CN218755855U - 一种纯钙包芯线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包芯线技术领域，具体为一种纯钙包芯线，包括线芯筒，所述线芯筒的内部设置有包芯线，所述线芯筒的外表面设置有连接层，所述连接层的外表面设置有缓冲层，所述缓冲层的外表面设置有内包层；防护槽，所述防护槽开设在连接层的内部，所述线芯筒安装在连接层的内部，所述连接层的内侧壁设置有第一紧固圈。本实用新型通过紧固环稳定的安装在内包层的外表面，并且在稳定筒的内部，使用前拧动拧动柱，通过拧动柱与安装螺纹之间的适配，将抵触弹簧向下压，当抵触筒抵触到内包层的顶面后，拧动柱开始继续向下压，从而抵触筒受到抵触弹簧的弹力挤压，内包层在紧固环的内部更加稳固，解决了以往仅仅只能在内部对包芯线防护的问题。

Description

一种纯钙包芯线

技术领域

本实用新型涉及包芯线技术领域，具体为一种纯钙包芯线。

背景技术

包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈。

对此，中国申请专利号：CN202220063474.0，公开了一种高效防喷溅纯钙包芯线，包括线芯，线芯表面套设有无缝层，无缝层顶部外壁设有凹陷设有带槽，带槽表面设有粘黏胶和侧带，侧带顶端设有连接带，连接带顶端设有外包层，外包层内壁上设有吸附层。该种高效防喷溅纯钙包芯线，为无缝层提供多重外部保护，提高包芯线整体防护性能，配合侧带和连接带辅助外包层将缓冲层和内包层锁紧固定，通过外包层在展开情况下进行投喂加工，由展开的外包层拦截钢水溅射，由十字槽辅助内包层于钢水充分接触，同时由吸附层吸取少量钢水，通过配套设备将外包层压合锁紧在内包层外，进而将定量钢水锁紧在十字槽内持续反应，并且通过钢水凝结与十字槽加固粘合，提高包芯线外部强度。

但是包芯线在进行封装保护时，只是对包芯线的内部进行封装保护，内包层没有进一步防护，包芯线与钢水液化后，会迅速的将内包层迸射开，防护效果具有局限性，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯钙包芯线，以解决上述背景技术中提出的包芯线在进行封装保护时，只是对包芯线的内部进行封装保护，内包层没有进一步防护，包芯线与钢水液化后，会迅速的将内包层迸射开，防护效果具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯钙包芯线，包括线芯筒，所述线芯筒的内部设置有包芯线，所述线芯筒的外表面设置有连接层，所述连接层的外表面设置有缓冲层，所述缓冲层的外表面设置有内包层；

防护槽，所述防护槽开设在连接层的内部，所述线芯筒安装在连接层的内部，所述连接层的内侧壁设置有第一紧固圈，所述第一紧固圈安装在线芯筒的外表面上，所述第一紧固圈的左侧表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧表面设置有第二紧固圈，第二紧固圈安装在第一紧固圈的外表面上，所述内包层的外表面设置有外包层，所述外包层的左侧表面设置有连接带，所述连接带的表面一侧设置有粘贴带，所述粘贴带与外包层的背面相互连接。

