CN218760479U - 永磁同步电机全贯流潜水电泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁同步电机全贯流潜水电泵,包括包括进水喇叭、定子、永磁转子、叶轮和导叶体;所述定子的壳体一端法兰与所述进水喇叭的法兰之间通过螺栓固接,所述定子的壳体另一端法兰与所述导叶体的法兰之间通过螺栓固接;所述永磁转子对应设于所述定子内侧,且所述定子与所述永磁转子之间设有气隙;所述叶轮与所述永磁转子相传动装配形成动能输出主体。本实用新型优点:全贯流潜水电泵采用新型永磁同步电机,电机效率高,力能指标好,功率因数高,电流低,高效节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜水电泵设备技术领域,具体而言,涉及一种永磁同步电机全贯流潜水电泵。
背景技术
当前,全贯流潜水电泵因其轴向尺寸短等优势,主要用于河道治理或排灌结合的低扬程大流量取水工程。伴随着城市化进程的加快,城市人口激增,河道黑臭水体治理项目越来越多,大型全贯流潜水电泵,作为活水补水的利器被广泛应用。
传统的全贯流潜水电泵的电机是异步电动机,湿定子结构,叶轮安装固定在转子的内腔,与转子形成一个整体的转轮,通电工作时,需要消耗约为额定电流的20%~30%的电量用在磁场的建立上,电机效率低,从而使得水泵机组效率低,耗电量大;并且运行过程中一直额定转速运行,功率消耗大,很大一部分是无意义的消耗,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种永磁同步电机全贯流潜水电泵,以解决上述背景中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种永磁同步电机全贯流潜水电泵,包括进水喇叭、定子、永磁转子、叶轮和导叶体;
所述定子的壳体一端法兰与所述进水喇叭的法兰之间通过螺栓固接,所述定子的壳体另一端法兰与所述导叶体的法兰之间通过螺栓固接;所述永磁转子对应设于所述定子内侧,且所述定子与所述永磁转子之间设有气隙;所述叶轮与所述永磁转子相传动装配形成动能输出主体。
在上述技术方案的基础上,对本实用新型做如下进一步说明:
作为本实用新型的进一步方案,所述进水喇叭和所述导叶体分别与所述永磁转子之间设有阶梯流道。
作为本实用新型的进一步方案,所述定子设置的绕组为耐水型绕组。
作为本实用新型的进一步方案,所述永磁转子为圆柱筒状结构;
圆柱筒状结构的所述永磁转子两端均固接设有铝端环。
作为本实用新型的进一步方案,所述永磁转子包括转子铁芯和磁钢;
所述转子铁芯对应设于所述定子内侧;
所述磁钢嵌入所述转子铁芯的内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述磁钢的布置方向为所述转子铁芯的弦长方向。
作为本实用新型的进一步方案,所述磁钢基于所述转子铁芯的圆周方向,且沿N-S/S-N/N-S/S-N/N-S/S-N顺序依次布置。
作为本实用新型的进一步方案,所述磁钢为永磁体铷铁硼。
作为本实用新型的进一步方案,所述叶轮包括主轴、轮毂、叶片和衬套;
所述轮毂转接套设于所述主轴的外侧,所述叶片的内圆一侧与所述轮毂之间焊接固定,且所述叶片的外圆一侧与所述衬套的内壁之间焊接固定;
所述转子铁芯传动设于所述叶轮的外侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述衬套的外侧设有键槽,所述转子铁芯的内侧设有键,且所述转子铁芯与所述衬套之间通过键传动相接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
1.定子采用耐水型绕组线,可浸水,无需考虑电机密封问题,可靠性高;
2.转子采用永磁转子,利用磁钢(永磁体)自带磁场建立,不额外消耗电机能量,电机效率高,耗电量少。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的永磁同步电机全贯流潜水电泵的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的永磁同步电机全贯流潜水电泵中永磁转子的磁钢布置的平面示意图。
图3为本实用新型实施例提供的永磁同步电机全贯流潜水电泵中叶轮的剖面图。
图4为本实用新型实施例提供的永磁同步电机全贯流潜水电泵的阶梯流道的示意图。
图5为本实用新型实施例提供的永磁同步电机全贯流潜水电泵叶轮与永磁转子固定形成的整体图。
图中,附图标记的含义:
1-进水喇叭、2-定子、3-永磁转子、4-叶轮、5-导叶体、301-转子铁芯、302-磁钢、401-主轴、402-轮毂、403-叶片、404-衬套。
