CN2187507Y - 填充钢包水口的棒砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种填充钢包水口的棒砖，该 棒砖由棒砖本体、滑杆、横梁组成。使用时只需将棒 砖从水口底部顶入水口，从上面灌入砂子，浇钢时打 开水口，棒砖靠自身的重力滑出水口，实现引流浇钢， 提高了自动开浇率，避免了烧氧操作，该棒砖结构简 单、操作方便。

Description

本实用新型涉及一种填充钢包水口的棒砖，特别适用于滑动水口。

近年来炼钢厂已普遍采用滑动水口技术，该项技术的关键问题之一是如何保证自动开浇，即滑动水口打开后，钢水便可自动流出。

从国内外已发表的文献资料上看，目前填充水口的材料普遍采用的是引流砂——硅砂配以少量长石。钢水倒入盛钢桶后，即向引流砂传热，使得水口内的引流砂从上至下分为三层：熔融玻璃层、隔热层和常温流动层；由于在浇注前要对钢水进行种种处理，如钢包吹氧等，从出钢到浇注一般要超过50分钟，在这一过程中，钢水向外传热，温度逐渐降低，使位于钢包底部的钢水凝固成钢壳。引流砂熔融层的温度也在降低，熔融层底部靠近隔热层的部分冷凝成砂壳，并逐渐增厚。此外隔热层上部与熔融层相邻部分呈一定程度的烧结状态，引流砂彼此粘结成砂壳，出钢到浇注时间越长，砂壳、钢壳越厚，打开水口后钢水不能自动流出，无法实现自动开浇，在此情况下需对水口进行烧氧操作，从水口下方吹入氧气，烧开砂壳和钢壳。

本实用新型的目的就是提供一种填充水口的棒砖，能有效地解决水口自动开浇率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：设计一种填充钢包水口的棒砖，该棒砖由棒砖本体1、滑杆10、横梁11、翼板9组成。棒砖外径小于水口内径，其长度大于包底厚度，棒砖本体1用优质耐火材料制成（如高铝质、镁碳质、石墨质），使得高温下不与外部引流砂烧结。棒砖从钢包底部放置于水口内，关闭滑动水口，从钢包上部填满引流砂，浇钢时滑动水口打开，棒砖靠自重或外力滑下，实现开浇。

开浇时可能出现下列几种情况：

1、正常状态，砖壳与钢壳很薄，滑动水口打开后，立即被钢水压破，棒砖与引流砂一起落下，实现自动开浇。

2、砂壳与钢壳较厚，不易被钢水压破，但钢水作用于棒砖上的压力大于砂壳、钢壳对棒砖的摩擦力。滑动水口打开，钢水压出棒砖，并随之流出，在钢水流出过程中，砂壳迅速熔化流出，实现自动开浇。

3、砂壳与钢壳很厚，钢水作用于棒砖上的压力小于砂壳、钢壳对棒砖的摩擦力，滑动水口打开后，棒砖不能被钢水压出，但是棒砖中的滑杆10已滑出水口，吊挂在横梁11上，只要用外力下拉滑杆，即可将棒砖拖出，实现开流。

用棒砖填充水口引流，无论砂壳。钢壳厚薄均可成功引流，提高了自动开浇率，避免了烧氧操作，从而提高了生产率。

图1是用棒砖填充水口的示意图。

图2是棒砖结构示意图。

图3是滑动水口打开，滑杆下滑到下极限位置的示意图。

其中：

1.棒砖本体 2.引流砂 3.坐砖 4.钢水包底衬

5.上水口 6.钢水包壳 7.固定滑板 8.滑动滑板

9.翼板 10.滑杆 11.横梁 12.滑槽

下面结合附图对本实用新型进行说明：

本实用新型提供的棒砖是由棒砖本体1、滑杆10、横梁11、翼板9组成。棒砖本体1的底部外侧按120°角分有3块翼板，翼板外径略小于水口内径，长度与固定滑板7相当，翼板的作用是确保棒砖位于水口正中。棒砖本体1的中下部中空，在底部两壁相对位置分别开有小孔，将滑杆10插入棒砖本体1中，滑杆10中心开有滑槽12，横梁11穿入棒砖本体1上的小孔，滑杆10上的滑槽插入棒砖本体1相对应的孔固定。滑杆10用耐热材料制成，滑杆10可在棒砖本体中上下滑动。

在钢水开浇之前，先用一铁棒将棒砖1从包底沿水口顶入，由于翼板9的对中作用，使棒砖自动位于水口的中心位置，而后半闭水口，使棒砖1及滑杆10不至滑出，然后抽出铁棒，完全关闭水口，灌砂，浇钢，再打开水口实现引流、自动开浇。

Claims (3)

1、一种填充钢包水口的棒砖，其特征在于：该棒砖由棒砖本体1、滑杆10、横梁11、翼板9组成。棒砖本体1的底部外侧有三块翼板9，棒砖本体1的中下部为中空，在底部两壁相对位置分别开有小孔，将滑杆10插入棒砖本体1中，滑杆10中心开有滑杆12，横梁11穿入棒砖本体1下的小孔，滑杆10上的滑槽12插入棒砖本体1相对应的孔固定。

2、根据权利要求1所述的棒砖，其特征是棒砖外径小于水口内径，其长度大于包底厚度。

3、根据权利要求1、2所述的棒砖，其特征是翼板9外径小于水口内径（0.5－－1）mm，长度为固定滑板7的厚度。

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