CN218740196U - 一种七踩斗拱积木结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种七踩斗拱积木结构，包括升降旋转组件；升降旋转组件包括支撑管、支撑柱和两个齿轮，支撑管的内壁开设有转动槽，支撑柱的内部开设有转动空腔，支撑柱的两侧分别开设有转动孔，齿轮穿过转动孔与转动槽啮合连接，两个齿轮穿插转动连接有支撑杆，支撑杆的两端分别与转动空腔的内壁固定连接,斗拱在展示时可通过上下拉动支撑柱使得转动齿轮转动从而带动固定在转动空腔内壁的支撑杆的升降，继而实现了支撑柱的升降功能，当展示斗拱需要转动角度时，只需要握住转动块将支撑柱进行转动即可，转动时两侧的齿轮在转动槽中进行横向移动使得整个斗拱能够随意转到任何角度，增加了斗拱展示的便捷性。

Description

一种七踩斗拱积木结构

技术领域

本实用新型涉及斗拱积木领域，具体涉及一种七踩斗拱积木结构。

背景技术

斗拱是中国古建筑中常用的建筑结构，它位于柱和梁之间，向外挑出，可把最外层的桁檀挑出一定距离，使建筑物出檐更加深远，其造型美观，构造精巧，是中国古人在建筑领域智慧的结晶。

目前的大部分斗拱积木都是斗拱底下通过卯榫结构连接一根立柱，立柱的底部连接支撑底板立于水平面上，当在展示积木时，需要将整个积木提起来转动到合适的角度再放下，当积木比较小时，可以轻松实现积木的拿起转动展示，当积木较大较重时，积木的重量以及体积的增加使得积木转动展示变得很困难，积木立柱顶部是通过卯榫结构来实现斗拱的安装，当立柱的顶部更换其他的斗拱积木机构时，由于不同的斗拱积木结构重量大小体积都不一样并且斗拱的立柱是一体不可升降的，所以在更换斗拱积木时需要站到一定的高度来更换斗拱积木结构，给更换斗拱加大了难度，对于更换的斗拱积木过重时，对立柱和支撑底座的支撑性和稳定性要求也变高。

因此，目前的斗拱积木存在无法对立柱进行升降和转动展示的问题，并且在更换斗拱积木时无法将立柱降低，大大增加了更换的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种七踩斗拱积木结构解决以下技术问题：

传统的斗拱在展示时无法做到高度调节和自由转动角度调节，需要将整个积木提起来转动到合适的角度来进行展示。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种七踩斗拱积木结构，其特征在于，包括升降旋转组件；

所述升降旋转组件包括支撑管、支撑柱和两个齿轮，所述支撑管的内壁开设有与所述齿轮相匹配的转动槽，所述齿轮与所述转动槽啮合连接，所述支撑柱的内部开设有转动空腔，所述支撑柱的两侧分别开设有与所述转动腔连通的转动孔，两个所述齿轮穿插转动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述转动空腔的内壁固定连接。

通过以上技术方案，斗拱在展示时可通过拉动支撑柱使得转动空腔内两侧的齿轮在支撑外管内壁的转动槽上进行移动，两侧转动齿轮的转动会带动固定在转动空腔内壁的支撑杆的升降，从而实现了支撑柱上升和下降的功能，当展示斗拱需要转动角度时，只需要握住转动块将支撑柱进行转动即可，当转动时，两侧的齿轮转动槽中进行移动使得整个斗拱能够随意转到任何角度，增加了斗拱展示的便捷性。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮的两侧分别转动连接有固定环，所述固定环穿插固定在所述支撑杆上，所述支撑柱两侧的外壁分别固定连接有挡块，所述支撑柱的顶部外壁的两侧分别固定连接有转动块。

通过以上技术方案，当齿轮进行转动时，支撑杆上齿轮的两侧固定连接的固定环在齿轮横向转动时对齿轮的进行限位，使得齿轮的转动更加稳定，在齿轮进行升降时，固定环使得齿轮和转动槽啮合的更加准确上升的更稳定，挡块的设置使得斗拱在上升的高度限位，当到达一定高度时，挡块限制了支撑柱继续上升，对齿轮和转动槽进行了保护避免因上升用力过大使得齿轮和转动槽的损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动空腔的内部设置有锁止组件，所述锁止组件包括第一锁止板、上横杆、下横杆和锁止弹簧，所述第一锁止板的一端通过转轴转动连接有第二锁止板，所述第一锁止板的另一端与所述上横杆的外壁转动连接，所述第二锁止板远离所述第一锁止板的一端与下横杆的外壁转动连接，所述下横杆的外壁转动连接有第三锁止板，所述第三锁止板远离所述下横杆的一端通过转轴转动连接有第四锁止板，所述第四锁止板远离转轴的一端与所述上横杆的外壁转动连接，所述第一锁止板的一端和所述第四锁止板的一端在所述上横杆上紧贴着转动连接，所述第二锁止板的一端和所述第三锁止板的一端在所述下横杆上紧贴着转动连接，所述第一锁止板和所述第四锁止板相对的一侧通过所述锁止弹簧固定连接，所述第二锁止板和所述第三锁止板相对的一侧通过所述锁止弹簧固定连接。

