CN218745526U - 多气道冷却陶瓷体及具有其的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多气道冷却陶瓷体及具有其的激光切割机，其中多气道冷却陶瓷体包括主体，主体的中部由上往下开设有第一气流道；若干个出气孔，若干个出气孔环绕第一气流道设置；第一气槽，第一气槽与出气孔连通，第一气槽设置于主体的下部；进气孔，进气孔通过第一气槽与出气孔连通形成第二气流道，第二气流道与第一气流道不相通。本实用新型冷却用气体通过进气孔经第一气槽从各个出气孔均匀出气并输送到喷嘴上，使得喷嘴能够在冷却用气体的作用下均匀冷却，使得喷嘴在切割时的温度稳定，从而确保喷嘴的切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种多气道冷却陶瓷体及具有其的激光切割机。
背景技术
陶瓷体在激光切割机中常作为喷嘴与传感器之间的连接零部件，陶瓷体主要用于输送切割用气体和冷却用气体，经喷嘴喷射至切割工件表面上。陶瓷体输送的冷却用气体能够降低喷嘴工作时的温度，以使喷嘴保持与工件表面恒定的高度，从而保持喷嘴高切割质量。
但现有的陶瓷体存在输送冷却气体的气道单一，使得喷嘴受到冷却气体的作用效果不均匀，因此冷却气体仅能冷却喷嘴的部分位置，使得喷嘴与工件表面的高度不稳定，使得喷嘴上未得到冷却气体作用的零部件容易受热损坏，从而影响喷嘴的使用寿命和切割质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多气道的冷却陶瓷体。
根据本实用新型的第一方面实施例的冷却陶瓷体，包括主体，所述主体的中部由上往下开设有第一气流道；若干个出气孔，若干个所述出气孔环绕所述第一气流道设置；第一气槽，所述第一气槽与所述出气孔连通，所述第一气槽设置于所述主体的下部；进气孔，所述进气孔通过所述第一气槽与所述出气孔连通形成第二气流道，所述第二气流道与所述第一气流道不相通。
根据本实用新型实施例的冷却陶瓷体，至少具有如下技术效果：
冷却用气体通过进气孔经第一气槽从各个出气孔均匀出气并输送到喷嘴上，使得喷嘴能够在冷却用气体的作用下均匀冷却，使得喷嘴在切割时的温度稳定，避免传感器因喷嘴处的温度变化而改变喷嘴与切割工件的高度，从而确保喷嘴的切割质量。
根据本实用新型的一些实施例，所述主体中部设有第二气槽，所述第二气槽与所述第一气流道连通。
根据本实用新型的一些实施例，所述主体包括上半部和下半部，所述下半部往上延伸形成连接部，所述连接部设有通孔，所述通孔连通所述第一气流道，所述上半部中部设有安装孔，所述连接部安装于所述安装孔内，所述安装孔与所述第一气流道连通。
根据本实用新型的一些实施例，还包括密封圈，所述密封圈位于所述连接部和所述安装孔连通处。
根据本实用新型的一些实施例，所述进气孔的中轴线相对于所述第一气流道的中轴线倾斜设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述上半部设有至少一个定位孔，所述定位孔用于传感器的定位安装。
根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴与所述主体螺纹连接。
根据本实用新型的第二方面实施例的激光切割机，包括本实用新型的第一方面实施例的多气道冷却陶瓷体。
根据本实用新型第二方面实施例的激光切割机，至少具有如下有益效果：
本实用新型通过采用第一方面实施例的多气道冷却陶瓷体，能够使得冷却用气体通过进气孔经第一气槽从各个出气孔均匀出气并输送到喷嘴上，使得喷嘴能够在冷却用气体的作用下均匀冷却，使得喷嘴在切割时的温度稳定，避免传感器因喷嘴处的温度变化而改变喷嘴与切割工件的高度，从而确保喷嘴的切割质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的多气道冷却陶瓷体的结构示意图；
图2是一些实施例中多气道冷却陶瓷体的剖视图；
图3是多气道冷却陶瓷体另一侧的剖视图；
图4是一些实施例中多气道冷却陶瓷体的爆炸图。
附图标记：
主体100、上半部110、下半部120、连接部121、通孔122、第二气槽130、第一气流道140；
出气孔200；
第一气槽300；
进气孔400；
密封圈500；
定位孔600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1所示，根据本实用新型实施例的多气道冷却陶瓷体包括主体100、若干个出气孔200、第一气槽300和进气孔400。如图2所示，主体100的中心设有用于输送切割用气体的第一气流道140，第一气流道140沿从主体100的上端面到主体100的下端面的方向延伸设置。如图1和图2所示，若干个出气孔200以第一气流道140的中轴线为轴依次圆周设置于主体100下端面上，若干个出气孔200用于输送冷却用气体均匀出气到喷嘴上，若干个出气孔200与第一气流道140不相通，避免冷却用气体与切割用气体相混合。如图2所示，第一气槽300设置于主体100的下部此处的下部不包括主体100的正底部位置，而是在主体100沿高度方向的内侧壁下部。如图2所示，第一气槽300与出气孔200连通且位于出气孔200的上方，冷却用气体通过进气孔400经第一气槽300从各个出气孔200均匀出气并输送到喷嘴上。