程流体受到阻碍而影响壳程换热，从而导致换热器的使用效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管壳式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过双法兰的安装和更换，将工作状态与清洗状态分开进行，在清洗状态下，通过驱动机构带动双向伸缩板沿着热流层内壁产生三个维度的运动，包括转动对热流层内壁进行清洗，竖向移动对上下挡板表面进行刮壁清理，水平移动将清洗范围延长至整个热流层管道内壁，从而实现便捷且高效的对热流层内壁进行清理水垢的工作，保证装置的正常高效换热。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管壳式换热器，包括热流层，所述热流层一端安装有冷流层，且热流层另一端固定安装有第一固定法兰，所述第一固定法兰穿入热流层内部安装有两组U型管，所述热流层远离冷流层的一端可替换安装第二固定法兰，且第二固定法兰上设有驱动机构，所述驱动机构输出端连接有对热流层内部进行清理水垢的双向伸缩板。

进一步的，所述热流层顶部内壁等距固定有上挡板，且热流层底部内壁等距固定有下挡板，所述上挡板与下挡板交叉设置，且上挡板与下挡板中部间隔一定距离。

进一步的，所述驱动机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆通过轴承转动安装在第二固定法兰表面上，且第二电动推杆伸长端穿入热流层内部固定有连接座。

进一步的，所述连接座设立于上挡板与下挡板间隔处，且连接座两侧与上挡板和下挡板均不接触。

进一步的，所述第二电动推杆表面上固定套接有从动齿轮，且从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过轴承转动安装在第二固定法兰上，且第二固定法兰对应主动齿轮的位置固定安装有电机，所述电机输出端与主动齿轮固定连接。

进一步的，所述连接座一侧对称固定安装有两个第一电动推杆，且第一电动推杆伸长端穿过连接座与双向伸缩板底部固定连接。

进一步的，所述双向伸缩板两个伸长端通过转轴转动连接有清洁板，且清洁板与热流层内壁挤压接触，所述双向伸缩板的收纳端与伸长端之间等距固定有弹簧，且双向伸缩板的收纳端与伸长端两侧表面上交叉设置有刮刀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种管壳式换热器，包括热流层；冷流层；第一固定法兰；U型管；上挡板；下挡板；双向伸缩板；清洁板；弹簧；刮刀；第一电动推杆；驱动机构；第二电动推杆；电机；主动齿轮；从动齿轮；连接座；第二固定法兰；

1.该一种管壳式换热器通过双向伸缩板的作用下，双向伸缩板在旋转时由两侧的清洁板沿着热流层内壁转动同时进行清洗，通过双向伸缩板两侧的刮刀对上下挡板表面上附着的杂质进行刮取清理。

2.该一种管壳式换热器通过驱动机构的作用下，实现双向伸缩板的三种运动方式的驱动，从而实现对热流层内壁以及上下挡板进行高效的清洗刮壁。

3.该一种管壳式换热器相对于现有技术，通过驱动机构带动双向伸缩板沿着热流层内壁产生三个维度的运动，包括转动对热流层内壁进行清洗，竖向移动对上下挡板表面进行刮壁清理，水平移动将清洗范围延长至整个热流层管道内壁，从而实现便捷且高效的对热流层内壁进行清理水垢的工作，保证装置的正常高效换热。

附图说明

图1为本实用新型一种管壳式换热器的整体工作状态结构示意图；

图2为本实用新型一种管壳式换热器的整体清洁状态结构示意图；

图3为本实用新型一种管壳式换热器的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型一种管壳式换热器的双向伸缩板结构示意图之一；

图5为本实用新型一种管壳式换热器的双向伸缩板结构示意图之二；

图中：1、热流层；2、冷流层；3、第一固定法兰；4、U型管；5、上挡板；6、下挡板；7、双向伸缩板；71、清洁板；72、弹簧；73、刮刀；8、第一电动推杆；9、驱动机构；91、第二电动推杆；92、电机；93、主动齿轮；94、从动齿轮；95、连接座；10、第二固定法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种管壳式换热器，包括热流层1，所述热流层1一端安装有冷流层2，且热流层1另一端固定安装有第一固定法兰3，所述第一固定法兰3穿入热流层1内部安装有两组U型管4，所述热流层1远离冷流层2的一端可替换安装第二固定法兰10，且第二固定法兰10上设有驱动机构9，所述驱动机构9输出端连接有对热流层1内部进行清理水垢的双向伸缩板7，装置在安装第一固定法兰3时，通过U型管4的作用与现有的U型管4式换热器工作原理相同，当需要清洗时，将第一固定法兰3取下，对U型管4进行单独清洗，将第二固定法兰10安装在热流层1上，通过驱动机构9与双向伸缩板7的配合对热流层1内壁以及上下挡板6进行清洗水垢，保持热流层1的高效工作。

本实施例，所述热流层1顶部内壁等距固定有上挡板5，且热流层1底部内壁等距固定有下挡板6，所述上挡板5与下挡板6交叉设置，且上挡板5与下挡板6中部间隔一定距离，通过上挡板5与下挡板6之间设置的间隔，供连接座95移动，从而使双向伸缩板7能够移动至热流层1任意位置进行清洗。

