CN218763790U - 一种使用无油泵的高压微雾加湿装置 - Google Patents

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CN218763790U CN202223364184.9U CN202223364184U CN218763790U CN 218763790 U CN218763790 U CN 218763790U CN 202223364184 U CN202223364184 U CN 202223364184U CN 218763790 U CN218763790 U CN 218763790U
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张星辰
王吉刚
甄爱陈
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Jinan Minghu Refrigeration Air Conditioning Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种使用无油泵的高压微雾加湿装置,属于加湿器技术领域,包括用于雾化操作的仓体以及对所述仓体内部的元器件进行控制和监控的控制面板,所述仓体的内部底端固定安装有水箱,所述水箱的一侧与进水管连接,所述进水管与所述水箱之间套接有储污管,所述水箱与无油泵相连接,所述无油泵对水箱中的液体提供真空环境之后进行雾化排出。本实施例中的高压微雾加湿器,通过将无油泵应用到微雾加湿器中,使得加湿器可以使用在环境要求较高的场所,并且通过设置过滤机构,将进入到无油泵中的液体进行初步过滤,使得减轻过滤器的负载同时,可以延长无油泵使用寿命,提高无油泵工作时的效率。

Description

一种使用无油泵的高压微雾加湿装置
技术领域
本实用新型涉及加湿器技术领域,具体是一种使用无油泵的高压微雾加湿装置。
背景技术
高压微雾加湿器是人们经常会使用的一种电器,用于改善空气的湿度,高压微雾加湿器的工作原理是利用柱塞泵将水压提高到4-7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生3-15μm的微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散,从而完成空气加湿、降温的目的。
在公开专利(专利号:CN209960691U)公开了一种高压微雾加湿器,以及公开专利(专利号:CN203928239U)均是使用的柱塞泵来实现加湿的目的,但是对于一些环境中空气质量要求较高的场所,则柱塞泵就无法满足要求,因此现在需要一种使用无油泵的高压微雾加湿装置。
而且无油泵在使用时对液体质量有要求,如果液体杂质过多,则会导致无油泵使用寿命降低,降低高压微雾加湿器的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用无油泵的高压微雾加湿装置,以解决上述背景技术中提出的在一些对加湿环境中空气质量有所要求的场所中,使用柱塞泵不符合要求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种使用无油泵的高压微雾加湿装置,包括用于雾化操作的仓体以及对所述仓体内部的元器件进行控制和监控的控制面板,所述仓体的内部底端固定安装有水箱,所述水箱的一侧与进水管连接,所述进水管与所述水箱之间套接有储污管,所述水箱与无油泵相连接,所述无油泵对水箱中的液体提供真空环境之后进行雾化排出。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述储污管由弧形部和竖直部组成,所述弧形部的首尾高度差小于竖直部的首尾高度差。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述弧形部与竖直部的连接处形成了储污腔。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述无油泵通过连接水管与雾化喷头连接,将具有高压的液体经过雾化喷头雾化排出。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述水箱与无油泵连接处设置有对进入到无油泵中液体进行过滤的过滤装置。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述仓体的一侧设置有有一组向上延伸的出气管,所述出气管与顶部套接有弯管连接头,弯管连接头的两侧分别设置有用于增加摩擦力的防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实施例中的高压微雾加湿器,通过将无油泵应用到微雾加湿器中,使得加湿器可以使用在环境要求较高的场所,并且通过设置过滤机构,将进入到无油泵中的液体进行初步过滤,使得减轻过滤器的负载同时,可以延长无油泵使用寿命,提高无油泵工作时的效率。
附图说明
图1为本实用新型中高压微雾加湿器结构立体示意图;
图2为本实用新型中图1结构俯视图;
图3为本实用新型中图2中A-A处剖视图;
图4为本实用新型中储污管结构立体示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
