CN218756760U - 滤棒成形纸掉粉性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滤棒成形纸掉粉性能测试装置，包括：成型纸输出辊，被配置为在测试时承载和输出待测试的滤棒成形纸；摩擦装置，被配置为对所述成型纸输出辊输出的滤棒成形纸进行摩擦以进行掉粉测试；检测装置，设于所述摩擦装置下方，被配置为在测试时承接和计量滤棒成形纸在摩擦时掉下的粉末；成型纸输入辊，被配置为在测试时接收和卷拢经过所述摩擦装置摩擦后的滤棒成形纸；驱动辊，设于所述成型纸输出辊和所述成型纸输入辊之间，被配置为在测试时绕接所述滤棒成形纸并驱动所述滤棒成形纸从所述成型纸输出辊输出和向所述成型纸输入辊输入；驱动装置，与所述驱动辊驱动连接，被配置为驱动所述驱动辊转动。

Description

滤棒成形纸掉粉性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及滤棒成形纸掉粉性能测试领域，特别涉及一种滤棒成形纸掉粉性能测试装置。

背景技术

在滤棒成形过程中，在机械力的作用下滤棒成形纸纸面或边缘会脱落下一些结合不牢的细小纤维及填料粒子等粉末，散落在滤棒成形机的任意部位上，随着滤棒成形机运行时间的延长，掉下的粉末量不断增多，最后堆积的粉末经常会堵塞孔道，造成断纸、死机等，且清理粉末困难很大，滤棒经常发生搭口爆开、搭口部位发硬与无粘接线等质量问题，严重影响滤棒质量的稳定性。滤棒成形过程中操作人员通常通过手工方式清理机台以减少掉粉积攒量，费工费时。因此，在选择使用滤棒成形纸时，需要对滤棒成形纸的掉粉性能进行测试，采用一些掉粉情况较好的滤棒成形纸进行生产，尽量减少掉粉严重的滤棒成形纸的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对滤棒成形纸掉粉性能进行测试的滤棒成形纸掉粉性能测试装置。

本实用新型公开一种滤棒成形纸掉粉性能测试装置，包括：

成型纸输出辊，被配置为在测试时承载和输出待测试的滤棒成形纸；

摩擦装置，被配置为对所述成型纸输出辊输出的滤棒成形纸进行摩擦以进行掉粉测试；

检测装置，设于所述摩擦装置下方，被配置为在测试时承接和计量滤棒成形纸在摩擦时掉下的粉末；

成型纸输入辊，被配置为在测试时接收和卷拢经过所述摩擦装置摩擦后的滤棒成形纸；

驱动辊，设于所述成型纸输出辊和所述成型纸输入辊之间，被配置为在测试时绕接所述滤棒成形纸并驱动所述滤棒成形纸从所述成型纸输出辊输出和向所述成型纸输入辊输入；

驱动装置，与所述驱动辊驱动连接，被配置为驱动所述驱动辊转动。

在一些实施例中，所述检测装置包括用于在测试时承接掉下的粉末的网状结构，所述网状结构包括多个均匀布置的大小相同的网格。

在一些实施例中，所述检测装置还包括位于所述网状结构下方的透明玻璃和位于所述透明玻璃下方的图像采集设备，所述图像采集设备朝向所述网状结构。

在一些实施例中，还包括控制器，所述图像采集设备包括与所述控制器信号连接的摄像头。

在一些实施例中，所述摩擦装置包括沿竖直方向延伸的U形槽，所述U形槽的槽底被配置为在测试时与滤棒成形纸滑动摩擦。

在一些实施例中，所述摩擦装置还包括位于所述U形槽的槽口上方的限位板，所述限位板用于在测试时限制所述滤棒成形纸沿垂直于U形槽的槽底方向的位移。

在一些实施例中，还包括导粉装置，所述导粉装置被配置为在测试时将所述摩擦装置摩擦所述滤棒成形纸后掉的粉末导入所述检测装置中。

在一些实施例中，所述导粉装置包括包裹所述摩擦装置的直筒体和与所述直筒体连通且位于所述直筒体下方的缩口筒体，所述缩口筒体的通流面积沿竖直往下方向逐渐缩小。

在一些实施例中，所述驱动辊位于所述摩擦装置和所述成型纸输出辊之间，所述滤棒成形纸掉粉性能测试装置还包括位于所述驱动辊和所述成型纸输出辊之间的张紧辊，所述张紧辊用于在测试时张紧所述滤棒成形纸。

