CN218748173U - 抗静电bopp膜用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供抗静电BOPP膜用剪切装置，涉及BOPP膜裁剪技术领域，以解决现有的抗静电彩色印刷BOPP膜用剪切装置极易造成剪切失误，同时易产生褶皱，调节参数不便，同时无法实现快捷防护斩断，影响工作效率的问题，包括输料安装部；所述输料安装部上滑动连接有浮动调节装置；浮动调节装置上滑动连接有剪切展平部；输料安装部底部安装有调节驱动部；输料安装部上固定连接有剪切装置；剪切装置上固定连接有截断部，整体工作更加高效，使用更加灵活，同时设置的浮动调节装置可以辅助提高适配性，同时使用更加安全，可以有效的防止褶皱影响剪切，可以有效的提高剪切精度，同时提高BOPP膜加工质量。

Description

抗静电BOPP膜用剪切装置

技术领域

本实用新型属于BOPP膜裁剪技术领域，更具体地说，特别涉及抗静电BOPP膜用剪切装置。

背景技术

在实际的BOPP膜生产加工过程以及使用过程中，需要对其进行精确的剪切，这时候一款好的抗静电彩色印刷BOPP膜用剪切装置就显得尤为重要，现有的抗静电彩色印刷BOPP膜用剪切装置无法实现剪切预处理，无法有效的将其展平，极易造成剪切失误，同时易产生褶皱，同时无法自由调节展平力度，影响整体剪切精度质量，无法实现双侧同时剪切，效率低，调节参数不便，同时无法实现快捷防护斩断，影响工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供抗静电彩色印刷BOPP膜用剪切装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供抗静电BOPP膜用剪切装置，以解决现有的抗静电彩色印刷BOPP膜用剪切装置极易造成剪切失误，同时易产生褶皱，影响整体剪切精度质量，调节参数不便，同时无法实现快捷防护斩断，影响工作效率的问题。

本实用新型抗静电BOPP膜用剪切装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

抗静电彩色印刷BOPP膜用剪切装置，包括输料安装部；所述输料安装部上滑动连接有浮动调节装置；浮动调节装置上滑动连接有剪切展平部；输料安装部底部安装有调节驱动部；输料安装部上固定连接有剪切装置；剪切装置上固定连接有截断部；所述输料安装部包括：支撑安装板，支撑安装板底部两侧分别固定连接有安装支撑脚；辊架，辊架固定连接在支撑安装板上；所述剪切装置包括：剪切固定架，剪切固定架固定连接在支撑安装板上；双向丝杆，双向丝杆转动连接在剪切固定架上；双向丝杆两侧设有双向螺纹。

进一步的，所述剪切装置还包括：调节刀块，调节刀块设有两个，两个调节刀块分别滑动连接在剪切固定架两侧；两个调节刀块底部分别固定连接有剪切刀；两个调节刀块分别螺纹连接在双向丝杆上；护刀槽块，护刀槽块设有两个，两个护刀槽块分别固定连接在剪切固定架内部两侧。

进一步的，所述输料安装部还包括：料辊，料辊转动连接在辊架上；防护槽块，防护槽块固定连接在支撑安装板上。

进一步的，所述调节驱动部包括：调节驱动丝杆，调节驱动丝杆转动连接在支撑安装板底部；驱动斜块，驱动斜块滑动连接在支撑安装板底部；驱动斜块螺纹连接在调节驱动丝杆上；驱动斜块斜面贴合于联动斜块。

进一步的，所述浮动调节装置包括：浮动调节架，浮动调节架滑动连接在支撑安装板上；贴合弹簧，贴合弹簧设有两个，两个贴合弹簧分别套装在浮动调节架两侧；两个贴合弹簧分别位于支撑安装板底部；联动斜块，联动斜块固定连接在浮动调节架底部。

进一步的，所述截断部包括：滑动轨道条，滑动轨道条固定连接在剪切固定架上；移动滑块，移动滑块滑动连接在滑动轨道条上；浮动截断刀，浮动截断刀通过两个滑动轴滑动连接在移动滑块上；且浮动截断刀上的两个滑动轴上分别套装有弹簧。