通过以上技术方案，通过锁止组件来实现对斗拱升降后锁定，使其不再移动，当斗拱在人拉动支撑柱上升时，两侧的齿轮凸起会挤压第二锁止板和第三锁止板，第二锁止板和第三锁止板会分别挤压第一锁止板和第四锁止板，使得上横杆和下横杆会朝相反的方向移动，当转到齿轮上的凹槽时，四个锁止板在锁止弹簧的挤压下会向两侧移动，四个锁止板两侧的连接处会卡进齿轮的凹槽中去，当继续转动时，齿轮凸起继续挤压第二锁止板和第四锁止板的外壁，往复之前的运动，当人停止拉动支撑柱时，齿轮在斗拱重力的作用下会有一个向下的趋势使得四个锁止板两侧的连接处卡进齿轮凹内，从而使得斗拱锁止，斗拱下降时原理与上升时相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述下横杆和上横杆的端部设置有复位组件，所述复位组件包括四个复位弹簧和四个移动块，所述支撑柱内壁顶部和底部的两侧开设有与所述转动空腔相连通且与所述移动块相匹配的的移动空腔，所述移动空腔的侧壁与所述移动块一侧滑动连接，所述复位弹簧的底部与所述移动空腔的底部固定连接，所述复位弹簧的顶部与所述移动块的底部固定连接，所述上横杆和下横杆的两端分别与所述移动块的一侧固定连接。

通过以上技术方案，通过在支撑柱内壁开设有移动空腔使得当齿轮凸起挤压锁止板时，上横杆和下横杆可以向两侧进行移动，此时移动块在移动空腔内挤压复位弹簧并向下移动使得齿轮可以正常进行转动，当齿轮停止转动时，复位弹簧推动上横杆和下横杆向中间移动，在复位弹簧和锁止弹簧的共同作用下实现对齿轮的锁止。

作为本实用新型进一步的方案：所述上横杆的顶部设置有压缩组件，所述压缩组件包括按压板、按压内杆和按压外管以及限位组件，所述按压板的底部固定连接有所述按压外管，所述按压外管内腔的底部固定连接有按压弹簧，所述按压弹簧的底部与所述按压内杆的顶部固定连接，所述按压外管内壁和所述按压内杆外壁滑动连接，所述支撑柱顶部的中部开设有与所述移动空腔连通且与所述按压板匹配的滑动空腔，所述按压板的侧壁与所述滑动空腔的两侧滑动连接。

通过以上技术方案，当斗拱升降到一定的高度停止升降时，锁止组件对两侧的齿轮进行锁止，上横杆顶部设置的压缩组件用以控制锁住组件锁紧的程度，通过按压板向下按压，按压外管在按压弹簧的作用下对按压内杆进行向下压缩，按压内杆对上横杆进行向下压缩，使得齿轮被锁住的更紧，斗拱更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括两个限位球和两个限位弹簧，所述按压板的两侧的中部开设有按压槽，所述按压槽的一侧与所述限位弹簧的一侧固定连接，所述限位弹簧的另一侧与所述限位球的一侧固定连接，所述限位球的侧壁与所述按压槽的内壁滑动连接，所述支撑柱中部正对滑动空腔的两侧位置处分别开设有与所述滑动空腔连通且与所述限位球匹配的若干个限位孔。

通过以上技术方案，通过在按压板的两侧的按压槽内设置限位球，当按压板向下移动至限位孔时，限位弹簧会弹出限位球并挤压至限位孔内对按压板进行限位，保证了通过压缩组件压缩锁止组件时锁紧组件对齿轮的锁紧程度，提高了斗拱升降后静止的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的上部设置有卡接组件，所述卡接组件包括拱、两个升和坊，所述拱顶部的两端分别与升的底部卡接，所述拱的中部开设有拱槽，所述升的顶部与坊的底部卡接，所述坊的中部开设有坊槽。

