CN218743619U - 一种中药提取预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取预处理设备，包括清洗箱，所述清洗箱设置有清洗结构，所述清洗结构，包括：底罩、超声波发生器、推料部、卸料部以及干燥部，所述底罩安装在所述清洗箱底部，所述超声波发生器安装在所述底罩内，所述推料部设置在所述清洗箱内，所述卸料部设置在所述清洗箱顶部，所述干燥部设置在所述清洗箱外侧。本实用新型设置有分离结构的收集箱，在底部设置有热风机，能够快速进行干燥处理，并可拆卸推走更换其它收集箱，单独摆放进行干燥处理，处理后进行替换，可避免药材堆积。

Description

一种中药提取预处理设备

技术领域

本实用新型涉及中药提取技领域，尤其是涉及一种中药提取预处理设备。

背景技术

中药材是指人们传统公认的来源于特定产区、在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的具有中国特色的名优正品药材，在这些中药材中植物性药材占据绝大多数。

目前中药材一般是通过种植来获得，当种植的中药材收获时，需要对其进行加工处理，去除药材中的杂质和非药用部分，然后进行保存；在加工处理的过程中需要对中药材进行洗涤，洗涤的目的是洗除药材泥沙和泥垢，一般是使用人工进行清洗，但是当所需的中药材量比较大时，该洗涤方式工作效率慢，费时费力，并且劳动强度大。

经检索发现申请号为CN202021471772.0的提出一种中药提取预处理装置，通过清洗区的清洗毛刷将中药材清洗干净，然后自动将清洗过后的中药材运输到指定位置，无需工作人员进行搬运，提升清洗效率，减少劳动强度。

但上述该装置存在以下弊端：1、药材清洗后需要一个较长的干燥时间，但该装置干燥速度慢，清洗后的药材会堆积在一起，无法及时干燥会越堆越多，严重影响效率。

2、清洗效果差，只是通过两个清洗滚筒之间滚动清洗，很难清洗到每一株药材，会有大量残留物附着表面，清洗不到位的还需要二次处理。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种中药提取预处理设备，包括清洗箱，所述清洗箱设置有清洗结构；

所述清洗结构，包括：底罩、超声波发生器、推料部、卸料部以及干燥部；

所述底罩安装在所述清洗箱底部，所述超声波发生器安装在所述底罩内，所述推料部设置在所述清洗箱内，所述卸料部设置在所述清洗箱顶部，所述干燥部设置在所述清洗箱外侧。

更进一步的，所述推料部，包括：导向架、驱动电机、螺杆、移动架以及堆料板；

所述导向架固定在所述清洗箱顶部，所述驱动电机安装在所述导向架一端，所述螺杆转动连接在所述导向架内且与所述驱动电机输出端相连接，所述移动架螺纹套装连接在所述螺杆上且滑动贴合在所述导向架内，所述推料板连接在所述移动架上。

更进一步的，所述卸料部，包括：第一伸缩气缸、第一卸料板、挡罩、第二伸缩气缸以及第二卸料板；

所述第一伸缩气缸固定在所述清洗箱底部，所述第一卸料板连接在所述第一伸缩气缸输出端，所述挡罩安装在所述清洗箱顶部，所述第二伸缩气缸安装在所述挡罩侧表面，所述第二卸料板设置在所述第二伸缩气缸输出端。

更进一步的，所述干燥部，包括：收集箱、网孔层板以及热风机；

所述收集箱连接在所述清洗箱侧表面，所述网孔层板安装在所述收集箱内，所述热风机安装在所述收集箱底部。

优选的，所述第一卸料板、所述第二卸料板以及所述推料板均为网孔状镂空结构。

优选的，所述收集箱与清洗箱之间采用插装连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，1、设置有分离结构的收集箱，在底部设置有热风机，能够快速进行干燥处理，并可拆卸推走更换其它收集箱，单独摆放进行干燥处理，处理后进行替换，可避免药材堆积。

2、通过超声波发生器来进行震动清洗，可将表面各种异物全部清下混入至水内，可沉淀在底部，取出时不会附着在表面，清洗更彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种中药提取预处理设备的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种中药提取预处理设备的驱动电机部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种中药提取预处理设备的第二伸缩气缸部分的局部放大图；

图4为本实施例提供的一种中药提取预处理设备的第一卸料板部分的局部放大图；

图中所示：1、清洗箱；2、底罩；3、超声波发生器；4、导向架；5、驱动电机；6、螺杆；7、移动架；8、堆料板；9、第一伸缩气缸；10、第一卸料板；11、挡罩；12、第二伸缩气缸；13、第二卸料板；14、收集箱；15、网孔层板；16、热风机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-4可知，本方案一种中药提取预处理设备，包括清洗箱1，所述清洗箱1设置有清洗结构；