进一步的，所述剪切展平部包括：弹性浮动轴，弹性浮动轴设有三个，三个弹性浮动轴分别滑动连接在浮动调节架上；三个弹性浮动轴上分别套装有弹簧；展平辊架，展平辊架固定连接在三个弹性浮动轴底部；展平辊架上转动连接有展平辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置剪切装置，配合截断部，剪切精度更高，同时使用更加灵活，可以同时实现对BOPP膜的双侧剪切，更加高效，整体使用更加安全，护刀槽块与防护槽块可以对刀具起到更好的防护作用，同时可以快速的实现中段截断，更加便于工作人员灵活分段，同时截面会更加整齐，不受BOPP膜厚度影响；通过转动设有双向螺的双向丝杆，即可同时带动两个调节刀块对向移动调节刀具，需要中部截断时，拨动移动滑块在滑动轨道条上滑动，此时就可以通过浮动截断刀斩断BOPP膜，整体工作更加高效，使用更加灵活，同时使用更加安全。

2、本实用新型通过设置剪切展平部，可以有效的提高剪切质量，可以有效的防止BOPP膜上出现皱着，导致剪切失误，以及剪切后误差较大的问题，同时设置的剪切展平部的重要作用在于，可以使BOPP膜贴合于支撑安装板，更加便于剪切，同时设置的浮动调节装置可以辅助提高适配性，可以根据实际剪切的BOPP膜自由调节挤压展平挤压力度，既能防止对BOPP膜造成损伤，同时又能最大程度的进行加压稳定除皱展平，通过转动调节驱动丝杆即可驱动设置的驱动斜块滑动，在驱动斜块滑动过程中，即可挤压联动斜块，进而实现带动浮动调节架上下移动，在此过程中，浮动调节架即可带动展平辊架同时移动，实现调节挤压三个弹性浮动轴上的弹簧的压缩值，设置的贴合弹簧可以通过弹性挤压的方式，确保联动斜块稳定贴合驱动斜块，整体调节方式简单高效，可以有效的提高剪切精度，同时提高BOPP膜加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的底部结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构剖视图。

图4是本实用新型的输料安装部结构示意图。

图5是本实用新型的浮动调节装置结构示意图。

图6是本实用新型的剪切装置结构示意图。

图7是本实用新型的截断部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、输料安装部；

101、支撑安装板；1011、安装支撑脚；102、辊架；103、料辊；104、防护槽块；

2、浮动调节装置；

201、浮动调节架；202、贴合弹簧；203、联动斜块；

3、剪切展平部；

301、弹性浮动轴；302、展平辊架；3021、展平辊；

4、调节驱动部；

401、调节驱动丝杆；402、驱动斜块；

5、剪切装置；

501、剪切固定架；502、双向丝杆；503、调节刀块；504、护刀槽块；

6、截断部；

601、滑动轨道条；602、移动滑块；603、浮动截断刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供抗静电BOPP膜用剪切装置，包括输料安装部1；输料安装部1上滑动连接有浮动调节装置2；浮动调节装置2上滑动连接有剪切展平部3；输料安装部1底部安装有调节驱动部4；输料安装部1上固定连接有剪切装置5；剪切装置5上固定连接有截断部6；输料安装部1包括：支撑安装板101，支撑安装板101底部两侧分别固定连接有安装支撑脚1011；辊架102，辊架102固定连接在支撑安装板101上；剪切装置5包括：剪切固定架501，剪切固定架501固定连接在支撑安装板101上；双向丝杆502，双向丝杆502转动连接在剪切固定架501上；双向丝杆502两侧设有双向螺纹。

