CN218755920U - 一种退火炉舱门锁扣结构 - Google Patents

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周家怡
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Abstract

本实用新型公开了一种退火炉舱门锁扣结构,包括炉体和舱门,所述炉体上固定连接有固定块,所述舱门上固定连接有对称分布的配合块,所述固定块上开设有连通的圆孔以及开口,所述圆孔处滑动连接有圆杆,所述圆杆的端部固定连接有伸出开口的推块,所述推块的侧壁上固定连接有弹簧一,所述配合块上开设有连接孔,所述固定块上转动连接有遮盖,所述固定块上设有对遮盖限位的限位件。本实用新型中,固定块与配合块配合使得舱门与炉体固定后,遮盖在卡块的限制下保持自身的位置,遮盖能够遮挡住推块部分,使得此时无法对推块使力导致圆杆脱离连接孔,因此舱门能够保持关闭的状态,防止非人为意外打开。

Description

一种退火炉舱门锁扣结构
技术领域
本实用新型涉及退火炉锁扣技术领域,尤其涉及一种退火炉舱门锁扣结构。
背景技术
退火炉的舱门多使用锁扣进行闭合,由于锁扣的操作简单,因此能够快速的解除对舱门的限制,使得舱门能够转动打开。
由于传统的退火炉的锁扣较为简单,当外物意外碰撞到锁扣时会出现锁扣松动,从而导致锁扣自行打开的现象,会对退火炉的正常运行造成影响,所以需要对传统退火炉的锁扣进行改进,使其能够具备一定的自我保护能力,防止锁扣与外物碰撞导致的松动而自行打开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种退火炉舱门锁扣结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种退火炉舱门锁扣结构,包括炉体和舱门,所述炉体上固定连接有固定块,所述舱门上固定连接有对称分布的配合块,所述固定块上开设有连通的圆孔以及开口,所述圆孔处滑动连接有圆杆,所述圆杆的端部固定连接有伸出开口的推块,所述推块的侧壁上固定连接有弹簧一,所述配合块上开设有连接孔,所述固定块上转动连接有遮盖,所述固定块上设有对遮盖限位的限位件。
优选地,所述限位件包括固定块上开设的通孔以及竖口,所述通孔处设有横杆,所述横杆上固定连接有与竖口滑动连接的卡块,所述通孔内设有弹簧二,所述遮盖上开设有与卡块相配合的卡口。
优选地,所述配合块在舱门上对称分布有两个,且两个配合块分布在固定块的两侧。
优选地,所述横杆在通孔处向下移动到与通孔的内底壁抵接时,卡块的上表面与固定块的上表面齐平。
优选地,所述弹簧二的一端与横杆的底部固定连接,另一端与通孔的内底壁固定连接,且弹簧二在横杆底部对称分布有多个。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请通过固定块与配合块配合使得舱门与炉体固定后,遮盖在卡块的限制下保持自身的位置,遮盖能够遮挡住推块部分,使得此时无法对推块使力导致圆杆脱离连接孔,因此舱门能够保持关闭的状态,防止非人为意外打开。
2、本申请通过横杆的两端伸出通孔,因此通过对横杆的两端下压使得横杆以及卡块一同向下移动,横杆移动到与通孔的内底壁抵接时,卡块的上表面与固定块的上表面齐平,因此横杆在向下移动的过程中不会导致卡块脱离竖口,所以横杆只能在竖直方向上移动,而无法脱离通孔。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的退火炉整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的遮盖转动打开时结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的锁扣部分结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的锁扣各部分分离结构示意图;
图例说明:
1、炉体;2、舱门;3、固定块;4、圆孔;5、开口;6、圆杆;7、推块;8、弹簧一;9、配合块;10、连接孔;11、通孔;12、竖口;13、横杆;14、卡块;15、弹簧二;16、遮盖;17、卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种退火炉舱门锁扣结构,包括炉体1和舱门2,炉体1上固定连接有固定块3,舱门2上固定连接有对称分布的配合块9,配合块9在舱门2上对称分布有两个,且两个配合块9分布在固定块3的两侧,固定块3上开设有连通的圆孔4以及开口5,圆孔4处滑动连接有圆杆6,圆杆6的端部固定连接有伸出开口5的推块7,推块7的侧壁上固定连接有弹簧一8,由于推块7对称分布有两个,弹簧一8的两端分别与对应的推块7侧壁固定连接,配合块9上开设有连接孔10,在弹簧一8的弹力作用下能够使得推块7互相远离,因此圆杆6能够伸入到配合块9上的连接孔10内,此时的固定块3与配合块9位置固定,即舱门2与炉体1固定,固定块3上转动连接有遮盖16,固定块3上设有对遮盖16限位的限位件。
具体的,如图4所示,限位件包括固定块3上开设的通孔11以及竖口12,通孔11处设有横杆13,横杆13上固定连接有与竖口12滑动连接的卡块14,通孔11内设有弹簧二15,遮盖16上开设有与卡块14相配合的卡口17,弹簧二15的一端与横杆13的底部固定连接,另一端与通孔11的内底壁固定连接,且弹簧二15在横杆13底部对称分布有多个,遮盖16转动到卡口17与竖口12对应,在弹簧二15的弹力作用下,使得横杆13向上移动,直到卡块14伸入到卡口17内,此时遮盖16位置被固定,遮盖16无法转动打开,遮盖16能够起到对固定块3的保护,使得无法操作推块7使得固定块3与配合块9解除固定。
具体的,如图4所示,横杆13在通孔11处向下移动到与通孔11的内底壁抵接时,卡块14的上表面与固定块3的上表面齐平,因此横杆13在向下移动的过程中不会在水平方向上移动,横杆13能够稳定的在竖直方向上移动。
综上所述,本实施例所提供的在弹簧一8的弹力作用下能够使得推块7互相远离,因此圆杆6能够伸入到配合块9上的连接孔10内,此时的固定块3与配合块9位置固定,即舱门2与炉体1固定,随后推动横杆13的两端向下移动,直到卡块14的上表面与固定块3的上表面齐平,随后转动遮盖16使得卡口17与竖口12对应,松开对横杆13的压力,在弹簧二15的弹力作用下,使得横杆13向上移动,直到卡块14伸入到卡口17内,此时遮盖16位置被固定,遮盖16无法转动打开,遮盖16能够起到对固定块3的保护,使得无法操作推块7使得固定块3与配合块9解除固定。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种退火炉舱门锁扣结构,包括炉体(1)和舱门(2),其特征在于,所述炉体(1)上固定连接有固定块(3),所述舱门(2)上固定连接有对称分布的配合块(9),所述固定块(3)上开设有连通的圆孔(4)以及开口(5),所述圆孔(4)处滑动连接有圆杆(6),所述圆杆(6)的端部固定连接有伸出开口(5)的推块(7),所述推块(7)的侧壁上固定连接有弹簧一(8),所述配合块(9)上开设有连接孔(10),所述固定块(3)上转动连接有遮盖(16),所述固定块(3)上设有对遮盖(16)限位的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉舱门锁扣结构,其特征在于,所述限位件包括固定块(3)上开设的通孔(11)以及竖口(12),所述通孔(11)处设有横杆(13),所述横杆(13)上固定连接有与竖口(12)滑动连接的卡块(14),所述通孔(11)内设有弹簧二(15),所述遮盖(16)上开设有与卡块(14)相配合的卡口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉舱门锁扣结构,其特征在于,所述配合块(9)在舱门(2)上对称分布有两个,且两个配合块(9)分布在固定块(3)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种退火炉舱门锁扣结构,其特征在于,所述横杆(13)在通孔(11)处向下移动到与通孔(11)的内底壁抵接时,卡块(14)的上表面与固定块(3)的上表面齐平。
5.根据权利要求2所述的一种退火炉舱门锁扣结构,其特征在于,所述弹簧二(15)的一端与横杆(13)的底部固定连接,另一端与通孔(11)的内底壁固定连接,且弹簧二(15)在横杆(13)底部对称分布有多个。
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