CN218744591U - 一种电极丝熔断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极丝熔断机构，属于线切割技术领域，其包括下箱体，所述下箱体与上箱体之间贴合，所述上箱体和下箱体的背部通过弹性翻转组件翻转连接，所述上箱体和下箱体的内腔中均固定连接有两个弹性支撑件，且每两个弹性支撑件之间上下对应并对称排列，所述上箱体内腔的后壁上固定连接有第二开关，所述第二开关与触块的位置接触，且第二开关的前方设有活动板。该电极丝熔断机构，通过设置手柄、活动板和热熔棒，在对电极丝熔断时，操作手柄带动活动板向下运动，则热熔棒向下接触电极丝进行熔断处理，提高了电极丝的处理效率，而且采用热熔断处理的方式可以避免电极丝的断口处形成倾斜部，则方便了后续对电极丝的使用。

Description

一种电极丝熔断机构

技术领域

本实用新型属于线切割技术领域，具体为一种电极丝熔断机构。

背景技术

在进行线切割的过程中，经常需要使用到电极丝，目前，现有技术中对电极丝的裁剪一般都是通过直接切割或剪断式处理，使得电极丝的断口处受力变形容易形成倾斜部，导致后续穿丝较为不便。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种电极丝熔断机构，解决了现有技术中对电极丝的裁剪一般都是通过直接切割或剪断式处理，使得电极丝的断口处受力变形容易形成倾斜部，导致后续穿丝较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极丝熔断机构，包括下箱体，所述下箱体与上箱体之间贴合，所述上箱体和下箱体的背部通过弹性翻转组件翻转连接，所述上箱体和下箱体的内腔中均固定连接有两个弹性支撑件，且每两个弹性支撑件之间上下对应并对称排列，所述上箱体内腔的后壁上固定连接有第二开关，所述第二开关与触块的位置接触，且第二开关的前方设有活动板，所述活动板的下方固定安装有热熔棒，且活动板滑动套设在导向结构上，所述导向结构固定连接在上箱体前方开设的凹口中。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性翻转组件包括连接条，所述连接条固定连接在上箱体的后方，所述连接条固定连接在转轴的中部，所述转轴转动连接在两个轴承中，两个轴承固定连接在下箱体的后方。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接条的两侧分别与两个扭簧之间固定连接，两个扭簧套设在转轴外，且两个扭簧的两端分别与两个轴承相对的一面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述上箱体和下箱体的左右两侧的侧口中均固定连接有半环板，且半环板上下位置对应并呈对称排列。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向结构包括导向套，所述活动板滑动套设在导向套内，所述导向套的底部固定连接有支撑条，支撑条固定连接在凹口中。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向套的前端固定连接有手柄，所述手柄的上方固定连接有第一开关，所述活动板的上方固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在上箱体内腔的上壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性支撑件包括伸缩杆，所述伸缩杆外套设有第一弹簧，上方所述伸缩杆和第一弹簧的两端分别与上方弧形座和上箱体之间固定连接，下方伸缩杆和第一弹簧分别与下方弧形座和下箱体之间固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该电极丝熔断机构，通过设置手柄、活动板和热熔棒，在对电极丝熔断时，操作手柄带动活动板向下运动，则热熔棒向下接触电极丝进行熔断处理，提高了电极丝的处理效率，而且采用热熔断处理的方式可以避免电极丝的断口处形成倾斜部，则方便了后续对电极丝的使用。

2、该电极丝熔断机构，通过设置弹性翻转组件和第二开关，在扭簧扭力作用下，可以将上箱体翻转与下箱体之间闭合，则可以封闭热熔区域，确保安全加工的环境，而且在上箱体和下箱体闭合后，第二开关与触块之间按压接触，使得热熔棒电路连通，此时通过第一开关即可控制热熔棒运行，避免在打开上箱体时，误触第一开关导致热熔棒运行问题，而且易伤害相关人员。

3、该电极丝熔断机构，通过设置第二弹簧，在向下操作热熔棒对电极丝熔断后，则第二弹簧的弹性力可以带动活动板向上复位，则可以控制热熔棒向上完成自动归位的操作，方便后续对电极丝的装配及下次的熔断作业。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型后视的立体结构示意图；

图3为本实用新型立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型活动板立体的结构示意图；

图5为本实用新型上箱体立体的剖面结构示意图；

图6为本实用新型弹性支撑件立体的结构示意图；

图中：1下箱体、2上箱体、3弹性翻转组件、31转轴、32连接条、33扭簧、34轴承、4手柄、5半环板、6弹性支撑件、61弧形座、62伸缩杆、63第一弹簧、7触块、8导向结构、81导向套、82支撑条、9第一开关、10活动板、11第二弹簧、12热熔棒、13第二开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电极丝熔断机构，包括下箱体1，下箱体1与上箱体2之间贴合，上箱体2和下箱体1的左右两侧的侧口中均固定连接有半环板5，且半环板5上下位置对应并呈对称排列，半环板5的弧形口可以与电极丝的通过，避免对电极丝造成压痕；

上箱体2和下箱体1的背部通过弹性翻转组件3翻转连接，弹性翻转组件3包括连接条32，连接条32固定连接在上箱体2的后方，连接条32固定连接在转轴31的中部，转轴31转动连接在两个轴承34中，两个轴承34固定连接在下箱体1的后方，轴承34可以为转轴31提供活动点，且连接条32可以起到连接转轴31和上箱体2的作用，使得上箱体2可以通过转轴31顺利进行翻转运动；