如附图3至附图5所示，输料安装部1还包括：料辊103，料辊103转动连接在辊架102上；防护槽块104，防护槽块104固定连接在支撑安装板101上；浮动调节装置2包括：浮动调节架201，浮动调节架201滑动连接在支撑安装板101上；贴合弹簧202，贴合弹簧202设有两个，两个贴合弹簧202分别套装在浮动调节架201两侧；两个贴合弹簧202分别位于支撑安装板101底部；联动斜块203，联动斜块203固定连接在浮动调节架201底部；剪切展平部3包括：弹性浮动轴301，弹性浮动轴301设有三个，三个弹性浮动轴301分别滑动连接在浮动调节架201上；三个弹性浮动轴301上分别套装有弹簧；展平辊架302，展平辊架302固定连接在三个弹性浮动轴301底部；展平辊架302上转动连接有展平辊3021；调节驱动部4包括：调节驱动丝杆401，调节驱动丝杆401转动连接在支撑安装板101底部；驱动斜块402，驱动斜块402滑动连接在支撑安装板101底部；驱动斜块402螺纹连接在调节驱动丝杆401上；驱动斜块402斜面贴合于联动斜块203；通过设置剪切展平部3，可以有效的提高剪切质量，可以有效的防止BOPP膜上出现皱着，导致剪切失误，以及剪切后误差较大的问题，同时设置的剪切展平部3的重要作用在于，可以使BOPP膜贴合于支撑安装板101，更加便于剪切，同时设置的浮动调节装置2可以辅助提高适配性，可以根据实际剪切的BOPP膜自由调节挤压展平力度，既能防止对BOPP膜造成损伤，同时又能最大程度的进行加压稳定除皱展平，通过转动调节驱动丝杆401即可驱动设置的驱动斜块402滑动，在驱动斜块402滑动过程中，即可挤压联动斜块203，进而实现带动浮动调节架201上下移动，在此过程中，浮动调节架201即可带动展平辊架302同时移动，实现调节挤压三个弹性浮动轴301上的弹簧的压缩值，设置的贴合弹簧202可以通过弹性挤压的方式，确保联动斜块203稳定贴合驱动斜块402，整体调节方式简单高效，可以有效的提高剪切精度，同时提高BOPP膜加工质量。

如附图6、7所示，剪切装置5还包括：调节刀块503，调节刀块503设有两个，两个调节刀块503分别滑动连接在剪切固定架501两侧；两个调节刀块503底部分别固定连接有剪切刀；两个调节刀块503分别螺纹连接在双向丝杆502上；护刀槽块504，护刀槽块504设有两个，两个护刀槽块504分别固定连接在剪切固定架501内部两侧；截断部6包括：滑动轨道条601，滑动轨道条601固定连接在剪切固定架501上；移动滑块602，移动滑块602滑动连接在滑动轨道条601上；浮动截断刀603，浮动截断刀603通过两个滑动轴滑动连接在移动滑块602上；且浮动截断刀603上的两个滑动轴上分别套装有弹簧；通过设置剪切装置5，配合截断部6，剪切精度更高，同时使用更加灵活，可以同时实现对BOPP膜的双侧剪切，更加高效，整体使用更加安全，护刀槽块504与防护槽块104可以对刀具起到更好的防护作用，同时可以快速的实现中段截断，更加便于工作人员灵活分段，同时截面会更加整齐，不受BOPP膜厚度影响；通过转动设有双向螺的双向丝杆502，即可同时带动两个调节刀块503对向移动调节刀具，也就是切割距离，需要中部截断时，拨动移动滑块602在滑动轨道条601上滑动，此时就可以通过浮动截断刀603斩断BOPP膜，整体工作更加高效，使用更加灵活，同时使用更加安全。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过安装支撑脚1011将设备安装在地面，随后，即可正常使用，使用过程中，首先将料辊103上的BOPP膜首端分别穿过展平辊3021与剪切固定架501，同时可以通过外置的收卷辊对BOPP膜进行收卷，通过转动调节驱动丝杆401即可驱动设置的驱动斜块402滑动，在驱动斜块402滑动过程中，即可挤压联动斜块203，进而实现带动浮动调节架201上下移动，在此过程中，浮动调节架201即可带动展平辊架302同时移动，实现调节挤压三个弹性浮动轴301上的弹簧的压缩值实现调节展平辊3021的展平力度，提高展平质量，通过转动设有双向螺的双向丝杆502，即可同时带动两个调节刀块503对向移动调节刀具，也就是切割距离，需要中部截断时，拨动移动滑块602在滑动轨道条601上滑动，此时就可以通过浮动截断刀603斩断BOPP膜，最终完成抗静电彩色印刷BOPP膜用剪切装置的使用过程。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.抗静电BOPP膜用剪切装置，其特征在于：包括输料安装部(1)；所述输料安装部(1)上滑动连接有浮动调节装置(2)；浮动调节装置(2)上滑动连接有剪切展平部(3)；输料安装部(1)底部安装有调节驱动部(4)；输料安装部(1)上固定连接有剪切装置(5)；剪切装置(5)上固定连接有截断部(6)；所述输料安装部(1)包括：支撑安装板(101)，支撑安装板(101)底部两侧分别固定连接有安装支撑脚(1011)；辊架(102)，辊架(102)固定连接在支撑安装板(101)上；所述剪切装置(5)包括：剪切固定架(501)，剪切固定架(501)固定连接在支撑安装板(101)上；双向丝杆(502)，双向丝杆(502)转动连接在剪切固定架(501)上；双向丝杆(502)两侧设有双向螺纹。

