CN218742520U - 一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,其特征在于:包括高频电源、高压隔离开关柜、绝缘箱、吊杆和阴极主梁;通过对每个吊杆采用单独设计的绝缘箱结构,保证了每个吊杆端部的绝缘性能,同时这种小型化的绝缘箱结构内腔空间小,无需大功率的电加热管,可节省大量的电能,此外小型化的绝缘箱结构密封性能更好,占用空间更小,且整体更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿式电除尘技术领域,尤其涉及一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构。
背景技术
目前,公知的湿电除尘器阴极系统中的绝缘箱,支承重量庞大的阴极系统的吊杆支承座,还有为绝缘箱内保持干燥的电加热装置。绝缘箱体有玻璃钢材质或Q235碳钢体的,内部锥体石英绝缘底座承载着数吨位的阴极系统重量。该锥体石英承重选用高压绝缘的石英云母材质,是不让承重吊杆传输过来的几万伏级高压传送到碳钢体绝缘箱壳体及整个带有阳极高压的框架壳体上,具备既承重,又绝缘。常见的绝缘箱采用一个整体结构,在绝缘箱内设置多个吊杆支承座,导致电加热效果不好,绝缘效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,能够解决一般的一个湿式电除尘绝缘箱内采用多个吊杆与阴极主梁相连,导致湿式电除尘绝缘箱的电加热效果差,绝缘效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,其创新点在于:包括高频电源、高压隔离开关柜、绝缘箱、吊杆和阴极主梁;
所述高频电源的输出端设置有高压隔离开关柜,所述高压隔离开关柜与绝缘箱相连;
所述绝缘箱包括绝缘箱体、绝缘瓷柱和电加热管;所述绝缘箱体呈长方体壳状结构,所述绝缘箱体的顶端设置有顶盖,绝缘箱体的底端设置有底板且底板上开有容纳吊杆穿过的通孔;所述绝缘箱体与顶盖均为双层结构,且绝缘箱体的夹层与顶盖的夹层之间填充有岩棉;所述绝缘箱体的周向上设置有一与高压隔离开关柜衔接的接口,以及在周向设置有若干电加热管安装口;所述绝缘瓷柱设置在绝缘箱体内且安装在底板上,所述绝缘瓷柱呈圆台状壳体结构,所述绝缘瓷柱的顶端设置有一压盖,压盖上开有容纳吊杆端部穿过的锁紧孔;所述电加热管安装在绝缘箱体的电加热管安装口处;
所述吊杆沿着竖直方向设置,所述吊杆的顶端设置有外螺纹,吊杆的顶端依次穿过底板上的通孔与压盖上的锁紧孔,并通过螺母锁紧连接在压盖上;所述吊杆的底端设置有一矩形环,且矩形环形成支撑阴极主梁的型腔;
所述阴极主梁与吊杆的延伸方向垂直,且阴极主梁沿着水平方向穿过吊杆底端的矩形环搁置在矩形环内。
进一步的,所述顶盖与绝缘箱体的顶端之间通过法兰相连。
进一步的,所述底板的上表面上且位于绝缘瓷柱的外侧设置有限位圈。
进一步的,所述底板的下表面上位于通孔位置处设置有纵向接管;且纵向接管上倾斜设置有一斜接管。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过对每个吊杆采用单独设计的绝缘箱结构,保证了每个吊杆端部的绝缘性能,同时这种小型化的绝缘箱结构内腔空间小,无需大功率的电加热管,可节省大量的电能,此外小型化的绝缘箱结构密封性能更好,占用空间更小,且整体更加美观。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,包括高频电源1、高压隔离开关柜2、绝缘箱3、吊杆4和阴极主梁5。
高频电源1的输出端设置有高压隔离开关柜2,高压隔离开关柜2与绝缘箱3相连。
绝缘箱3包括绝缘箱体31、绝缘瓷柱32和电加热管33;绝缘箱体31呈长方体壳状结构,绝缘箱体31的顶端设置有顶盖,绝缘箱体的底端设置有底板且底板上开有容纳吊杆穿过的通孔;绝缘箱体31与顶盖均为双层结构,且绝缘箱体31的夹层与顶盖的夹层之间填充有岩棉;绝缘箱体31的周向上设置有一与高压隔离开关柜2衔接的接口,以及在周向设置有若干电加热管安装口;绝缘瓷柱32设置在绝缘箱体31内且安装在底板上,绝缘瓷柱32呈圆台状壳体结构,绝缘瓷柱32的顶端设置有一压盖321,压盖上开有容纳吊杆端部穿过的锁紧孔;电加热管33安装在绝缘箱体31的电加热管安装口处。
吊杆4沿着竖直方向设置,吊杆4的顶端设置有外螺纹,吊杆4的顶端依次穿过底板上的通孔与压盖321上的锁紧孔,并通过螺母锁紧连接在压盖321上;吊杆4的底端设置有一矩形环41,且矩形环41形成支撑阴极主梁5的型腔;
阴极主梁5与吊杆的延伸方向垂直,且阴极主梁5沿着水平方向穿过吊杆4底端的矩形环搁置在矩形环41内。
顶盖与绝缘箱体31的顶端之间通过法兰相连。
底板的上表面上且位于绝缘瓷柱32的外侧设置有限位圈322。
底板的下表面上位于通孔位置处设置有纵向接管34;且纵向接管34上倾斜设置有一斜接管。
本实用新型的工作原理是:通过对每个吊杆采用单独设计的绝缘箱结构,保证了每个吊杆端部的绝缘性能,同时这种小型化的绝缘箱结构内腔空间小,无需大功率的电加热管,可节省大量的电能,此外小型化的绝缘箱结构密封性能更好,占用空间更小,且整体更加美观。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,其特征在于:包括高频电源、高压隔离开关柜、绝缘箱、吊杆和阴极主梁;
所述高频电源的输出端设置有高压隔离开关柜,所述高压隔离开关柜与绝缘箱相连;
所述绝缘箱包括绝缘箱体、绝缘瓷柱和电加热管;所述绝缘箱体呈长方体壳状结构,所述绝缘箱体的顶端设置有顶盖,绝缘箱体的底端设置有底板且底板上开有容纳吊杆穿过的通孔;所述绝缘箱体与顶盖均为双层结构,且绝缘箱体的夹层与顶盖的夹层之间填充有岩棉;所述绝缘箱体的周向上设置有一与高压隔离开关柜衔接的接口,以及在周向设置有若干电加热管安装口;所述绝缘瓷柱设置在绝缘箱体内且安装在底板上,所述绝缘瓷柱呈圆台状壳体结构,所述绝缘瓷柱的顶端设置有一压盖,压盖上开有容纳吊杆端部穿过的锁紧孔;所述电加热管安装在绝缘箱体的电加热管安装口处;
所述吊杆沿着竖直方向设置,所述吊杆的顶端设置有外螺纹,吊杆的顶端依次穿过底板上的通孔与压盖上的锁紧孔,并通过螺母锁紧连接在压盖上;所述吊杆的底端设置有一矩形环,且矩形环形成支撑阴极主梁的型腔;
所述阴极主梁与吊杆的延伸方向垂直,且阴极主梁沿着水平方向穿过吊杆底端的矩形环搁置在矩形环内。
2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,其特征在于:所述顶盖与绝缘箱体的顶端之间通过法兰相连。
3.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,其特征在于:所述底板的上表面上且位于绝缘瓷柱的外侧设置有限位圈。
4.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘绝缘箱与阴极主梁连接结构,其特征在于:所述底板的下表面上位于通孔位置处设置有纵向接管;且纵向接管上倾斜设置有一斜接管。
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