通过以上技术方案，拱的顶部的两侧卡接的升可以卡接坊，坊的中部开设的坊槽用以卡接其他拱或坊，拱的中部开设的拱槽用以卡接其他的拱，通过这样拱的结构来实现拱与拱以及拱与坊之间的卡接，使得斗拱连接起来时更加稳固。

本实用新型的有益效果：

(1)通过利用升降旋转组件实现了斗拱在展示时可以通过升降到不同的高度并且可以自由旋转到任何的角度，大大增加了展示的便捷性和和提高了展示的效果。

(2)通过利用锁止组件和压缩组件使得斗拱在升降静止后，对斗拱进行锁止并且可调节锁止的程度，使得在更换不同斗拱时都可以能够保证斗拱不会掉落，大大增加了斗拱的稳定性。

(3)通过在支撑柱内部增加各种组件，提高了斗拱积木搭建的复杂度，增添了斗拱积木搭建的趣味性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型整体的正面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型整体的俯面剖视结构示意图；

图7为本实用新型限位组件侧面剖视结构示意图；

图8为本实用新型拱与坊的结构示意图。

1、升降旋转组件；11、支撑管；12、支撑柱；13、转动槽；14、齿轮；15、支撑杆；16、转动空腔；17、转动孔；2、锁止组件；21、第一锁止板；22、第二锁止板；23、第三锁止板；24、第四锁止板；25、上横杆；26、下横杆；27、锁止弹簧；28、转轴；3、复位组件；31、移动块；32、复位弹簧；33、移动空腔；4、压缩组件；41、按压板；42、按压外管；43、按压内杆；44、按压弹簧；45、滑动空腔；46、限位组件；461、限位球；462、限位弹簧；463、按压槽；464、限位孔；5、转动块；6、挡块；7、固定环；8、卡接组件；81、拱；82、升；83、坊；84、坊槽；85、拱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3所示，本实用新型一种七踩斗积木结构，其特征在于，包括升降旋转组件1；

升降旋转组件1包括支撑管11、支撑柱12和两个齿轮14，支撑管11的内壁开设有与齿轮14相匹配的转动槽13，支撑柱12的内部开设有转动空腔16，支撑柱12的两侧分别开设有与转动腔连通的转动孔17，齿轮14穿过转动孔17与转动槽13啮合连接，两个齿轮14穿插转动连接有支撑杆15，支撑杆15的两端分别与转动空腔16的内壁固定连接，支撑杆15用以固定两个齿轮14。

齿轮14的两侧分别转动连接有固定环7，固定环7用以固定齿轮14，使得齿轮14能够稳定的在转动槽13上上下移动和左右转动，固定环7穿插固定在支撑杆15上，支撑柱12两侧的外壁分别固定连接有挡块6，挡块6可以防止在人力的作用下拉力过大而对齿轮14造成损坏，支撑柱12的顶部外壁的两侧分别固定连接有转动块5，转动块5可以用来转动支撑柱12。

转动空腔16的内部设置有锁止组件2，锁止组件2包括第一锁止板21、上横杆25、下横杆26和锁止弹簧27，第一锁止板21的一端通过转轴28转动连接有第二锁止板22，第一锁止板21和第二锁止板22可以绕着转轴28进行转动，第一锁止板21的另一端与上横杆25的外壁转动连接，第二锁止板22远离第一锁止板21的一端与下横杆26的外壁转动连接，下横杆26的外壁转动连接有第三锁止板23，第三锁止板23远离下横杆26的一端通过转轴28转动连接有第四锁止板24，第三锁止板23和第四锁止板24可以绕着转轴28进行转动，第四锁止板24远离转轴28的一端与上横杆25的外壁转动连接，第一锁止板21的一端和第四锁止板24的一端在上横杆25上紧贴着转动连接，第一锁止板21和第四锁止板24可以绕着上横杆25进行转动，第二锁止板22的一端和第三锁止板23的一端在下横杆26上紧贴着转动连接，第二锁止板22和第三锁止板23可以绕着下横杆26进行转动，第一锁止板21和第四锁止板24相对的一侧通过锁止弹簧27固定连接，第二锁止板22和第三锁止板23相对的一侧通过锁止弹簧27固定连接，锁住弹簧是受挤压状态，对两侧的锁止板有扩张力。