连接条32的两侧分别与两个扭簧33之间固定连接，两个扭簧33套设在转轴31外，且两个扭簧33的两端分别与两个轴承34相对的一面固定连接，在扭簧33扭力作用下，可以将上箱体2翻转与下箱体1之间闭合，则可以封闭热熔区域，确保安全加工的环境，而且在上箱体2和下箱体1闭合后，第二开关13与触块7之间按压接触，使得热熔棒12电路连通，此时通过第一开关9即可控制热熔棒12运行，避免在打开上箱体2时，误触第一开关9导致热熔棒12运行问题，而且易伤害相关人员；

上箱体2和下箱体1的内腔中均固定连接有两个弹性支撑件6，弹性支撑件6包括伸缩杆62，伸缩杆62外套设有第一弹簧63，上方伸缩杆62和第一弹簧63的两端分别与上方弧形座61和上箱体2之间固定连接，下方伸缩杆62和第一弹簧63分别与下方弧形座61和下箱体1之间固定连接，伸缩杆62可以确保第一弹簧63的稳定伸缩，且弧形座61的弧形口与电极丝相适配，并且在两个弧形座61合并后可以通过第一弹簧63的弹性力对电极丝进行夹持，使得电极丝可以得到支撑作用，方便后续的热熔处理；

且每两个弹性支撑件6之间上下对应并对称排列，上箱体2内腔的后壁上固定连接有第二开关13，第二开关13与触块7的位置接触，且第二开关13的前方设有活动板10，活动板10的上方固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11固定连接在上箱体2内腔的上壁，在向下操作热熔棒12对电极丝熔断后，则第二弹簧11的弹性力可以带动活动板10向上复位，则可以控制热熔棒12向上完成自动归位的操作，方便后续对电极丝的装配及下次的熔断作业；

活动板10的下方固定安装有热熔棒12，热熔棒12可以通过加热的方式对电极丝进行熔断处理，避免电极丝通过剪断的方式导致出现倾斜部的问题；

且活动板10滑动套设在导向结构8上，导向结构8包括导向套81，活动板10滑动套设在导向套81内，导向套81的底部固定连接有支撑条82，支撑条82固定连接在凹口中，支撑条82可以对导向套81进行导向，使得导向套81可以在支撑条82外平稳的滑动，使得活动板10可以上下平稳移动；

导向套81的前端固定连接有手柄4，手柄4的上方固定连接有第一开关9，第一开关9可以对热熔棒12的工作状态进行控制，且手柄4可以为工作人员提供施力点，方便工作人员对活动板10和热熔棒12位置的控制，导向结构8固定连接在上箱体2前方开设的凹口中。

本实用新型的工作原理为：

在对电极丝进行熔断处理时，首先打开上箱体2，使得上箱体2通过连接条32带动转轴31旋转，使得扭簧33产生扭曲，此时将电极丝置于下方两个半环板5及下方两个弧形座61位置，此时通过扭簧33的扭力带动上箱体2与下箱体1合并，同时第二开关13与触块7之间挤压合并热熔棒12电路，使得上下对应两个弧形座61通过第一弹簧63的弹性力对电极丝夹持，此时再通过第一开关9控制热熔棒12运行，并向下操作手柄4，使得手柄4通过导向套81带动活动板10向上运动，使得活动板10拉伸第二弹簧11，并带动热熔棒12向下接触电极丝并进行熔断处理，然后松开手柄4，第二弹簧11弹性力即可通过活动板10带动热熔棒12向上复位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种电极丝熔断机构，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)与上箱体(2)之间贴合，所述上箱体(2)和下箱体(1)的背部通过弹性翻转组件(3)翻转连接，所述上箱体(2)和下箱体(1)的内腔中均固定连接有两个弹性支撑件(6)，且每两个弹性支撑件(6)之间上下对应并对称排列，所述上箱体(2)内腔的后壁上固定连接有第二开关(13)，所述第二开关(13)与触块(7)的位置接触，且第二开关(13)的前方设有活动板(10)，所述活动板(10)的下方固定安装有热熔棒(12)，且活动板(10)滑动套设在导向结构(8)上，所述导向结构(8)固定连接在上箱体(2)前方开设的凹口中。

2.根据权利要求1所述的一种电极丝熔断机构，其特征在于：所述弹性翻转组件(3)包括连接条(32)，所述连接条(32)固定连接在上箱体(2)的后方，所述连接条(32)固定连接在转轴(31)的中部，所述转轴(31)转动连接在两个轴承(34)中，两个轴承(34)固定连接在下箱体(1)的后方。

3.根据权利要求2所述的一种电极丝熔断机构，其特征在于：所述连接条(32)的两侧分别与两个扭簧(33)之间固定连接，两个扭簧(33)套设在转轴(31)外，且两个扭簧(33)的两端分别与两个轴承(34)相对的一面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电极丝熔断机构，其特征在于：所述上箱体(2)和下箱体(1)的左右两侧的侧口中均固定连接有半环板(5)，且半环板(5)上下位置对应并呈对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种电极丝熔断机构，其特征在于：所述导向结构(8)包括导向套(81)，所述活动板(10)滑动套设在导向套(81)内，所述导向套(81)的底部固定连接有支撑条(82)，支撑条(82)固定连接在凹口中。

6.根据权利要求5所述的一种电极丝熔断机构，其特征在于：所述导向套(81)的前端固定连接有手柄(4)，所述手柄(4)的上方固定连接有第一开关(9)，所述活动板(10)的上方固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)固定连接在上箱体(2)内腔的上壁。

7.根据权利要求1所述的一种电极丝熔断机构，其特征在于：所述弹性支撑件(6)包括伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)外套设有第一弹簧(63)，上方所述伸缩杆(62)和第一弹簧(63)的两端分别与上方弧形座(61)和上箱体(2)之间固定连接，下方伸缩杆(62)和第一弹簧(63)分别与下方弧形座(61)和下箱体(1)之间固定连接。

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