进气孔400通过第一气槽300与出气孔200连通形成第二气流道，第二气流道用于输送冷却用气体，第二气流道与第一气流道140不相通。第一气槽300用于配合出气孔200和进气孔400，使得进气孔400输送的冷却用气体能够均匀出气输送到喷嘴上，从而避免喷嘴冷却不均匀而损坏。切割用气体可为氮气或氧气等，冷却用气体可为节约成本的空气或工艺要求所需的气体，例如氮气等。具体地，进气孔400除了可以输送冷却用气体外，还可以根据实际情况输送保护用气体，例如氧气或氮气等，也可以输送助燃用气体，例如甲烷等。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，主体100中部设有第二气槽130，此处的中部是指主体100沿高度方向的内侧壁中部。第二气槽130为环形凹槽，第二气槽130与第一气流道140连通，第二气槽130用于缓解第一气流道140内切割用气体的流通。
在本实用新型的进一步实施例中，如图4所示，主体100包括上半部110和下半部120，下半部120往上延伸形成连接部121，连接部121中部设有通孔122，通孔122连通第一气流道140，上半部110中部设有安装孔，连接部121安装于安装孔内，安装孔与第一气流道140连通。上半部110和下半部120安装连接后为整体结构，通过下半部120设置连接部121，下半部120通过连接部121与上半部110连接，从而提高主体100整体结构稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，为提高上半部110和下半部120安装连接的气密性，还包括密封圈500，密封圈500位于连接部121和安装孔连接处，密封圈500用于封闭上半部110和下半部120，避免第一气流道140的气体泄漏。
在本实用新型的进一步实施例中，如图2所述，进气孔400的中轴线相对于第一气流道140的中轴线倾斜设置，进气孔400相对于第一气流道140的中轴线可往右或往左倾斜设置，从而将进气孔400调整至第一气槽300的正上方，使得冷却用气体经第一气槽300后从各个出气孔200出气，从而避免冷却用气体直接从进气孔400正下方的出气孔200出气，从而使得冷却用气体能够从各个出气孔200均匀出气，从而提高冷却用气体的冷却效果。
在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4示，上半部110设有至少一个定位孔600，定位孔600用于传感器的定位安装，定位孔600分别与第一气流道140和第二气流道不相通。
在本实用新型的进一步实施例中，为方便喷嘴和主体100的安装与拆卸，通过在通孔122设有用于连接喷嘴的内螺纹，喷嘴设有与内螺纹配合的外螺纹，喷嘴与主体100螺纹连接。需要注意的是，内螺纹和外螺纹在说明书附图上并未标记。
在本实用新型的一些实施例中，提供了一种激光切割机，包括上述的多气道冷却陶瓷体，本激光切割机通过采用上述的多气道冷却陶瓷体，能够使得冷却用气体通过进气孔400经第一气槽300从各个出气孔200均匀出气并输送到喷嘴上，使得喷嘴能够在冷却用气体的作用下均匀冷却，使得喷嘴在切割时的温度稳定，避免传感器因喷嘴处的温度变化而改变喷嘴与切割工件的高度，从而确保喷嘴的切割质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多气道冷却陶瓷体，其特征在于，包括：
主体(100)，所述主体(100)的中部由上往下开设有第一气流道(140)；
若干个出气孔(200)，若干个所述出气孔(200)环绕所述第一气流道(140)设置；
第一气槽(300)，所述第一气槽(300)与所述出气孔(200)连通，所述第一气槽(300)设置于所述主体(100)的下部；
进气孔(400)，所述进气孔(400)通过所述第一气槽(300)与所述出气孔(200)连通形成第二气流道，所述第二气流道与所述第一气流道(140)不相通。
2.根据权利要求1所述的多气道冷却陶瓷体，其特征在于：所述主体(100)中部设有第二气槽(130)，所述第二气槽(130)与所述第一气流道(140)连通。
3.根据权利要求2所述的多气道冷却陶瓷体，其特征在于：所述主体(100)包括上半部(110)和下半部(120)，所述下半部(120)往上延伸形成连接部(121)，所述连接部(121)设有通孔(122)，所述通孔(122)连通所述第一气流道(140)，所述上半部(110)中部设有安装孔，所述连接部(121)安装于所述安装孔内，所述安装孔与所述第一气流道(140)连通。
4.根据权利要求3所述的多气道冷却陶瓷体，其特征在于：还包括密封圈(500)，所述密封圈(500)位于所述连接部(121)和所述安装孔连通处。
5.根据权利要求4所述的多气道冷却陶瓷体，其特征在于：所述进气孔(400)的中轴线相对于所述第一气流道(140)的中轴线倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的多气道冷却陶瓷体，其特征在于：所述上半部(110)设有至少一个定位孔(600)，所述定位孔(600)用于传感器的定位安装。
7.一种激光切割机，其特征在于：包括权利要求1至6任一项所述的多气道冷却陶瓷体。
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