优选的，所述内包层的表面一侧设置有紧固环，所述内包层与紧固环之间相互适配，所述外包层的表面开设有适配槽。

优选的，所述紧固环的表面设置有安装件，所述安装件贯穿紧固环的表面将紧固环与内包层紧固连接。

优选的，所述紧固环的顶端开设有安装槽，所述安装槽与适配槽之间相互适配，所述安装槽的内部固定连接有稳定筒。

优选的，所述稳定筒的内侧壁设置有安装螺纹，所述稳定筒的内部设置有抵触筒，所述抵触筒的顶端设置有抵触弹簧，所述抵触筒通过安装螺纹稳定安装在稳定筒的内部。

优选的，所述抵触弹簧的顶端设置有拧动柱，所述拧动柱通过安装螺纹安装在稳定筒的上端内部，所述拧动柱的顶端设置有挤压杆。

优选的，适配槽的内部设置有稳定筒，所述稳定筒穿过安装槽和适配槽安装在外包层的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纯钙包芯线，通过设置的线芯筒、连接层、缓冲层、内包层、防护槽、第一紧固圈、固定块、外包层、连接带和粘贴带，在使用时，首先通过将线芯筒安装到防护槽的内部，然后通过连接层、缓冲层和内包层对线芯筒内部的包芯线进行整体的防护，同时通过第一紧固圈的设计将线芯筒在连接层的内部再次稳固，同时通过固定块将第一紧固圈与第二紧固圈进行连接从而在外部对线芯筒整体进行防护，同时当线芯筒在使用时，通过展开后的外包层同时对防护后的线芯筒整体进行防喷溅，体现了设计的实用性。

2、该纯钙包芯线，通过设置的紧固环、安装件、安装槽、稳定筒、安装螺纹、抵触筒、抵触弹簧、拧动柱和挤压杆，在使用时，首先通过在内包层的外表面安装紧固环，通过在紧固环的内部拧动安装件，能够将紧固环稳定的安装在内包层的外表面，并且在稳定筒的内部，使用前拧动拧动柱，通过拧动柱与安装螺纹之间的适配，将抵触弹簧向下压，当抵触筒抵触到内包层的顶面后，拧动柱开始继续向下压，从而抵触筒受到抵触弹簧的弹力挤压，内包层在紧固环的内部更加稳固，解决了以往仅仅只能在内部对包芯线防护的问题，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型内包层和紧固环结构的立体示意图；

图3为本实用新型线芯筒和连接层结构的拆分示意图；

图4为本实用新型紧固环和稳定筒结构的拆分示意图。

图中：1、线芯筒；2、连接层；3、缓冲层；4、内包层；5、防护槽；6、第一紧固圈；7、固定块；8、外包层；9、连接带；10、粘贴带；11、紧固环；12、安装件；13、安装槽；14、稳定筒；15、安装螺纹；16、抵触筒；17、抵触弹簧；18、拧动柱；19、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种纯钙包芯线，本申请中使用的线芯筒1、内包层4和外包层8均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，包括线芯筒1，线芯筒1的内部设置有包芯线，线芯筒1的外表面设置有连接层2，连接层2的外表面设置有缓冲层3，缓冲层3的外表面设置有内包层4，内包层4的表面一侧设置有紧固环11，紧固环11的顶端开设有安装槽13，安装槽13与适配槽之间相互适配，安装槽13的内部固定连接有稳定筒14，稳定筒14的内侧壁设置有安装螺纹15，稳定筒14的内部设置有抵触筒16，抵触筒16的顶端设置有抵触弹簧17，抵触弹簧17的顶端设置有拧动柱18，拧动柱18通过安装螺纹15安装在稳定筒14的上端内部，拧动柱18的顶端设置有挤压杆19，抵触筒16通过安装螺纹15稳定安装在稳定筒14的内部，紧固环11的表面设置有安装件12，安装件12贯穿紧固环11的表面将紧固环11与内包层4紧固连接，内包层4与紧固环11之间相互适配，外包层8的表面开设有适配槽，适配槽的内部设置有稳定筒14，稳定筒14穿过安装槽13和适配槽安装在外包层8的顶面，通过在内包层4的外表面安装紧固环11，通过在紧固环11的内部拧动安装件12，能够将紧固环11稳定的安装在内包层4的外表面，并且在稳定筒14的内部，使用前拧动拧动柱18，通过拧动柱18与安装螺纹15之间的适配，将抵触弹簧17向下压，当抵触筒16抵触到内包层4的顶面后，拧动柱18开始继续向下压，从而抵触筒16受到抵触弹簧17的弹力挤压，内包层4在紧固环11的内部更加稳固，解决了以往仅仅只能在内部对包芯线防护的问题；