请参阅图4和图5所示，下横杆26和上横杆25的端部设置有复位组件3，复位组件3包括四个复位弹簧32和四个移动块31，支撑柱12内壁顶部和底部的两侧开设有与转动空腔16相连通且与移动块31相匹配的的移动空腔33，移动空腔33的侧壁与移动块31一侧滑动连接，复位弹簧32的底部与移动空腔33的底部固定连接，复位弹簧32的顶部与移动块31的底部固定连接，上横杆25和下横杆26的两端分别与移动块31的一侧固定连接，移动块31在移动空腔33内被挤压移动时，移动块31压缩复位弹簧32，顶部和底部的移动块31向相反的方向移动，当移动块31受挤压力减小时，复位弹簧32又会复位使得顶部和底部的移动块31向相对的方向移动。

上横杆25的顶部设置有压缩组件4，压缩组件4包括按压板41、按压内杆43和按压外管42以及限位组件46，按压板41的底部固定连接有按压外管42，按压外管42内腔的底部固定连接有按压弹簧44，下压按压板41使得按压外管42压缩按压弹簧44，按压弹簧44的底部与按压内杆43的顶部固定连接，按压弹簧44挤压按压内杆43使得上横杆25向下移动，按压外管42内壁和按压内杆43外壁滑动连接，支撑柱12顶部的中部开设有与移动空腔33连通且与按压板41匹配的滑动空腔45，按压板41的侧壁与滑动空腔45的两侧滑动连接，按压板41可以在滑动空腔45内上下移动。

请参阅图4和图7所示，限位组件46包括两个限位球461和两个限位弹簧462，按压板41的两侧的中部开设有按压槽463，按压槽463的一侧与限位弹簧462的一侧固定连接，限位弹簧462的另一侧与限位球461的一侧固定连接，限位球461的侧壁与按压槽463的内壁滑动连接，支撑柱12中部正对滑动空腔45的两侧位置处分别开设有与滑动空腔45连通且与限位球461匹配的若干个限位孔464，通过限位弹簧462恢复形变挤压限位球461来卡进限位孔464中使得按压板41在升降时可以限制住其位置，从而使锁止组件2对齿轮14的锁止更加稳定。

本实用新型的工作原理：当需要对斗拱进行升82高角度时，可以通过拉动转动块5使得支撑杆15上升，当支撑杆15上升时，支撑杆15内部的两个齿轮14在转动槽13上向上移动，当斗拱在人拉动支撑柱12上升时，两侧的齿轮14凸起会挤压第二锁止板22和第三锁止板23，第二锁止板22和第三锁止板23会分别挤压第一锁止板21和第四锁止板24，使得上横杆25和下横杆26会朝相反的方向移动，当转到齿轮14上的凹槽时，四个锁止板在锁止弹簧27的挤压下会向两侧移动，四个锁止板两侧的连接处会卡进齿轮14的凹槽中去，当继续转动时，齿轮14凸起继续挤压第二锁止板22和第四锁止板24的外壁，往复之前的运动，当人停止拉动支撑柱12时，齿轮14在斗拱重力的作用下会有一个向下的趋势使得四个锁止板两侧的连接处卡进齿轮14凹内，从而使得斗拱锁止，斗拱下降时原理与上升时相同；