基于本实用新型提供的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，通过设置成型纸输出辊、摩擦装置、检测装置、成型纸输入辊等装置，可以对滤棒成形纸进行摩擦掉粉测试，可以对掉下的粉末量进行计量，同时还可以方便地对经过测试的滤棒成形纸进行卷拢收回。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的滤棒成形纸掉粉性能测试装置的结构示意图；

图2为图1所示的滤棒成形纸掉粉性能测试装置的部分结构的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的滤棒成形纸掉粉性能测试装置的检测装置的结构示意图；

图4为图3所示的检测装置的网状结构的结构示意图；

图5为图3所示的检测装置的透明玻璃的结构示意图；

图6为图3所示的检测装置的图像采集设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

图1为本实施例的滤棒成形纸掉粉性能测试装置包括成型纸输出辊1、摩擦装置4、检测装置7、成型纸输入辊6、驱动辊3和驱动装置。

成型纸输出辊1被配置为在测试时承载和输出待测试的滤棒成形纸9。在测试时，滤棒成型纸卷绕安装在成型纸输出辊1上，随着滤棒成型纸的运动，成型纸输出辊1跟随转动以输出滤棒成型纸9。

摩擦装置4被配置为对成型纸输出辊1输出的滤棒成形纸9进行摩擦以进行掉粉测试。滤棒成型纸9与摩擦装置滑动摩擦接触，滤棒成型纸受到摩擦装置的摩擦后，滤棒成型纸上的粉末掉下。

检测装置7设于摩擦装置4下方，检测装置7被配置为在测试时承接和计量滤棒成形纸9在摩擦时掉下的粉末。根据检测装置7的计量结果，可以判断滤棒成型纸的掉粉情况。

成型纸输入辊6被配置为在测试时接收和卷拢经过摩擦装置4摩擦后的滤棒成形纸9。成型纸输入辊6用于对经过测试后的滤棒成形纸接收和卷拢，也即卷绕回收，从而可以对测试完成的滤棒成形纸9方便地回收取下。

驱动辊3设于成型纸输出辊1和成型纸输入辊6之间，驱动辊3被配置为在测试时绕接滤棒成形纸9并驱动滤棒成形纸9从成型纸输出辊1输出和向成型纸输入辊6输入。

驱动装置与驱动辊3驱动连接，驱动装置被配置为驱动驱动辊3转动。驱动装置可以为与驱动辊驱动连接的电机、马达等装置。本实施例的辊包括轮体。

本实施例的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，通过设置成型纸输出辊1、摩擦装置4、检测装置7、成型纸输入辊6等装置，可以对滤棒成形纸9进行摩擦掉粉测试，可以对掉下的粉末量进行计量，同时还可以方便地对经过测试的滤棒成形纸9进行卷拢收回。在对多个滤棒成形纸进行掉粉性能测试时，使各滤棒成形纸处于相同的测试环境，然后通过检测装置7计量的粉末数量的多少，可以比较各滤棒成形纸的掉粉性能的优劣。

在一些实施例中，如图3和图4所示，检测装置7包括用于在测试时承接掉下的粉末的网状结构71，网状结构71包括多个均匀布置的大小相同的网格。图中的网状结构的网格为深度较浅的网格，在途中粉末覆盖的网格数量越多，则掉下的粉末量越多，从而可以通过计量被粉末覆盖的网格数量来多粉末进行计量。

在一些实施例中，如图3至图6所示，检测装置7还包括位于网状结构71下方的透明玻璃72和位于透明玻璃72下方的图像采集设备73，图像采集设备73朝向网状结构71。通过图像采集设备73采集网状结构71的图像，可以通过图像来计量得到网状结构中的被粉末覆盖的网格的数量的多少，从而来计量掉下的粉末量。设置透明玻璃72，可以使图像采集设备73能够顺利采取图像的同时，保护图像采集设备73。在一些实施例中，滤棒成形纸掉粉性能测试装置还包括控制器，图像采集设备73包括与控制器信号连接的摄像头。通过摄像头采集图像，控制器对采集的图像进行处理，可以自动计量粉末量。对图像进行处理可以通过对图像网格进行分析，当图像中的网格被覆盖时，其网格像素颜色会不同，通过计量颜色不同的网格的数量从而可以得到粉末量。

在一些实施例中，如图1和图1所示，摩擦装置4包括沿竖直方向延伸的U形槽41，U形槽41的槽底被配置为在测试时与滤棒成形纸9滑动摩擦。U形槽41的槽底与滤棒成形纸9接触，运动的滤棒成形纸9与其滑动摩擦，也即滤棒成形纸9在测试时单面受到摩擦。在如图所示的实施例中，U形槽41的槽底为平面形槽底。