100、高压微雾加湿器;10、控制面板;20、出气管;21、弯管连接头;30、仓体;31、水箱;32、进水管;33、储污管;33a、弧形部;33b、竖直部;33c、储污腔;34、过滤芯;40、过滤装置;50、无油泵;60、雾化喷头。
具体实施方式
请参阅图1,其为高压微雾加湿器100的整体示意图,该高压微雾加湿器100采用了现有技术中的控制面板10、以及在高压微雾加湿器100内部使用的多个传感器,在控制面板10的配合使用下,操作面板10可以对装置内部的温度进行显示。该高压微雾加湿器100还包括设置在底部的移动组件,移动组件为万向轮,通过万象轮的设计,可以实现加湿器整机的移动,方便其移动到指定位置进行加湿操作。所述高压微雾加湿器100的右侧设置有一组向上延伸的出气管20,所述出气管20与顶部套接有弯管连接头21,弯管连接头21的两侧分别设置有用于增加摩擦力的防滑纹,当需要外界管路时,可以首先将弯管连接头21套接在出气管20上,再配合连接管套接在弯管连接头21的另一端,再防滑纹的作用下,可以实现管路的稳定连接。
如图4所示,所述高压微雾加湿器100包括仓体30,所述仓体30的内部底端固定安装有水箱31,所述水箱31的一侧与进水管32连接,通过进水管32外接水路,实现对高压微雾加湿器100的不断供水,当我们在使用过程中,进水管32与水箱31之间还设置有储污管33,所述储污管33由弧形部33a和竖直部33b组成,并且在弧形部33a与竖直部33b的连接处形成了储污腔33c,所述弧形部33a一端延伸与水箱31连通,竖直部33b向外延伸与进水管32连通。弧形部33a的首尾高度差L1小于竖直部33b的首尾高度差L2。在使用时,如果水管长时间未使用,可能会在水管中存在污垢,当开始通水时,进水管32通入液体,污垢虽然会在该高压微雾加湿器100后续中的过滤器中进行过滤,但是如果不对液体进行初始过滤,会增加过滤器的处理负载。因此储污管33的设计,可以较小过滤器的负载。
在上述实施例中,液体在经过竖直部33b时,会经过竖直部33b进入到储污腔33c,因为弯折点的存在,水流的方向会发生变化。并且因为弯折点的一直存在,会导致此处的水流在此处停留短暂的时间再通往弧形部33a,所述储污腔33c的内部设置有过滤型芯34。所述过滤芯34通过连接螺栓可拆卸安装到储污腔33c中。此时,因为水流的短暂停留,造成水流中的杂质也会短暂的停留在储污腔33c中,在过滤芯34的作用下,会使得水中的杂质被初步简单过滤,从而降低后续中的过滤器负载。这样使得后面雾化出来的水雾品质更好。
如图2和图3所示,所述水箱31的右侧连通设置有过滤装置40,所述过滤装置包括絮凝加药器、树脂净化器、电子杀菌灭藻器,通过三个多功能过滤器的设置,提高雾化后的空气质量。所述过滤装置40通过连接管连接有无油泵50,所述无油泵50采用现有技术中无油真空泵(盛源牌型号y2600V),本实施例中的无油泵50适用于高压、小流量场合,特别是流量小于100m³/h,排出压力大于9.8兆帕。本实施例中的无油泵50在使用时通过一个固定的密封件,一根活塞前后运动,活塞泵靠前活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体的效果,相比较现有技术中高压微雾加湿器使用的柱塞泵(柱塞泵的密封件安装在柱塞上,通过一个光滑的缸壁,利用柱塞在泵缸体内往复运动,使柱塞与泵壁之间形成容积改变,反复吸入和排出液体并增高其压力)对环境更加友好。可以使用在环境要求较高的场所,比如实验室研究场所等。
所述无油泵50的出水口通过水管连接有雾化喷头60,本实施例中的雾化喷头60为创利牌(型号0644)。通过雾化喷头60将液体进行雾化后,以1-15μm的微雾颗粒送到出气管20中,迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用无油泵的高压微雾加湿装置,包括用于雾化操作的仓体(30)以及对所述仓体(30)内部的元器件进行控制和监控的控制面板(10),其特征在于,所述仓体(30)的内部底端固定安装有水箱(31),所述水箱(31)的一侧与进水管(32)连接,所述进水管(32)与所述水箱(31)之间套接有储污管(33),所述水箱(31)与无油泵(50)相连接,所述无油泵(50)对水箱(31)中的液体提供真空环境之后进行雾化排出。
2.根据权利要求1所述的使用无油泵的高压微雾加湿装置,其特征在于,所述储污管(33)由弧形部(33a)和竖直部(33b)组成,所述弧形部(33a)的首尾高度差小于竖直部(33b)的首尾高度差。
3.根据权利要求2所述的使用无油泵的高压微雾加湿装置,其特征在于,所述弧形部(33a)与竖直部(33b)的连接处形成了储污腔(33c)。
4.根据权利要求1所述的使用无油泵的高压微雾加湿装置,其特征在于,所述无油泵(50)通过连接水管与雾化喷头(60)连接,将具有高压的液体经过雾化喷头(60)雾化排出。
5.根据权利要求1所述的使用无油泵的高压微雾加湿装置,其特征在于,所述水箱(31)与无油泵(50)连接处设置有对进入到无油泵(50)中液体进行过滤的过滤装置(40)。
6.根据权利要求1所述的使用无油泵的高压微雾加湿装置,其特征在于,所述仓体(30)的一侧设置有有一组向上延伸的出气管(20),所述出气管(20)与顶部套接有弯管连接头(21),弯管连接头(21)的两侧分别设置有用于增加摩擦力的防滑纹。
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