当人手停止拉动转动块5时，此时齿轮14不再转动，通过在支撑柱12内壁开设有移动空腔33使得当齿轮14凸起挤压锁止板时，上横杆25和下横杆26可以向两侧进行移动，此时移动块31在移动空腔33内挤压复位弹簧32并向下移动使得齿轮14可以正常进行转动，当齿轮14停止转动时，复位弹簧32推动上横杆25和下横杆26向中间移动，在复位弹簧32和锁止弹簧27的共同作用下实现对齿轮14的锁止，当斗拱升降到一定的高度停止升降时，锁止组件2对两侧的齿轮14进行锁止，通过按压板41向下按压，按压外管42在按压弹簧44的作用下对按压内杆43进行向下压缩，按压内杆43对上横杆25进行向下压缩，使得齿轮14被锁住的更紧，在按压板41的两侧的按压槽463内设置限位球461，当按压板41向下移动至限位孔464时，限位弹簧462会弹出限位球461并挤压至限位孔464内对按压板41进行限位，保证了通过压缩组件4压缩锁止组件2时锁止组件2对齿轮14的锁紧程度，提高了斗拱升降后静止的稳定性。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种七踩斗拱积木结构，其特征在于，包括升降旋转组件(1)；所述升降旋转组件(1)包括支撑管(11)、支撑柱(12)和两个齿轮(14)，所述支撑管(11)的内壁开设有与所述齿轮(14)相匹配的转动槽(13)，所述支撑柱(12)的内部开设有转动空腔(16)，所述支撑柱(12)的两侧分别开设有与所述转动空腔(16)连通的转动孔(17)，所述齿轮(14)穿过所述转动孔(17)与所述转动槽(13)啮合连接，两个所述齿轮(14)穿插转动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的两端分别与所述转动空腔(16)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种七踩斗拱积木结构，其特征在于：所述齿轮(14)的两侧分别转动连接有固定环(7)，所述固定环(7)穿插固定在所述支撑杆(15)上，所述支撑柱(12)两侧的外壁分别固定连接有挡块(6)，所述支撑柱(12)的顶部外壁的两侧分别固定连接有转动块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种七踩斗拱积木结构，其特征在于：所述转动空腔(16)的内部设置有锁止组件(2)，所述锁止组件(2)包括第一锁止板(21)、上横杆(25)、下横杆(26)和锁止弹簧(27)，所述第一锁止板(21)的一端通过转轴(28)转动连接有第二锁止板(22)，所述第一锁止板(21)的另一端与所述上横杆(25)的外壁转动连接，所述第二锁止板(22)远离所述第一锁止板(21)的一端与下横杆(26)的外壁转动连接，所述下横杆(26)的外壁转动连接有第三锁止板(23)，所述第三锁止板(23)远离所述下横杆(26)的一端通过转轴(28)转动连接有第四锁止板(24)，所述第四锁止板(24)远离转轴(28)的一端与所述上横杆(25)的外壁转动连接，所述第一锁止板(21)的一端和所述第四锁止板(24)的一端在所述上横杆(25)上紧贴着转动连接，所述第二锁止板(22)的一端和所述第三锁止板(23)的一端在所述下横杆(26)上紧贴着转动连接，所述第一锁止板(21)和所述第四锁止板(24)相对的一侧通过所述锁止弹簧(27)固定连接，所述第二锁止板(22)和所述第三锁止板(23)相对的一侧通过所述锁止弹簧(27)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种七踩斗拱积木结构，其特征在于：所述下横杆(26)和上横杆(25)的端部设置有复位组件(3)，所述复位组件(3)包括四个复位弹簧(32)和四个移动块(31)，所述支撑柱(12)内壁顶部和底部的两侧开设有与所述转动空腔(16)相连通且与所述移动块(31)相匹配的移动空腔(33)，所述移动空腔(33)的侧壁与所述移动块(31)一侧滑动连接，所述复位弹簧(32)的底部与所述移动空腔(33)的底部固定连接，所述复位弹簧(32)的顶部与所述移动块(31)的底部固定连接，所述上横杆(25)和下横杆(26)的两端分别与所述移动块(31)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种七踩斗拱积木结构，其特征在于：所述上横杆(25)的顶部设置有压缩组件(4)，所述压缩组件(4)包括按压板(41)、按压内杆(43)和按压外管(42)以及限位组件(46)，所述按压板(41)的底部固定连接有所述按压外管(42)，所述按压外管(42)内腔的底部固定连接有按压弹簧(44)，所述按压弹簧(44)的底部与所述按压内杆(43)的顶部固定连接，所述按压外管(42)内壁和所述按压内杆(43)外壁滑动连接，所述支撑柱(12)顶部的中部开设有与所述移动空腔(33)连通且与所述按压板(41)匹配的滑动空腔(45)，所述按压板(41)的侧壁与所述滑动空腔(45)的两侧滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种七踩斗拱积木结构，其特征在于：所述限位组件(46)包括两个限位球(461)和两个限位弹簧(462)，所述按压板(41)的两侧的中部开设有按压槽(463)，所述按压槽(463)的一侧与所述限位弹簧(462)的一侧固定连接，所述限位弹簧(462)的另一侧与所述限位球(461)的一侧固定连接，所述限位球(461)的侧壁与所述按压槽(463)的内壁滑动连接，所述支撑柱(12)中部正对滑动空腔(45)的两侧位置处分别开设有与所述滑动空腔(45)连通且与所述限位球(461)匹配的若干个限位孔(464)。

7.根据权利要求1所述的一种七踩斗拱积木结构，其特征在于：所述支撑柱(12)的上部设置有卡接组件(8)，所述卡接组件(8)包括拱(81)、两个升(82)和坊(83)，所述拱(81)顶部的两端分别与升(82)的底部卡接，所述拱(81)的中部开设有拱槽(85)，所述升(82)的顶部与坊(83)的底部卡接，所述坊(83)的中部开设有坊槽(84)。

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