CN218742904U - 一种导尿管生产用固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导尿管生产用固化装置，包括箱体，箱体内设置有用于对导尿管定位的限位结构、与导尿管连接的涂覆结构、用于节约涂料的循环结构，涂覆结构与涂料源连接。涂覆结构包括水平设置的支撑盘、竖直设置在支撑盘底部的支撑立柱、呈环形阵列垂直设置在支撑盘外侧面的若干连接杆、竖直设置在连接杆外端的固定柱；支撑盘的下方设置有上环形槽板；上环形槽板的内侧面呈环形阵列设置有若干的锥形漏斗，锥形漏斗通过出液管与上环形槽板连通。本实用新型提供的导尿管生产用固化装置，通过涂覆结构，增加了导尿管外壁光滑度，可以将若干个导尿管同时进行表面处理，大大增加了涂覆和固化的效率。

Description

一种导尿管生产用固化装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体说是涉及一种导尿管生产用固化装置。

背景技术

传统的领域里，导尿是不能自行排尿病人进行辅助导尿中的常见操作，其目的是帮助不能自行导尿的病人导出膀胱中的尿液，在临床上通常护士帮助病人插导尿管进行导尿，也有的病人可以自己插管进行导尿。临床上医生对患者进行导尿操作的时候，由于导管表面太粗糙，插管过程病人比较痛苦；导尿的时候，对于前列腺肿大的病人，插管就更加困难，病人也比较痛苦。

现有使用的导尿管容易导致皮肤过敏、涂层脱落体内、尿道结石、润滑性能不好等危险的出现。这种危险的存在，给病人造成了隐患，往往一旦产生这种情况就会造成严重的后果，甚至威胁到病人的生命，贻误了病人的治疗时机，给病人和病人家属带来极大的痛苦。因此，如何增加导尿管外壁的光滑度，成为本方案解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导尿管生产用固化装置，解决了如何增加导尿管外壁光滑度的技术问题，通过涂覆结构，可以将若干个导尿管同时进行表面处理，大大增加了涂覆和固化的效率。

一种导尿管生产用固化装置，包括箱体，所述箱体内设置有用于对导尿管定位的限位结构、与所述导尿管连接的涂覆结构、用于节约涂料的循环结构，所述涂覆结构与涂料源连接，所述箱体内还设置有UV灯。

所述涂覆结构包括水平设置的支撑盘、竖直设置在所述支撑盘底部的支撑立柱、呈环形阵列垂直设置在所述支撑盘外侧面的若干连接杆、竖直设置在所述连接杆外端的固定柱；

所述支撑盘的下方设置有上环形槽板，所述上环形槽板的外侧面与紧贴在若干的所述固定柱设置；

所述上环形槽板的内侧面呈环形阵列设置有若干的锥形漏斗，所述锥形漏斗通过出液管与所述上环形槽板连通，所述锥形漏斗设置在所述连接杆的下方。

所述支撑盘的上方设置有所述限位结构；

所述限位结构包括水平设置在所述支撑盘上方的转盘、呈环形阵列设置在所述转盘外侧面的若干辐射杆、竖直设置在所述辐射杆外端的挤压块，所述转盘的上端中心设置有转轴，所述转轴穿设在所述箱体的顶端且与电机连接，所述电机设置在所述箱体的上端面。

所述循环结构包括设置在所述支撑盘下方的下环形槽板和液泵，所述锥形漏斗竖直向下的投影落入在所述下环形槽板内；

所述液泵上设置有抽液管和排液管，所述抽液管与所述下环形槽板连接，所述排液管与所述上环形槽板连接。

所述连接杆的侧部设置有卡槽，所述挤压块与所述卡槽外侧可分离式的接触。

所述卡槽的中心与所述锥形漏斗的中心位于同一竖直线上。

所述出液管的两端分别与所述锥形漏斗和所述上环形槽板的侧部连接。

本实用新型达成以下显著效果：

(1)本方案中设置有涂覆结构，将导尿管直接竖直穿过锥形漏斗，上环形槽板内的涂料液通过出液管向锥形漏斗中流动，由于锥形漏斗的小端内径略大于导尿管的外径，因此，当涂料液沿着锥形漏斗底端流出时，能够顺着导尿管的外侧壁向下流动，进而实现了对导尿管外壁的润湿；

(2)通过循环结构的作用，将涂料液从下环形槽板中抽出，使得涂料液回流到上环形槽板内，实现了涂料液的回收再利用，大大节约了涂料液资源；

(3)设置有限位结构，将导尿管设置在连接杆与挤压块之间，实现了对导尿管外侧的夹持效果，大大增加了导尿管的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中固化装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中涂覆限位结构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中限位结构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中涂覆结构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中上环形槽板与锥形漏斗的连接结构示意图。

图6为本实用新型实施例中上环形槽板的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中箱体的结构示意图。

其中，附图标记为：1、箱体；2、电机；4、限位结构；41、转轴；42、转盘；43、辐射杆；44、挤压块；5、涂覆结构；51、上环形槽板；511、出液管；52、固定柱；53、锥形漏斗；54、连接杆；55、支撑盘；6、液泵；7、支撑立柱；8、下环形槽板。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图7，一种导尿管生产用固化装置，包括箱体1，箱体1内设置有用于对导尿管定位的限位结构4、与导尿管连接的涂覆结构5、用于节约涂料的循环结构，涂覆结构5与涂料源连接，箱体1内还设置有UV灯。