本实施例，所述驱动机构9包括第二电动推杆91，所述第二电动推杆91通过轴承转动安装在第二固定法兰10表面上，且第二电动推杆91伸长端穿入热流层1内部固定有连接座95，所述连接座95设立于上挡板5与下挡板6间隔处，且连接座95两侧与上挡板5和下挡板6均不接触，开启第二电动推杆91，第二电动推杆91推动双向伸缩板7沿水平方向移动可以对热流层1全内壁进行清洗。

本实施例，所述第二电动推杆91表面上固定套接有从动齿轮94，且从动齿轮94一侧啮合连接有主动齿轮93，所述主动齿轮93通过轴承转动安装在第二固定法兰10上，且第二固定法兰10对应主动齿轮93的位置固定安装有电机92，所述电机92输出端与主动齿轮93固定连接，开启电机92，电机92带动主动齿轮93转动，主动齿轮93与从动齿轮94啮合带动第二电动推杆91以及连接座95和双向伸缩板7转动，对热流层1内壁进行清洗，由上挡板5至下挡板6移动前，首先转动电机92掉转双向伸缩板7的位置，使之移动至下一工位不会受到阻碍。

本实施例，所述连接座95一侧对称固定安装有两个第一电动推杆8，且第一电动推杆8伸长端穿过连接座95与双向伸缩板7底部固定连接，当双向伸缩板7与上挡板5或者下挡板6接触后，开启第一电动推杆8带动双向伸缩板7上下移动，对挡板表面进行刮壁清理。

本实施例，所述双向伸缩板7两个伸长端通过转轴转动连接有清洁板71，且清洁板71与热流层1内壁挤压接触，所述双向伸缩板7的收纳端与伸长端之间等距固定有弹簧72，且双向伸缩板7的收纳端与伸长端两侧表面上交叉设置有刮刀73，双向伸缩板7在旋转时由两侧的清洁板71沿着热流层1内壁转动同时进行清洗，在双向伸缩板7竖直移动时，由于两个清洁板71间距变化双向伸缩板7的伸长端收入收纳端内部，通过双向伸缩板7两侧的刮刀73对上下挡板6表面上附着的杂质进行刮取清理，通过弹簧72的作用下，两个清洁板71始终保持与热流层1内壁的挤压接触。

当需要清洗时，将第一固定法兰3取下，对U型管4进行单独清洗，将第二固定法兰10安装在热流层1上，开启第二电动推杆91，第二电动推杆91推动双向伸缩板7沿水平方向移动可以对热流层1全内壁进行清洗，开启电机92，电机92带动主动齿轮93转动，主动齿轮93与从动齿轮94啮合带动第二电动推杆91以及连接座95和双向伸缩板7转动，对热流层1内壁进行清洗，由上挡板5至下挡板6移动前，首先转动电机92掉转双向伸缩板7的位置，使之移动至下一工位不会受到阻碍，当双向伸缩板7与上挡板5或者下挡板6接触后，开启第一电动推杆8带动双向伸缩板7上下移动，对挡板表面进行刮壁清理，保持热流层1的高效工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管壳式换热器，包括热流层（1），其特征在于：所述热流层（1）一端安装有冷流层（2），且热流层（1）另一端固定安装有第一固定法兰（3），所述第一固定法兰（3）穿入热流层（1）内部安装有两组U型管（4），所述热流层（1）远离冷流层（2）的一端可替换安装第二固定法兰（10），且第二固定法兰（10）上设有驱动机构（9），所述驱动机构（9）输出端连接有对热流层（1）内部进行清理水垢的双向伸缩板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述热流层（1）顶部内壁等距固定有上挡板（5），且热流层（1）底部内壁等距固定有下挡板（6），所述上挡板（5）与下挡板（6）交叉设置，且上挡板（5）与下挡板（6）中部间隔一定距离。

3.根据权利要求2所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述驱动机构（9）包括第二电动推杆（91），所述第二电动推杆（91）通过轴承转动安装在第二固定法兰（10）表面上，且第二电动推杆（91）伸长端穿入热流层（1）内部固定有连接座（95）。

4.根据权利要求3所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述连接座（95）设立于上挡板（5）与下挡板（6）间隔处，且连接座（95）两侧与上挡板（5）和下挡板（6）均不接触。

5.根据权利要求4所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述第二电动推杆（91）表面上固定套接有从动齿轮（94），且从动齿轮（94）一侧啮合连接有主动齿轮（93），所述主动齿轮（93）通过轴承转动安装在第二固定法兰（10）上，且第二固定法兰（10）对应主动齿轮（93）的位置固定安装有电机（92），所述电机（92）输出端与主动齿轮（93）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述连接座（95）一侧对称固定安装有两个第一电动推杆（8），且第一电动推杆（8）伸长端穿过连接座（95）与双向伸缩板（7）底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述双向伸缩板（7）两个伸长端通过转轴转动连接有清洁板（71），且清洁板（71）与热流层（1）内壁挤压接触，所述双向伸缩板（7）的收纳端与伸长端之间等距固定有弹簧（72），且双向伸缩板（7）的收纳端与伸长端两侧表面上交叉设置有刮刀（73）。

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