CN218740975U - 一种化工尾气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工尾气吸收装置，涉及化工技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内侧固定连接有进料口，所述进料口远离处理箱的一端固定连接有连接环，所述连接环的内侧转动连接有导气管，所述导气管的表面开设有导气槽，所述处理箱的表面固定连接有电机。本实用新型中，在分散板下侧通过降尘槽上升的化工尾气遇到水体在降尘槽的内壁通过时，则化工尾气中的大颗粒杂质则会在水体的接触混合下，进而使化工尾气中的大颗粒杂质能够便捷的清理，进而改善了传统化工尾气通过进料口直接进入处理箱的内侧与水体融合大颗粒时，由于尾气不能均匀的分布混合，进而导致化工气体中大颗粒杂质清理效果不佳的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种化工尾气吸收装置。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。
现阶段大部分化工尾气设备在对尾气进行吸收时，尾气是直接通过管道排放至处理箱内，此时尾气并不能在处理箱内进行均匀的分散并与水体进行均匀混合，造成尾气中含有的杂质无法得到彻底净化，过滤效果不佳，因此需要一种化工尾气吸收装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种建设工程用的钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工尾气吸收装置，包括处理箱，所述处理箱的内侧固定连接有进料口，所述进料口远离处理箱的一端固定连接有连接环，所述连接环的内侧转动连接有导气管，所述导气管的表面开设有导气槽，所述处理箱的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在导气管的表面，所述处理箱的内侧固定连接有分散板，所述处理箱的内侧固定连接有排料板。
优选的，所述分散板的形状为倾斜状，所述分散板的表面开设有降尘槽。
优选的，所述处理箱的内侧固定连接有水管，所述水管的表面开设有水槽。
优选的，所述排料板的形状为圆台状，所述处理箱的内侧固定连接有与排料板相互连通的排料槽。
优选的，所述处理箱的内侧开设有排水槽、第一卡槽和第二卡槽，所述处理箱的内侧转动连接有挡板，所述挡板的表面开设有与排水槽相吻合的通槽。
优选的，所述挡板的内侧滑动连接有卡板，所述卡板的表面固定连接有弹簧
优选的，所述弹簧远离卡板的一端固定连接在挡板的内侧，所述卡板的表面滑动卡接在第一卡槽的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、本实用新型中，通过水体在水管的内侧溢满时，水体则在水槽的内壁有序的流淌，进而使水管内侧的水体通过水槽的内壁整齐的流淌在分散板的表面，而在分散板下侧通过降尘槽上升的化工尾气遇到水体在降尘槽的内壁通过时，则化工尾气中的大颗粒杂质则会在水体的接触混合下，进而使化工尾气中的大颗粒杂质能够便捷的清理，进而改善了传统化工尾气通过进料口直接进入处理箱的内侧与水体融合大颗粒时，由于尾气不能均匀的分布混合，进而导致化工气体中大颗粒杂质清理效果不佳的弊端，通过该装置进而提高了化工尾气进行吸收大颗粒时的高效性。
（2）、本实用新型中，通过化工尾气在进料口的内侧进入至处理箱中连接环的表面时，此时电机带动导气管在处理箱的内侧进行转动，通过导气管在处理箱的内侧转动时，进料口内侧输入的化工气体则通过导气管上开设的导气槽，以及导气管在处理箱内侧均匀的旋转下，进而化工尾气通过导气管上的导气槽可以进行全方位的排放，进而保障化工尾气在处理箱的内侧具备分散操作的简便性。
（3）、本实用新型中，通过挡板在处理箱的内侧进行旋转，通过卡板与第二卡槽相吻合时，卡板在弹簧的弹力性能推动下进入第二卡槽的内壁后，则可以实现排水槽与通槽的错位，这样的方式则保障了处理箱使用与不使用时能够具备连通和密封防护的灵活性，进而提高了挡板与处理箱之间进行调节使用的便利性。
（4）、本实用新型中，通过在处理箱的内侧设置圆台状的排料板，可以使水体对吸收化工尾气完成大颗粒过滤后，进而通过排料板可以进行集中的收集，以至于清理的化工尾气通过排料板到达排料槽处进行排出的快速性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种化工尾气吸收装置结构示意图；
图2为本实用新型处理箱内侧排料板结构示意图；
图3为本实用新型处理箱内侧分散板结构示意图；
图4为本实用新型处理箱内侧导气管结构示意图；
图5为本实用新型处理箱内侧水管结构示意图；
图6为本实用新型一种化工尾气吸收装置分割结构示意图；
图7为本实用新型挡板平面结构示意图。
附图标记：1处理箱、2进料口、3连接环、4导气管、5导气槽、6电机、7分散板、8降尘槽、9水管、10水槽、11排料板、12排料槽、13排水槽、14第一卡槽、15第二卡槽、16挡板、17通槽、18卡板、19弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种化工尾气吸收装置，包括处理箱1，处理箱1的内侧固定连接有进料口2，进料口2远离处理箱1的一端固定连接有连接环3，连接环3的内侧转动连接有导气管4，导气管4的表面开设有导气槽5，处理箱1的表面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接在导气管4的表面，处理箱1的内侧固定连接有分散板7，分散板7的形状为倾斜状，分散板7的表面开设有降尘槽8，处理箱1的内侧固定连接有水管9，水管9的表面开设有水槽10，处理箱1的内侧固定连接有排料板11，排料板11的形状为圆台状，处理箱1的内侧固定连接有与排料板11相互连通的排料槽12。