阶梯流道a。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种永磁同步电机全贯流潜水电泵,包括进水喇叭1、定子2、永磁转子3、叶轮4和导叶体5。具体设置如下:
所述定子2的壳体一端法兰与所述进水喇叭1的法兰之间通过螺栓固接,所述定子2的壳体另一端法兰与所述导叶体5的法兰之间通过螺栓固接;所述定子2与所述永磁转子3之间设有气隙;所述叶轮4与所述永磁转子3相传动装配形成一个动能输出主体;所述进水喇叭1和所述导叶体5分别与所述永磁转子3之间设有阶梯流道a。
定子2的绕组为耐水型绕组;永磁转子3为圆柱筒状结构,且永磁转子3的两端均设有铝端环,永磁转子3与铝端环之间通过连接螺栓固定。
请参考图2,所述永磁转子3包括转子铁芯301和磁钢302;磁钢302嵌入转子铁芯301的内部,且磁钢302的布置方向为所述转子铁芯301的弦长方向,磁钢302按N-S/S-N/N-S/S-N/N-S/S-N顺序及圆周方向依次布置,磁钢302材质为永磁体铷铁硼,用以利用磁钢302(永磁体)自带磁场建立,不额外消耗电机能量,电机效率高,减少了耗电量。
铝端环分别安装在已插入磁钢302的转子铁芯301两端,通过连接螺栓来固定,至此叶轮4与永磁转子3固定安装形成一个动能输出主体,水泵工作时,水流从永磁转子3内腔直接流过,散热性高。
作为一个具体的实施例,请参考图3,所述叶轮4包括主轴401、轮毂402、叶片403及衬套404;其中,轮毂402转接套设于主轴401的外侧,叶片403的内圆一侧与轮毂402之间焊接固定,且叶片403的外圆一侧与衬套404的内壁之间焊接固定;转子铁芯301传动设于叶轮4的外侧,具体地,衬套404外侧设有键槽,转子铁芯301的内侧设有键,且转子铁芯301与衬套404之间通过键传动相接,用以借助转子铁芯301在磁钢302作用下的旋转动能有效同步驱动叶轮4。
请参考图4,进水喇叭1和导叶体5分别与永磁转子3之间设有阶梯流道a,阶梯流道a呈阶梯状,用以借助阶梯状的阶梯流道a间隙逐层递减,有效保证整体结构对水流固体杂质的过滤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于,包括进水喇叭、定子、永磁转子、叶轮和导叶体;
所述定子的壳体一端法兰与所述进水喇叭的法兰之间通过螺栓固接,所述定子的壳体另一端法兰与所述导叶体的法兰之间通过螺栓固接;所述永磁转子对应设于所述定子内侧,且所述定子与所述永磁转子之间设有气隙;所述叶轮与所述永磁转子相传动装配形成动能输出主体。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述进水喇叭和所述导叶体分别与所述永磁转子之间设有阶梯流道。
3.根据权利要求1所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述定子设置的绕组为耐水型绕组。
4.根据权利要求1所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述永磁转子为圆柱筒状结构;
圆柱筒状结构的所述永磁转子两端均固接设有铝端环。
5.根据权利要求1所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述永磁转子包括转子铁芯和磁钢;
所述转子铁芯对应设于所述定子内侧;
所述磁钢嵌入所述转子铁芯的内部。
6.根据权利要求5所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述磁钢的布置方向为所述转子铁芯的弦长方向。
7.根据权利要求5所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述磁钢基于所述转子铁芯的圆周方向,且沿N-S/S-N/N-S/S-N/N-S/S-N顺序依次布置。
8.根据权利要求5所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述磁钢为永磁体铷铁硼。
9.根据权利要求5所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述叶轮包括主轴、轮毂、叶片和衬套;
所述轮毂转接套设于所述主轴的外侧,所述叶片的内圆一侧与所述轮毂之间焊接固定,且所述叶片的外圆一侧与所述衬套的内壁之间焊接固定;
所述转子铁芯传动设于所述叶轮的外侧。
10.根据权利要求9所述的永磁同步电机全贯流潜水电泵,其特征在于:
所述衬套的外侧设有键槽,所述转子铁芯的内侧设有键,且所述转子铁芯与所述衬套之间通过键传动相接。
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