CN218758276U - 一种带空腔的钢筋混凝土次梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带空腔的钢筋混凝土次梁，包括梁体，所述梁体内设置有钢筋骨架，其特征在于，还包括芯体，其连接在钢筋骨架内部，且在梁体内部围成空腔，所述梁体两端均为无空腔对应设置的实心部分且长度不小于梁体总长度的八分之一。本实用新型通过设置芯体，使由混凝土浇筑形成的梁体内部形成空腔，从而可减少混凝土用量，降低梁体重量，缩减生产成本，此外，空腔端部与梁体端部间间距不小于梁体长度的八分之一的设置，可保证该次梁端部与主梁搭接时，次梁所受载荷在搭接处产生的剪切力，其主要作用于梁体端部的实心部分，而避开空腔部分，继而确保该次梁与主梁的搭接强度。

Description

一种带空腔的钢筋混凝土次梁

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种带空腔的钢筋混凝土次梁。

背景技术

次梁在主梁的上部，主要起传递荷载的作用，在主梁和次梁的交接处，可以把主梁看成是次梁的支座，主梁与次梁通常都为钢筋混凝土结构，现有的钢筋混凝土次梁基本上已经能够满足建筑领域的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

当前的钢筋混凝土次梁在建筑施工过程中，通过模板围挡钢筋骨架，然后浇筑混凝土制成，使得次梁整体都为实心的钢筋混凝土结构，造成混凝土用量较大，次梁自身重量较高，特别的，对于次梁中部未受到主梁直接支撑的部分，其受到的自重载荷就更多，从而影响次梁整体的强度，因此亟需一种带空腔的钢筋混凝土次梁解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供带空腔的钢筋混凝土次梁，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带空腔的钢筋混凝土次梁，包括梁体，所述梁体内设置有钢筋骨架，其特征在于，还包括芯体，其连接在钢筋骨架内部，且在梁体内部围成空腔，所述梁体两端均为无空腔对应设置的实心部分且长度不小于梁体总长度的八分之一。

优选的，所述钢筋骨架包括多个纵向钢筋，多个所述纵向钢筋外套设有多个箍筋，所述纵向钢筋与箍筋固定连接。

优选的，所述芯体设置为钢网笼。

优选的，所述钢网笼包括由筒状的钢片件与钢网件交替连接组成的主体以及封闭钢网笼主体两端的挡网。

优选的，所述钢片件上设置有上侧两个、下侧三个的柔性段，各所述钢片件的对应柔性段通过连接筋串联，上侧两个所述连接筋分别与相邻的箍筋绑扎连接，下侧中间的一个所述连接筋与相邻的纵向钢筋绑扎连接。

优选的，所述挡网包括框架与框架内部设置的网片，所述框架与上侧的两个连接筋端部固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型的有益效果是：

该带空腔的钢筋混凝土次梁通过设置芯体，使由混凝土浇筑形成的梁体内部形成空腔，从而可减少混凝土用量，降低梁体重量，缩减生产成本，此外，梁体两端均为无空腔对应设置的实心部分且长度不小于梁体总长度的八分之一，可保证该次梁端部与主梁搭接时，次梁所受载荷在搭接处产生的剪切力，其主要作用于梁体端部的实心部分，而避开空腔部分，继而确保该次梁与主梁的搭接强度。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一个实施例提供的正视透视结构示意图；

图2为本实用新型第一个实施例提供的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一个实施例提供的钢网笼的结构示意图；

图4为本实用新型第二个实施例提供的底部混凝土浇筑时侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二个实施例提供的混凝土浇筑完成时侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型第二个实施例提供的钢网笼的结构示意图；

图7为本实用新型第二个实施例提供的钢网笼端部的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1、梁体；2、钢筋骨架；21、纵向钢筋；22、箍筋；3、芯体；31、钢片件；311、柔性段；32、钢网件；33、挡网；331、框架；332、网片；34、连接筋；4、空腔。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-7，本实用新型实施例提供的一种带空腔的钢筋混凝土次梁，包括梁体1，梁体1内设置有钢筋骨架2，还包括芯体3，其连接在钢筋骨架2内部，且在梁体1内部围成空腔4，梁体1两端均为无空腔4对应设置的实心部分且长度不小于梁体1总长度的八分之一。