涂覆结构5包括水平设置的支撑盘55、竖直设置在支撑盘55底部的支撑立柱7、呈环形阵列垂直设置在支撑盘55外侧面的若干连接杆54、竖直设置在连接杆54外端的固定柱52；

支撑盘55的下方设置有上环形槽板51，上环形槽板51的外侧面与紧贴在若干的固定柱52设置；

上环形槽板51的内侧面呈环形阵列设置有若干的锥形漏斗53，锥形漏斗53通过出液管511与上环形槽板51连通，锥形漏斗53设置在连接杆54的下方。

其中，支撑立柱7可转动的设置在支撑盘55中心，支撑立柱7与支撑盘55并不通过轴承连接，即不设置轴承，这样需要在较大的外力下，才能克服摩擦力，使得支撑立柱7带动支撑盘55转动起来。

支撑盘55的上方设置有限位结构4；

限位结构4包括水平设置在支撑盘55上方的转盘42、呈环形阵列设置在转盘42外侧面的若干辐射杆43、竖直设置在辐射杆43外端的挤压块44，转盘42的上端中心设置有转轴41，转轴41穿设在箱体1的顶端且与电机2连接，电机2设置在箱体1的上端面。

循环结构包括设置在支撑盘55下方的下环形槽板8和液泵6，锥形漏斗53竖直向下的投影落入在下环形槽板内；

液泵6上设置有抽液管和排液管，抽液管与下环形槽板8连接，排液管与上环形槽板51连接。

连接杆54的侧部设置有卡槽，挤压块44与卡槽外侧可分离式的接触。

卡槽的中心与锥形漏斗53的中心位于同一竖直线上。

出液管511的两端分别与锥形漏斗53和上环形槽板51的侧部连接。

本实用新型的具体工作过程：

先将挤压块44与连接杆54分开，使得导尿管的一端竖直穿过锥形漏斗53的底端，导尿管的另一端侧部卡设在连接杆54的卡槽上，导尿管的一端自然下垂，导尿管沿着竖直方向上的投影落入在下环形槽板8内；

向上环形槽板51中注入涂料液，涂料液通过出液管511进入到锥形漏斗53中，涂料液从锥形漏斗53的底端流出，导尿管起到引导的作用，使得涂料液能够沿着导尿管的外侧面向下顺流，实现了对导尿管外侧面的全面润湿，最终形成涂层；

本方案在箱体1内设置有UV灯照射固化，可设置固化时间，在电机2的驱动作用下，使得挤压块44驱动支撑盘55转动，若干的导尿管整体会开始旋转，使导尿管能够受到均匀的照射，加快固化的效率。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种导尿管生产用固化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设置有用于对导尿管定位的限位结构（4）、与所述导尿管连接的涂覆结构（5）、用于节约涂料的循环结构，所述涂覆结构（5）与涂料源连接，所述箱体（1）内还设置有UV灯。

2.根据权利要求1所述的导尿管生产用固化装置，其特征在于，所述涂覆结构（5）包括水平设置的支撑盘（55）、竖直设置在所述支撑盘（55）底部的支撑立柱（7）、呈环形阵列垂直设置在所述支撑盘（55）外侧面的若干连接杆（54）、竖直设置在所述连接杆（54）外端的固定柱（52）；

所述支撑盘（55）的下方设置有上环形槽板（51），所述上环形槽板（51）的外侧面与紧贴在若干的所述固定柱（52）设置；

所述上环形槽板（51）的内侧面呈环形阵列设置有若干的锥形漏斗（53），所述锥形漏斗（53）通过出液管（511）与所述上环形槽板（51）连通，所述锥形漏斗（53）设置在所述连接杆（54）的下方。

3.根据权利要求2所述的导尿管生产用固化装置，其特征在于，所述支撑盘（55）的上方设置有所述限位结构（4）；

所述限位结构（4）包括水平设置在所述支撑盘（55）上方的转盘（42）、呈环形阵列设置在所述转盘（42）外侧面的若干辐射杆（43）、竖直设置在所述辐射杆（43）外端的挤压块（44），所述转盘（42）的上端中心设置有转轴（41），所述转轴（41）穿设在所述箱体（1）的顶端且与电机（2）连接，所述电机（2）设置在所述箱体（1）的上端面。

4.根据权利要求2所述的导尿管生产用固化装置，其特征在于，所述循环结构包括设置在所述支撑盘（55）下方的下环形槽板（8）和液泵（6），所述锥形漏斗（53）竖直向下的投影落入在所述下环形槽板（8）内；

所述液泵（6）上设置有抽液管和排液管，所述抽液管与所述下环形槽板（8）连接，所述排液管与所述上环形槽板（51）连接。

5.根据权利要求3所述的导尿管生产用固化装置，其特征在于，所述连接杆（54）的侧部设置有卡槽，所述挤压块（44）与所述卡槽外侧可分离式的接触。

6.根据权利要求5所述的导尿管生产用固化装置，其特征在于，所述卡槽的中心与所述锥形漏斗（53）的中心位于同一竖直线上。

7.根据权利要求2所述的导尿管生产用固化装置，其特征在于，所述

出液管（511）的两端分别与所述锥形漏斗（53）和所述上环形槽板（51）的侧部连接。

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