在一些实施例中，摩擦装置4还包括位于U形槽41的槽口上方的限位板42，槽口上方指的是垂直于槽底且远离槽底的方向，限位板42用于在测试时限制滤棒成形纸9沿垂直于U形槽41的槽底方向的位移。设置限位板42能够防止滤棒成形纸在摩擦时振动过大脱离摩擦装置，提高结构稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，测试装置还包括导粉装置，导粉装置被配置为在测试时将摩擦装置4摩擦滤棒成形纸9后掉的粉末导入检测装置7中。设置导粉装置能够使滤棒成形纸9掉的粉末更准确地掉入检测装置7中，使检测结果更准确。

在一些实施例中，导粉装置包括包裹摩擦装置4的直筒体81和与直筒体81连通且位于直筒体81下方的缩口筒体82，直筒体81为沿竖直方向延伸且通流面积保持不变的筒体，缩口筒体82的通流面积沿竖直往下方向逐渐缩小。直筒体能够使粉末掉落过程更加稳定，且减少粉末掉落时的阻力。缩口筒体82能够使粉末更准确地调入检测装置中的计量部分，使计量结果更准确。

在一些实施例中，驱动辊3位于摩擦装置4和成型纸输出辊1之间，滤棒成形纸掉粉性能测试装置还包括位于驱动辊3和成型纸输出辊1之间的张紧辊2，张紧辊2用于在测试时张紧滤棒成形纸9。设置张紧辊2能够使滤棒成形纸的运动更加稳定可靠。在如图所示的实施例中国，滤棒成形纸掉粉性能测试装置还包括位于摩擦装置4和成型纸输入辊6之间的换向辊5，设置换向辊5能够使滤棒成形纸9更顺利地进入成型纸输入辊6中，方便成型纸输入辊6位置灵活设定。

在一些实施例中，在一些实施例中，在上面所描述的控制器可以为用于执行本发明所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称：PLC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称：ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称：FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，包括：

成型纸输出辊，被配置为在测试时承载和输出待测试的滤棒成形纸；

摩擦装置，被配置为对所述成型纸输出辊输出的滤棒成形纸进行摩擦以进行掉粉测试；

检测装置，设于所述摩擦装置下方，被配置为在测试时承接和计量滤棒成形纸在摩擦时掉下的粉末；

成型纸输入辊，被配置为在测试时接收和卷拢经过所述摩擦装置摩擦后的滤棒成形纸；

驱动辊，设于所述成型纸输出辊和所述成型纸输入辊之间，被配置为在测试时绕接所述滤棒成形纸并驱动所述滤棒成形纸从所述成型纸输出辊输出和向所述成型纸输入辊输入；

驱动装置，与所述驱动辊驱动连接，被配置为驱动所述驱动辊转动。

2.如权利要求1所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，所述检测装置包括用于在测试时承接掉下的粉末的网状结构，所述网状结构包括多个均匀布置的大小相同的网格。

3.如权利要求2所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，所述检测装置还包括位于所述网状结构下方的透明玻璃和位于所述透明玻璃下方的图像采集设备，所述图像采集设备朝向所述网状结构。

4.如权利要求3所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，还包括控制器，所述图像采集设备包括与所述控制器信号连接的摄像头。

5.如权利要求1所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，所述摩擦装置包括沿竖直方向延伸的U形槽，所述U形槽的槽底被配置为在测试时与滤棒成形纸滑动摩擦。

6.如权利要求5所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，所述摩擦装置还包括位于所述U形槽的槽口上方的限位板，所述限位板用于在测试时限制所述滤棒成形纸沿垂直于U形槽的槽底方向的位移。

7.如权利要求1所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，还包括导粉装置，所述导粉装置被配置为在测试时将所述摩擦装置摩擦所述滤棒成形纸后掉的粉末导入所述检测装置中。

8.如权利要求7所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，所述导粉装置包括包裹所述摩擦装置的直筒体和与所述直筒体连通且位于所述直筒体下方的缩口筒体，所述缩口筒体的通流面积沿竖直往下方向逐渐缩小。

9.如权利要求1所述的滤棒成形纸掉粉性能测试装置，其特征在于，所述驱动辊位于所述摩擦装置和所述成型纸输出辊之间，所述滤棒成形纸掉粉性能测试装置还包括位于所述驱动辊和所述成型纸输出辊之间的张紧辊，所述张紧辊用于在测试时张紧所述滤棒成形纸。

Images