CN218741510U - 一种制药反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药反应釜，涉及制药技术领域，其技术方案要点包括：制药罐，所述制药罐有控制装置；驱动组件，所述驱动组件设置于制药罐的内部，且驱动组件与制药罐固定连接，驱动组件与控制装置电连接；搅拌组件，所述搅拌组件设置于制药罐的内部，且搅拌组件滑动连接于驱动组件上，所述搅拌组件和驱动组件配合，搅拌组件和驱动组件用于对粉状药品进行搅拌。效果是，通过本装置设置的驱动组件和搅拌组件，使本装置在对粉状药品搅拌的同时，对粉状药品进行挤压，从而能够使加班过程中产生的结块被消除，进而达到了能够对粉状药品充分搅拌的效果，相对来说更便于使用。

Description

一种制药反应釜

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，更具体地说，它涉及一种制药反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

在对药品大批量生产时，为了使生产更加高效，通常会用到反应釜来对药品进行搅拌类的加工。

目前，现有相关技术方案中，在使用反应釜对粉状药品进行搅拌混合加工时，在搅拌速度不变，需要搅拌的药品配方不同的情况下，会产生由于配方的变化，而出现药品在搅拌过程中相互粘粘，从而导致药品结块的问题，进而致使原材料无法充分搅拌，影响加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制药反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，包括：

制药罐，所述制药罐有控制装置；

驱动组件，所述驱动组件设置于制药罐的内部，且驱动组件与制药罐固定连接，驱动组件与控制装置电连接；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于制药罐的内部，且搅拌组件滑动连接于驱动组件上，所述搅拌组件和驱动组件配合，搅拌组件和驱动组件用于对粉状药品进行搅拌。

优选地，所述驱动组件包括电机、连接杆、第一转动盘和第一轨迹槽，所述电机设置于制药罐内部，电机与制药罐为同心设置，且电机与制药罐固定连接，所述连接杆通过电机输出轴与电机固定连接，电机用于驱动连接杆转动，所述第一转动盘与连接杆固定连接，连接杆用于驱动第一转动盘转动，第一转动盘与移动杆为同心设置，所述第一轨迹槽开设于第一转动盘上，第一轨迹槽设置有多个。

优选地，所述驱动组件还包括第二转动盘和第二轨迹槽，所述第二转动盘转动连接于连接杆的外部，且第二转动盘的外部与制药罐的内部固定连接，第二轨迹槽开设于第二转动盘上，第二轨迹槽设置有多个。

优选地，所述搅拌组件包括移动块、移动杆和轨迹杆，所述移动块设置于第二转动盘上，移动块设置有多个，所述移动杆与移动块同心设置，移动杆固定连接于移动块上，且移动杆分别通过第一轨迹槽和第二轨迹槽滑动连接于第一转动盘和第二转动盘内部，所述轨迹杆固定连接于移动块上，所述轨迹杆分别通过第一轨迹槽和第二轨迹槽滑动连接于第一转动盘和第二转动盘的内部。

优选地，所述搅拌组件还包括搅拌杆和混合件，所述搅拌杆与移动块固定连接，混合件固定连接于搅拌杆的外部，搅拌杆和混合件的配合用于对粉状药品进行混合。

优选地，所述搅拌组件还包括中心柱和接触块，所述中心柱设置于制药罐内部，且中心柱与制药罐为同心设置，所述中心柱与连接杆固定连接，接触块与中心柱固定连接，接触块设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、一种制药反应釜，通过本装置设置的驱动组件和搅拌组件，使本装置在对粉状药品搅拌的同时，对粉状药品进行挤压，从而能够使加班过程中产生的结块被消除，进而达到了能够对粉状药品充分搅拌的效果，相对来说更便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种制药反应釜中制药罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种制药反应釜中第一转动盘的结构示意图；

图3为本实用新型一种制药反应釜中第二转动盘的结构示意图；

图4为本实用新型一种制药反应釜中移动块的结构示意图。

1、制药罐；4、控制装置；5、电机；6、连接杆；7、第一转动盘；8、第一轨迹槽；9、第二转动盘；10、第二轨迹槽；11、移动块；12、移动杆；13、轨迹杆；14、搅拌杆；15、混合件；16、中心柱；17、接触块。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种制药反应釜实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种制药反应釜，包括：

制药罐1，所述制药罐1有控制装置4；

控制装置4通过外部电源的连接控制驱动组件和搅拌组件的启停。

驱动组件，所述驱动组件设置于制药罐1的内部，且驱动组件与制药罐1固定连接，驱动组件与控制装置4电连接；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于制药罐1的内部，且搅拌组件滑动连接于驱动组件上，所述搅拌组件和驱动组件配合，搅拌组件和驱动组件用于对粉状药品进行搅拌。

所述驱动组件包括电机5、连接杆6、第一转动盘7和第一轨迹槽8，所述电机5设置于制药罐1内部，电机5与制药罐1为同心设置，且电机5与制药罐1固定连接，所述连接杆6通过电机5输出轴与电机5固定连接，电机5用于驱动连接杆6转动，所述第一转动盘7与连接杆6固定连接，连接杆6用于驱动第一转动盘7转动，第一转动盘7与移动杆12为同心设置，所述第一轨迹槽8开设于第一转动盘7上，第一轨迹槽8设置有多个；

电机5为现有技术中的三相电机5，其中电机5具体包括定子：固定电机5、安放电机5绕组；转子：在定子旋转磁场作用下转动，输出转矩；端盖及轴承：支承转子；接线柱及接线盒：固定电机5引出线、保护接线柱及防止触电；风扇叶及风扇罩：冷却电机5、保护风扇叶；