基于上结构：通过化工尾气在进料口2的内侧进入至处理箱1中连接环3的表面时，此时电机6带动导气管4在处理箱1的内侧进行转动，通过导气管4在处理箱1的内侧转动时，进料口2内侧输入的化工气体则通过导气管4上开设的导气槽5，以及导气管4在处理箱1内侧均匀的旋转下，进而化工尾气通过导气管4上的导气槽5可以进行全方位的排放，进而保障化工尾气在处理箱1的内侧具备分散操作的简便性。
基于上结构：通过化工尾气在处理箱1的内侧借助导气管4的排放下，进而化工尾气在分散板7的遮挡下，尾气在分散板7的表面进行均匀的流动，进而气体通过分散板7的倾斜状具备良好的流动导向效果，此时水管9中通过外部水体连接通水后，水体在水管9的内侧溢满时，水体则在水槽10的内壁有序的流淌，进而使水管9内侧的水体通过水槽10的内壁整齐的流淌在分散板7的表面，而在分散板7下侧通过降尘槽8上升的化工尾气遇到水体在降尘槽8的内壁通过时，则化工尾气中的大颗粒杂质则会在水体的接触混合下，进而使化工尾气中的大颗粒杂质能够便捷的清理，进而改善了传统化工尾气通过进料口2直接进入处理箱1的内侧与水体融合大颗粒时，由于尾气不能均匀的分布混合，进而导致化工气体中大颗粒杂质清理效果不佳的弊端，通过该装置进而提高了化工尾气进行吸收大颗粒时的高效性。
基于上结构：通过在处理箱1的内侧设置圆台状的排料板11，可以使水体对吸收化工尾气完成大颗粒过滤后，进而通过排料板11可以进行集中的收集，以至于清理的化工尾气通过排料板11到达排料槽12处进行排出的快速性。
具体的：处理箱1的内侧开设有排水槽13、第一卡槽14和第二卡槽15，处理箱1的内侧转动连接有挡板16，挡板16的表面开设有与排水槽13相吻合的通槽17，挡板16的内侧滑动连接有卡板18，卡板18的表面固定连接有弹簧19，弹簧19远离卡板18的一端固定连接在挡板16的内侧，卡板18的表面滑动卡接在第一卡槽14的内壁。
基于上结构：通过处理箱1在进行使用中，通过卡板18在弹簧19的弹力作用下卡接在第一卡槽14的内壁时，则可以实现通槽17与排水槽13的对接，进而使处理箱1内侧过滤的水体在排水槽13和通槽17处流出，当处理箱1不使用时，通过挡板16在处理箱1的内侧进行旋转，通过卡板18与第二卡槽15相吻合时，卡板18在弹簧19的弹力性能推动下进入第二卡槽15的内壁后，则可以实现排水槽13与通槽17的错位，这样的方式则保障了处理箱1使用与不使用时能够具备连通和密封防护的灵活性，进而提高了挡板16与处理箱1之间进行调节使用的便利性。
本实用新型的工作原理是：一种化工尾气吸收装置，通过化工尾气在进料口2的内侧进入至处理箱1中连接环3的表面时，此时电机6带动导气管4在处理箱1的内侧进行转动，通过导气管4在处理箱1的内侧转动时，进料口2内侧输入的化工气体则通过导气管4上开设的导气槽5，以及导气管4在处理箱1内侧均匀的旋转下，进而化工尾气通过导气管4上的导气槽5可以进行全方位的排放，进而化工尾气通过分散板7的遮挡下，尾气在分散板7的表面进行均匀的流动，进而气体通过分散板7的倾斜状具备良好的流动导向效果，此时水管9中通过外部水体连接通水后，水体在水管9的内侧溢满时，水体则在水槽10的内壁有序的流淌，进而使水管9内侧的水体通过水槽10的内壁整齐的流淌在分散板7的表面，而在分散板7下侧通过降尘槽8上升的化工尾气遇到水体在降尘槽8的内壁通过时，则化工尾气中的大颗粒杂质则会在水体的接触混合下，进而使化工尾气中的大颗粒杂质能够便捷的清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工尾气吸收装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的内侧固定连接有进料口（2），所述进料口（2）远离处理箱（1）的一端固定连接有连接环（3），所述连接环（3）的内侧转动连接有导气管（4），所述导气管（4）的表面开设有导气槽（5），所述处理箱（1）的表面固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接在导气管（4）的表面，所述处理箱（1）的内侧固定连接有分散板（7），所述处理箱（1）的内侧固定连接有排料板（11）；所述分散板（7）的形状为倾斜状，所述分散板（7）的表面开设有降尘槽（8）；所述处理箱（1）的内侧开设有排水槽（13）、第一卡槽（14）和第二卡槽（15），所述处理箱（1）的内侧转动连接有挡板（16），所述挡板（16）的表面开设有与排水槽（13）相吻合的通槽（17）。
2.根据权利要求1所述的一种化工尾气吸收装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内侧固定连接有水管（9），所述水管（9）的表面开设有水槽（10）。
3.根据权利要求1所述的一种化工尾气吸收装置，其特征在于：所述排料板（11）的形状为圆台状，所述处理箱（1）的内侧固定连接有与排料板（11）相互连通的排料槽（12）。
4.根据权利要求1所述的一种化工尾气吸收装置，其特征在于：所述挡板（16）的内侧滑动连接有卡板（18），所述卡板（18）的表面固定连接有弹簧（19）。
5.根据权利要求4所述的一种化工尾气吸收装置，其特征在于：所述弹簧（19）远离卡板（18）的一端固定连接在挡板（16）的内侧，所述卡板（18）的表面滑动卡接在第一卡槽（14）的内壁。
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