CN218759788U - 一种用于综采工作面钻屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于综采工作面钻屑收集装置,涉及矿压钻屑检测领域,所要解决的问题是现有装置对于钻孔时所产生煤粉收集效果不佳的问题,采用的技术方案如下:包括钻屑座,所述钻屑座的内侧固定焊接有两组位置相对的上支管和下支管,所述上支管中可套装有相应麻花钻杆,且钻屑座的内侧固定焊接有位于上支管和下支管顶端之间的滑座;该用于综采工作面钻屑收集装置,通过钻屑座及其内侧上支管和下支管的设置,当麻花钻杆套装在上支管的内侧同时端头处进行钻孔时,产生的煤粉碎屑会沿着滑座自动穿过下支管滑落至底侧的收集装置中,达到对煤粉进行高效收集的效果,利用一个封闭的空间来限制麻花钻杆在钻进时产生的煤粉,并精确收集钻屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿压做钻屑检测技术领域,具体为一种用于综采工作面钻屑收集装置。
背景技术
在井工煤炭领域,矿井需要施工验证孔来对冲击倾向性强弱进行验证, 其需要精确收集单位体积内的煤粉进行称重,传统收集方式为敞开式收集方式,煤粉重量 不准确,同时产生大量煤尘,若用喷雾洒水的方式进行降尘,会影响到单位体积内煤粉的重量,进而影响称重数据。
因此,我们提出了一种用于综采工作面钻屑收集装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于综采工作面钻屑收集装置,解决了现有装置在钻孔时煤粉易飘散进而导致收集效果不佳的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于综采工作面钻屑收集装置,包括钻屑座,所述钻屑座的内侧固定焊接有两组位置相对的上支管和下支管,所述上支管中可套装有相应麻花钻杆,且钻屑座的内侧固定焊接有位于上支管和下支管顶端之间的滑座。
优选的,所述上支管与下支管均为直径Φ64的钢管。
优选的,所述上支管内侧套装有直径为Φ42麻花钻杆。
优选的,所述上支管与下支管的顶端均装配有焊接部,且上支管与下支管通过焊接部固定焊接在钻屑座内侧壁上的相对位置上。
优选的,所述钻屑座由前后两组弧板及承接板焊接而成。
优选的,所述钻屑座的外壁的正中心处固定焊接有第二固定卡,且钻屑座顶侧承接板的外壁上固定焊接有第三固定卡。
优选的,所述滑座的顶部设置有相应弧形滑面,且滑座设置在上支管与下支管顶端两组焊接部之间。
优选的,所述上支管的外壁的底端固定焊接有与第三固定卡呈对角分布的第一固定卡。
本实用新型提供了一种用于综采工作面钻屑收集装置。具备以下有益效果:
该用于综采工作面钻屑收集装置,通过钻屑座及其内侧上支管和下支管的设置,当麻花钻杆套装在上支管的内侧同时端头处进行钻孔时,产生的煤粉碎屑会沿着滑座自动穿过下支管滑落至底侧的收集装置中,继而达到对煤粉进行高效收集的效果,利用一个封闭的空间来限制麻花钻杆在钻进时产生的煤粉,并精确收集钻屑,其构成部件少,结构紧凑,重量轻,使用效果好,能适应各种相关工作环境,解决了现有装置在钻孔时煤粉易飘散进而导致收集效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上支管的结构示意图;
图3为本实用新型下支管的结构示意图;
图4为本实用新型顶侧的结构示意图;
图5为本实用新型收集座的结构示意图;
图6为本实用新型收集座内侧的结构示意图。
图中:1、钻屑座;2、上支管;3、下支管;4、第一固定卡;5、焊接部;6、滑座;7、第二固定卡;8、第三固定卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种用于综采工作面钻屑收集装置,包括钻屑座1,钻屑座1的内侧固定焊接有两组位置相对的上支管2和下支管3,上支管2中可套装有相应麻花钻杆,且钻屑座1的内侧固定焊接有位于上支管2和下支管3顶端之间的滑座6;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该用于综采工作面钻屑收集装置,通过钻屑座1及其内侧上支管2和下支管3的设置,当麻花钻杆套装在上支管2的内侧同时端头处进行钻孔时,产生的煤粉碎屑会沿着滑座6自动穿过下支管3滑落至底侧的收集装置中,继而达到对煤粉进行高效收集的效果,利用一个封闭的空间来限制麻花钻杆在钻进时产生的煤粉,并精确收集钻屑,其构成部件少,结构紧凑,重量轻,使用效果好,能适应各种相关工作环境,解决了现有装置在钻孔时煤粉易飘散进而导致收集效果不佳的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,上支管2与下支管3均为直径Φ64的钢管。
在本实施例中,需要补充说明的是,上支管2内侧套装有直径为Φ42麻花钻杆。
在本实施例中,需要补充说明的是,上支管2与下支管3的顶端均装配有焊接部5,且上支管2与下支管3通过焊接部5固定焊接在钻屑座1内侧壁上的相对位置上。
在本实施例中,需要补充说明的是,钻屑座1由前后两组弧板及承接板焊接而成。
在本实施例中,需要补充说明的是,钻屑座1的外壁的正中心处固定焊接有第二固定卡7,且钻屑座1顶侧承接板的外壁上固定焊接有第三固定卡8。
在本实施例中,需要补充说明的是,滑座6的顶部设置有相应弧形滑面,且滑座6设置在上支管2与下支管3顶端两组焊接部5之间。
在本实施例中,需要补充说明的是,上支管2的外壁的底端固定焊接有与第三固定卡8呈对角分布的第一固定卡4。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置工作时,通过第一固定卡4、第二固定卡7和第三固定卡8将其固定在待钻孔位置的外侧,然后将麻花钻杆套装在上支管2的内侧,同时麻花钻孔的底端处于钻孔位置上,当麻花钻杆旋动产生煤粉时,其周围的封闭空间能够使煤粉自动沿着滑座6穿过下支管3掉落至底侧的收集框中,进而达到对煤粉进行高效收集的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:包括钻屑座(1),所述钻屑座(1)的内侧固定焊接有两组位置相对的上支管(2)和下支管(3),所述上支管(2)中可套装有相应麻花钻杆,且钻屑座(1)的内侧固定焊接有位于上支管(2)和下支管(3)顶端之间的滑座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:所述上支管(2)与下支管(3)均为直径Φ64的钢管。
3.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:所述上支管(2)内侧套装有直径为Φ42麻花钻杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:所述上支管(2)与下支管(3)的顶端均装配有焊接部(5),且上支管(2)与下支管(3)通过焊接部(5)固定焊接在钻屑座(1)内侧壁上的相对位置上。
5.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:所述钻屑座(1)由前后两组弧板及承接板焊接而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:所述钻屑座(1)的外壁的正中心处固定焊接有第二固定卡(7),且钻屑座(1)顶侧承接板的外壁上固定焊接有第三固定卡(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:所述滑座(6)的顶部设置有相应弧形滑面,且滑座(6)设置在上支管(2)与下支管(3)顶端两组焊接部(5)之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于综采工作面钻屑收集装置,其特征在于:所述上支管(2)的外壁的底端固定焊接有与第三固定卡(8)呈对角分布的第一固定卡(4)。
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