电机5只需实现驱动连接杆6的正反转动即可；

第一转动盘7和第二转动盘9均为圆形板状，以及第一轨迹槽8和第二轨迹槽10均为圆弧形，但第一轨迹槽8和第二轨迹槽10整体呈相对状态设置。

所述驱动组件还包括第二转动盘9和第二轨迹槽10，所述第二转动盘9转动连接于连接杆6的外部，且第二转动盘9的外部与制药罐1的内部固定连接，第二轨迹槽10开设于第二转动盘9上，第二轨迹槽10设置有多个。

所述搅拌组件包括移动块11、移动杆12和轨迹杆13，所述移动块11设置于第二转动盘9上，移动块11设置有多个，所述移动杆12与移动块11同心设置，移动杆12固定连接于移动块11上，且移动杆12分别通过第一轨迹槽8和第二轨迹槽10滑动连接于第一转动盘7和第二转动盘9内部，所述轨迹杆13固定连接于移动块11上，所述轨迹杆13分别通过第一轨迹槽8和第二轨迹槽10滑动连接于第一转动盘7和第二转动盘9的内部；

移动块11起到将移动杆12和轨迹杆13与搅拌杆14连接的作用。

所述搅拌组件还包括搅拌杆14和混合件15，所述搅拌杆14与移动块11固定连接，混合件15固定连接于搅拌杆14的外部，搅拌杆14和混合件15的配合用于对粉状药品进行混合。

所述搅拌组件还包括中心柱16和接触块17，所述中心柱16设置于制药罐1内部，且中心柱16与制药罐1为同心设置，所述中心柱16与连接杆6固定连接，接触块17与中心柱16固定连接，接触块17设置有多个。

工作原理：

步骤一：使用前，首先将粉状药品倒入制药罐1内，随后通过外部电源启动控制装置4；

步骤二：搅拌时，通过控制装置4启动电机5，使电机5输出轴驱动连接杆6转动，从而使连接杆6带动第一转动盘7转动，当第一转动盘7转动时，第一轨迹槽8的位置发生变化，此时第一轨迹槽8在移动的过程中，逐渐对移动杆12和轨迹杆13挤压，从而使移动杆12和轨迹杆13在固定不动的第二轨迹槽10内移动，使移动块11以及搅拌杆14和混合件15也随之移动，从而制药罐1内部的药品得到搅拌，当搅拌杆14和混合件15逐渐与中心柱16以及接触块17接触后，则粉状药品被挤压，从而使在搅拌过程中产生的结块通过中心柱16和接触块17配合与搅拌杆14和混合件15的接触后被消除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制药反应釜，其特征在于，包括：

制药罐(1)，所述制药罐(1)有控制装置(4)；

驱动组件，所述驱动组件设置于制药罐(1)的内部，且驱动组件与制药罐(1)固定连接，驱动组件与控制装置(4)电连接；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于制药罐(1)的内部，且搅拌组件滑动连接于驱动组件上，所述搅拌组件和驱动组件配合，搅拌组件和驱动组件用于对粉状药品进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的制药反应釜，其特征在于，所述驱动组件包括电机(5)、连接杆(6)、第一转动盘(7)和第一轨迹槽(8)，所述电机(5)设置于制药罐(1)内部，电机(5)与制药罐(1)为同心设置，且电机(5)与制药罐(1)固定连接，所述连接杆(6)通过电机(5)输出轴与电机(5)固定连接，电机(5)用于驱动连接杆(6)转动，所述第一转动盘(7)与连接杆(6)固定连接，连接杆(6)用于驱动第一转动盘(7)转动，第一转动盘(7)与移动杆(12)为同心设置，所述第一轨迹槽(8)开设于第一转动盘(7)上，第一轨迹槽(8)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的制药反应釜，其特征在于，所述驱动组件还包括第二转动盘(9)和第二轨迹槽(10)，所述第二转动盘(9)转动连接于连接杆(6)的外部，且第二转动盘(9)的外部与制药罐(1)的内部固定连接，第二轨迹槽(10)开设于第二转动盘(9)上，第二轨迹槽(10)设置有多个。

4.根据权利要求1所述的制药反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括移动块(11)、移动杆(12)和轨迹杆(13)，所述移动块(11)设置于第二转动盘(9)上，移动块(11)设置有多个，所述移动杆(12)与移动块(11)同心设置，移动杆(12)固定连接于移动块(11)上，且移动杆(12)分别通过第一轨迹槽(8)和第二轨迹槽(10)滑动连接于第一转动盘(7)和第二转动盘(9)内部，所述轨迹杆(13)固定连接于移动块(11)上，所述轨迹杆(13)分别通过第一轨迹槽(8)和第二轨迹槽(10)滑动连接于第一转动盘(7)和第二转动盘(9)的内部。

5.根据权利要求4所述的制药反应釜，其特征在于，所述搅拌组件还包括搅拌杆(14)和混合件(15)，所述搅拌杆(14)与移动块(11)固定连接，混合件(15)固定连接于搅拌杆(14)的外部，搅拌杆(14)和混合件(15)的配合用于对粉状药品进行混合。

6.根据权利要求5所述的制药反应釜，其特征在于，所述搅拌组件还包括中心柱(16)和接触块(17)，所述中心柱(16)设置于制药罐(1)内部，且中心柱(16)与制药罐(1)为同心设置，所述中心柱(16)与连接杆(6)固定连接，接触块(17)与中心柱(16)固定连接，接触块(17)设置有多个。

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