防护槽5，防护槽5开设在连接层2的内部，线芯筒1安装在连接层2的内部，连接层2的内侧壁设置有第一紧固圈6，第一紧固圈6安装在线芯筒1的外表面上，第一紧固圈6的左侧表面固定连接有固定块7，固定块7的左侧表面设置有第二紧固圈，第二紧固圈安装在第一紧固圈6的外表面上，内包层4的外表面设置有外包层8，外包层8的左侧表面设置有连接带9，连接带9的表面一侧设置有粘贴带10，粘贴带10与外包层8的背面相互连接，通过将线芯筒1安装到防护槽5的内部，然后通过连接层2、缓冲层3和内包层4对线芯筒1内部的包芯线进行整体的防护，同时通过第一紧固圈6的设计将线芯筒1在连接层2的内部再次稳固，同时通过固定块7将第一紧固圈6与第二紧固圈进行连接从而在外部对线芯筒1整体进行防护，同时当线芯筒1在使用时，通过展开后的外包层8同时对防护后的线芯筒1整体进行防喷溅。

工作原理：在使用时，通过将线芯筒1安装到防护槽5的内部，然后通过连接层2、缓冲层3和内包层4对线芯筒1内部的包芯线进行整体的防护，同时通过第一紧固圈6的设计将线芯筒1在连接层2的内部再次稳固，同时通过固定块7将第一紧固圈6与第二紧固圈进行连接从而在外部对线芯筒1整体进行防护，同时当线芯筒1在使用时，通过展开后的外包层8同时对防护后的线芯筒1整体进行防喷溅，通过在内包层4的外表面安装紧固环11，通过在紧固环11的内部拧动安装件12，能够将紧固环11稳定的安装在内包层4的外表面，并且在稳定筒14的内部，使用前拧动拧动柱18，通过拧动柱18与安装螺纹15之间的适配，将抵触弹簧17向下压，当抵触筒16抵触到内包层4的顶面后，拧动柱18开始继续向下压，从而抵触筒16受到抵触弹簧17的弹力挤压，内包层4在紧固环11的内部更加稳固，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种纯钙包芯线，包括线芯筒(1)，所述线芯筒(1)的内部设置有包芯线，所述线芯筒(1)的外表面设置有连接层(2)，其特征在于：所述连接层(2)的外表面设置有缓冲层(3)，所述缓冲层(3)的外表面设置有内包层(4)；

防护槽(5)，所述防护槽(5)开设在连接层(2)的内部，所述线芯筒(1)安装在连接层(2)的内部，所述连接层(2)的内侧壁设置有第一紧固圈(6)，所述第一紧固圈(6)安装在线芯筒(1)的外表面上，所述第一紧固圈(6)的左侧表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的左侧表面设置有第二紧固圈，第二紧固圈安装在第一紧固圈(6)的外表面上，所述内包层(4)的外表面设置有外包层(8)，所述外包层(8)的左侧表面设置有连接带(9)，所述连接带(9)的表面一侧设置有粘贴带(10)，所述粘贴带(10)与外包层(8)的背面相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种纯钙包芯线，其特征在于：所述内包层(4)的表面一侧设置有紧固环(11)，所述内包层(4)与紧固环(11)之间相互适配，所述外包层(8)的表面开设有适配槽。

3.根据权利要求2所述的一种纯钙包芯线，其特征在于：所述紧固环(11)的表面设置有安装件(12)，所述安装件(12)贯穿紧固环(11)的表面将紧固环(11)与内包层(4)紧固连接。

4.根据权利要求2所述的一种纯钙包芯线，其特征在于：所述紧固环(11)的顶端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)与适配槽之间相互适配，所述安装槽(13)的内部固定连接有稳定筒(14)。

5.根据权利要求4所述的一种纯钙包芯线，其特征在于：所述稳定筒(14)的内侧壁设置有安装螺纹(15)，所述稳定筒(14)的内部设置有抵触筒(16)，所述抵触筒(16)的顶端设置有抵触弹簧(17)，所述抵触筒(16)通过安装螺纹(15)稳定安装在稳定筒(14)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种纯钙包芯线，其特征在于：所述抵触弹簧(17)的顶端设置有拧动柱(18)，所述拧动柱(18)通过安装螺纹(15)安装在稳定筒(14)的上端内部，所述拧动柱(18)的顶端设置有挤压杆(19)。

7.根据权利要求4所述的一种纯钙包芯线，其特征在于：适配槽的内部设置有稳定筒(14)，所述稳定筒(14)穿过安装槽(13)和适配槽安装在外包层(8)的顶面。

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