具体的，梁体1由混凝土浇筑形成；钢筋骨架2两端连接主梁，以使该次梁与主梁支撑连接，钢筋骨架2的长度与梁体1相匹配；芯体3为空心构件，表面可阻挡混凝土通过，也就使得混凝土无法进入空腔4内；芯体3的长度不大于梁体1总长度的四分之三，芯体3在梁体1内居中设置，以确保空腔4两端距离相应的梁体1两端的间距不小于梁体1长度的八分之一，由此使得梁体1两端均为无空腔4对应设置的实心部分且长度不小于梁体1总长度的八分之一。本技术方案在实际使用中，钢筋骨架2架设在两主梁之间，钢筋骨架2的底面与两侧面均围设有模板，在钢筋骨架2的内底面上设置有多个混凝土垫板，混凝土垫板的高度设置在20-30mm，嵌入钢筋骨架2内的芯体3搁置在混凝土垫板上，并在钢筋骨架2内居中设置，然后将芯体3与钢筋骨架2绑扎固定，再向模板内浇筑混凝土，混凝土在模板底部可完全没过钢筋骨架的底部，保证芯体3底部的钢筋骨架部分与混凝土能够充分粘接，此外，混凝土浇筑过程中，通过振捣设备对钢筋骨架的底部充分振捣，从而保证混凝土在芯体3的底部可填充充分；继续浇筑混凝土填充模板与芯体3之间的所有空间，等待混凝土凝固，并进行养护，由此可形成梁体1，且芯体3固定在梁体1内，以围成梁体1内的空腔4，从而可减少混凝土用量，降低梁体1重量，缩减生产成本；此外，梁体1两端均为无空腔4对应设置的实心部分且长度不小于梁体1总长度的八分之一，从而保证了该次梁端部与主梁搭接时，次梁所受载荷在搭接处产生的剪切力，其主要作用于梁体1端部的实心部分，而避开空腔4部分，继而确保该次梁与主梁的搭接强度。

与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种带空腔的钢筋混凝土次梁通过设置芯体3，使由混凝土浇筑形成的梁体1内部形成空腔4，从而可减少混凝土用量，降低梁体1重量，缩减生产成本，此外，梁体两端均为无空腔对应设置的实心部分且长度不小于梁体总长度的八分之一，可保证该次梁端部与主梁搭接时，次梁所受载荷在搭接处产生的剪切力，其主要作用于梁体1端部的实心部分，而避开空腔4部分，继而确保该次梁与主梁的搭接强度。

作为本实施例的优选技术方案，钢筋骨架2包括多个纵向钢筋21，多个纵向钢筋21外套设有多个箍筋22，纵向钢筋21与箍筋22固定连接，具体的；纵向钢筋21与箍筋22之间采用焊接或钢丝绑扎的方式连接。

作为本实施例的优选技术方案，芯体3设置为钢网笼，具体的，钢网笼通过钢丝绑接的方式与纵向钢筋21绑扎连接；钢网笼包括由筒状的钢片件31与钢网件32交替连接组成的主体以及封闭钢网笼主体两端的挡网33，钢片件31具有一定强度，可支撑钢网件32，钢网件32的网孔大小可阻拦绝大部分的混凝土材料通过；钢片件31与钢网件32围成钢网笼的整体外形；挡网33封闭钢网笼的端部，确保混凝土无法进入钢网笼，也就无法进入空腔4内。