2.如权利要求1所述抗静电BOPP膜用剪切装置，其特征在于：所述输料安装部(1)还包括：料辊(103)，料辊(103)转动连接在辊架(102)上；防护槽块(104)，防护槽块(104)固定连接在支撑安装板(101)上。

3.如权利要求1所述抗静电BOPP膜用剪切装置，其特征在于：所述浮动调节装置(2)包括：浮动调节架(201)，浮动调节架(201)滑动连接在支撑安装板(101)上；贴合弹簧(202)，贴合弹簧(202)设有两个，两个贴合弹簧(202)分别套装在浮动调节架(201)两侧；两个贴合弹簧(202)分别位于支撑安装板(101)底部；联动斜块(203)，联动斜块(203)固定连接在浮动调节架(201)底部。

4.如权利要求3所述抗静电BOPP膜用剪切装置，其特征在于：所述剪切展平部(3)包括：弹性浮动轴(301)，弹性浮动轴(301)设有三个，三个弹性浮动轴(301)分别滑动连接在浮动调节架(201)上；三个弹性浮动轴(301)上分别套装有弹簧；展平辊架(302)，展平辊架(302)固定连接在三个弹性浮动轴(301)底部；展平辊架(302)上转动连接有展平辊(3021)。

5.如权利要求1所述抗静电BOPP膜用剪切装置，其特征在于：所述调节驱动部(4)包括：调节驱动丝杆(401)，调节驱动丝杆(401)转动连接在支撑安装板(101)底部；驱动斜块(402)，驱动斜块(402)滑动连接在支撑安装板(101)底部；驱动斜块(402)螺纹连接在调节驱动丝杆(401)上；驱动斜块(402)斜面贴合于联动斜块(203)。

6.如权利要求1所述抗静电BOPP膜用剪切装置，其特征在于：所述剪切装置(5)还包括：调节刀块(503)，调节刀块(503)设有两个，两个调节刀块(503)分别滑动连接在剪切固定架(501)两侧；两个调节刀块(503)底部分别固定连接有剪切刀；两个调节刀块(503)分别螺纹连接在双向丝杆(502)上；护刀槽块(504)，护刀槽块(504)设有两个，两个护刀槽块(504)分别固定连接在剪切固定架(501)内部两侧。

7.如权利要求6所述抗静电BOPP膜用剪切装置，其特征在于：所述截断部(6)包括：滑动轨道条(601)，滑动轨道条(601)固定连接在剪切固定架(501)上；移动滑块(602)，移动滑块(602)滑动连接在滑动轨道条(601)上；浮动截断刀(603)，浮动截断刀(603)通过两个滑动轴滑动连接在移动滑块(602)上；且浮动截断刀(603)上的两个滑动轴上分别套装有弹簧。

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