所述清洗结构，包括：底罩2、超声波发生器3、推料部、卸料部以及干燥部；

所述底罩2安装在所述清洗箱1底部，所述超声波发生器3安装在所述底罩2内，所述推料部设置在所述清洗箱1内，所述卸料部设置在所述清洗箱1顶部，所述干燥部设置在所述清洗箱1外侧。

所述推料部，包括：导向架4、驱动电机5、螺杆6、移动架7以及堆料板8；

所述导向架4固定在所述清洗箱1顶部，所述驱动电机5安装在所述导向架4一端，所述螺杆6转动连接在所述导向架4内且与所述驱动电机5输出端相连接，所述移动架7螺纹套装连接在所述螺杆6上且滑动贴合在所述导向架4内，所述推料板连接在所述移动架7上。

所述卸料部，包括：第一伸缩气缸9、第一卸料板10、挡罩11、第二伸缩气缸12以及第二卸料板13；

所述第一伸缩气缸9固定在所述清洗箱1底部，所述第一卸料板10连接在所述第一伸缩气缸9输出端，所述挡罩11安装在所述清洗箱1顶部，所述第二伸缩气缸12安装在所述挡罩11侧表面，所述第二卸料板13设置在所述第二伸缩气缸12输出端。

所述干燥部，包括：收集箱14、网孔层板15以及热风机16；

所述收集箱14连接在所述清洗箱1侧表面，所述网孔层板15安装在所述收集箱14内，所述热风机16安装在所述收集箱14底部。

由上述内容可知：所述第一卸料板10、所述第二卸料板13以及所述推料板均为网孔状镂空结构。

由上述内容可知：所述收集箱14与清洗箱1之间采用插装连接。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将药材倒入至清洗箱1内通过超声波发生器3进行震动清洗，保持震动过程中，驱动电机5输出端驱动螺杆6旋转，移动架7带动堆料板8推动药材至一端，然后第一伸缩气缸9输出端的第一卸料板10将材料向上推起，完全到顶部后，多余的掉落在收集箱14内，剩余的通过第二气缸输出端的第二卸料板13全部推入至收集箱14内，热风机16吹风开始干燥处理清理后取走即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种中药提取预处理设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)设置有清洗结构；

所述清洗结构，包括：底罩(2)、超声波发生器(3)、推料部、卸料部以及干燥部；

所述底罩(2)安装在所述清洗箱(1)底部，所述超声波发生器(3)安装在所述底罩(2)内，所述推料部设置在所述清洗箱(1)内，所述卸料部设置在所述清洗箱(1)顶部，所述干燥部设置在所述清洗箱(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种中药提取预处理设备，其特征在于，推料部，包括：导向架(4)、驱动电机(5)、螺杆(6)、移动架(7)以及堆料板(8)；

导向架(4)固定在所述清洗箱(1)顶部，驱动电机(5)安装在导向架(4)一端，螺杆(6)转动连接在导向架(4)内且与驱动电机(5)输出端相连接，移动架(7)螺纹套装连接在螺杆(6)上且滑动贴合在导向架(4)内，推料板连接在移动架(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种中药提取预处理设备，其特征在于，所述卸料部，包括：第一伸缩气缸(9)、第一卸料板(10)、挡罩(11)、第二伸缩气缸(12)以及第二卸料板(13)；

所述第一伸缩气缸(9)固定在所述清洗箱(1)底部，所述第一卸料板(10)连接在所述第一伸缩气缸(9)输出端，所述挡罩(11)安装在所述清洗箱(1)顶部，所述第二伸缩气缸(12)安装在所述挡罩(11)侧表面，所述第二卸料板(13)设置在所述第二伸缩气缸(12)输出端。

4.根据权利要求1所述的一种中药提取预处理设备，其特征在于，所述干燥部，包括：收集箱(14)、网孔层板(15)以及热风机(16)；

所述收集箱(14)连接在所述清洗箱(1)侧表面，所述网孔层板(15)安装在所述收集箱(14)内，所述热风机(16)安装在所述收集箱(14)底部。

5.根据权利要求3所述的一种中药提取预处理设备，其特征在于，所述第一卸料板(10)、所述第二卸料板(13)以及所述推料板均为网孔状镂空结构。

6.根据权利要求4所述的一种中药提取预处理设备，其特征在于，收集箱(14)与清洗箱(1)之间采用插装连接。

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