本实用新型提出的另一个实施例中，钢片件31上设置有上侧两个、下侧三个的柔性段311，各钢片件31的对应柔性段311通过连接筋34串联，上侧两个连接筋34分别与相邻的箍筋22绑扎连接，下侧中间的一个连接筋34与相邻的纵向钢筋21绑扎连接，具体的，柔性段311可进行弯曲，使得钢片件31可在矩形、五边形、三角形间相互变化，而钢网件32自身具有柔性，可随钢片件31变形；连接筋34平行纵向钢筋21，且垂直箍筋22设置；连接筋34与箍筋22的绑扎为活动连接。在实际使用中，钢筋骨架2外围设模板后，由于钢网笼设置在钢筋骨架2内后，其底部与钢筋骨架2底部之间形成的空间高度较小，使得混凝土进入较难，容易出现混凝土填充不充分的问题，因此需要在混凝土浇筑过程中，不断振捣，而本技术方案中柔性段311的设置，使得钢片件31可发生变形，继而使钢网笼可发生变形，在实际操作中，上侧两个连接筋34分别与相邻的箍筋22绑扎连接，下侧中间的一个连接筋34与下侧中间的纵向钢筋21绑扎连接，钢筋骨架2外围设好模板，此时，向上同步拉动上侧两个连接筋34，则钢网笼顶面上升的同时，各柔性段311发生弯曲，使得钢片件31由矩形转变为五边形，并趋于三角形进行变化，由此使得钢网笼底部与钢筋骨架2的底部之间空间暴露出更多，此时，向模板内浇筑混凝土，混凝土便很容易填充钢筋骨架2的底部，等到混凝土浇筑高度与钢网笼变形为矩形时的底部高度相近时，再将上侧两个连接筋34向下推动，于是，钢网笼又由五边形向矩形变化，并最终，使底部恢复呈一平面，并与已浇筑的混凝土层相贴合，接着，再继续向模板内浇筑混凝土，则可顺利填充模板与钢网笼之间的每处空间，解决了混凝土在钢网笼底部与钢筋骨架2底部之间空间填充不充分的问题，可节省振捣操作，或大大缩减振捣时长。

作为本实施例的优选技术方案，挡网33包括框架331与框架331内部设置的网片332，框架331与上侧的两个连接筋34端部固定连接，具体的，下侧的三个连接筋34与框架331不进行连接，框架331与网片332的设置，保证了不影响钢网笼变形，同时，在钢网笼恢复矩形时，保证钢网笼端部封闭，避免后续继续浇筑混凝土时，混凝土进入钢网笼内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种带空腔的钢筋混凝土次梁，包括梁体(1)，所述梁体(1)内设置有钢筋骨架(2)，其特征在于，还包括：

芯体(3)，其连接在钢筋骨架(2)内部，且在梁体(1)内部围成空腔(4)，所述梁体(1)两端均为无空腔(4)对应设置的实心部分且长度不小于梁体(1)总长度的八分之一。

2.根据权利要求1所述的带空腔的钢筋混凝土次梁，其特征在于，所述钢筋骨架(2)包括多个纵向钢筋(21)，多个所述纵向钢筋(21)外套设有多个箍筋(22)，所述纵向钢筋(21)与箍筋(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的带空腔的钢筋混凝土次梁，其特征在于，所述芯体(3)设置为钢网笼。

4.根据权利要求3所述的带空腔的钢筋混凝土次梁，其特征在于，所述钢网笼包括由筒状的钢片件(31)与钢网件(32)交替连接组成的主体以及封闭钢网笼主体两端的挡网(33)。

5.根据权利要求4所述的带空腔的钢筋混凝土次梁，其特征在于，所述钢片件(31)上设置有上侧两个、下侧三个的柔性段(311)，各所述钢片件(31)的对应柔性段(311)通过连接筋(34)串联，上侧两个所述连接筋(34)分别与相邻的箍筋(22)绑扎连接，下侧中间的一个所述连接筋(34)与相邻的纵向钢筋(21)绑扎连接。

6.根据权利要求4所述的带空腔的钢筋混凝土次梁，其特征在于，所述挡网(33)包括框架(331)与框架(331)内部设置的网片(332)，所述框架(331)与上侧的两个连接筋(34)端部固定连接。

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