CN218736457U - 一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，涉及畜禽舍除臭技术领域，包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体两侧分别设置有进风区和出风区，所述进风区通过风箱与畜禽舍本体内部相连通，所述畜禽舍本体一侧设置有出风口，所述出风口与出风区相连通，所述出风区底端设置有除臭水池，所述出风区内壁上侧通过紧固螺栓连接有安装架，所述安装架上侧设置有除臭滤帘和水滴收集器，所述出风区顶端设置有圆筒风机。本实用新型通过增设水滴收集器，防止水汽被圆筒风机抽出畜禽舍本体外侧，节约用水，降低养殖成本。

Description

一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备

技术领域

本实用新型涉及畜禽舍除臭技术领域，具体涉及一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备。

背景技术

猪舍是饲养猪群的建筑物。随着我国养猪规模化、集约化水平的提高，国家对猪场的环保越来越重视。猪场的污染物包括废水污染、粪便污染和空气污染，目前废水和粪便污染的处理技术已趋于成熟，但是臭气的污染还没有有效的治理。

在猪群养殖的过程中，不可避免的是猪舍内部臭气熏天，尤其是夏天，气温越高，猪舍内部气味越是难闻，猪舍内臭气的来源主要为粪便、饲料和动物本身而来，其中粪便臭气是猪舍内臭气的主要来源。

现有的猪舍内部一般采用增加粪沟，利用粪沟将猪群和排泄物进行初步分离，

1、采用上述处理方式则会出现排泄物所释放的氨气(尤其是漏缝底板式猪舍)通过漏缝底板下侧设置的粪沟挥发至猪舍内部，对猪舍内部的猪群健康产生一定的危害，降低免疫力；

2、现有的臭气处理装置，一般通过风机将其抽出外界，需要大量的风机同时使用，存在资源浪费，提高养殖成本的缺陷。

在中国专利公布号为：CN 215782706 U中公开了一种畜禽养殖废气处理装置，涉及废气处理技术领域。该畜禽养殖废气处理装置包括壳体、雾化组件、液体容器、填料层组件和喷淋组件；壳体内设有从上到下依次分布的预洗仓和除臭仓，预洗仓设有进气口，除臭仓设有出气口；雾化组件包括进液口和喷雾口，进液口与液体容器连通，喷雾口设于预洗仓内；液体容器用于盛放含有除臭用微生物的液体；喷淋组件包括喷淋口，喷淋口和填料层组件沿从上到下的方向依次安装于除臭仓内。上述技术方案通过雾化组件将含有除臭用微生物的液体雾化，雾化后的液体可以在预洗仓内与废气充分接触，从而使废气中的污染物可以被迅速洗涤和初步分解，有效提升了废气处理效率，不需设置多层填料层。但是采用雾化后的液体喷淋去除臭气，则需要耗费大量的水资源，大大提高了养殖成本，不利于大范围内推广与使用。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，通过增设水滴收集器，防止水汽被圆筒风机抽出畜禽舍本体外侧，节约用水，降低养殖成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体两侧分别设置有进风区和出风区，所述畜禽舍本体顶端设置有吊顶，所述吊顶底部端面通过螺栓连接固定有风箱，所述进风区通过风箱与畜禽舍本体内部相连通，所述畜禽舍本体一侧设置有出风口，所述出风口与出风区相连通，所述出风区底端设置有除臭水池，所述出风区内壁上侧通过紧固螺栓连接有安装架，所述安装架上侧设置有除臭滤帘和水滴收集器，所述出风区顶端设置有圆筒风机。

采用上述技术方案，通过增设水滴收集器，防止水汽被圆筒风机抽出畜禽舍本体外侧，节约用水，降低养殖成本。

本实用新型进一步设置为：

所述进风区内部设置有风机，所述风机设置有进风侧和出风侧(图中未注释)，所述风机设置有湿帘，所述湿帘安装于风机的出风侧，所述湿帘的上侧设置有加水支管(图中未注释)，加水支管与湿帘的进水口相对应，所述湿帘的一侧设置有空气过滤件，所述空气过滤件的一侧设置有三防网，所述三防网焊接安装于风机的进风侧。

采用上述技术方案，通过启动风机，风机将外界的空气引入，风机加水支管中的水流入湿帘内部，湿帘中的小水珠带通过蒸发吸收周围热量，通过湿帘和风机对畜禽舍本体内部不同方向输送冷风。

本实用新型进一步设置为：

所述畜禽舍本体与吊顶之间设置有空腔，所述风箱一侧设置有进风口，所述进风口另一端与进风区出风口相连通，所述风箱根据畜禽舍本体的实际使用宽度进行设置，所述风箱底端设置有精准通风出风口，所述精准通风出风口采用多组设置，并且均位于风箱底端。

采用上述技术方案，利用风箱和精准通风出风口流入室外空气，空气经过风箱进入畜禽舍本体内部。

本实用新型进一步设置为：

所述畜禽舍本体底部端面设置有底板，所述底板上侧设置有漏孔(图中未注释)，所述底板上侧设置有中央走廊，所述底板下侧设置有粪沟，所述出风区、进风区、风箱和粪沟组合形成精准通风模式。

采用上述技术方案，所述中央走廊两侧设置的养殖区用于养殖猪等动物，养殖过程中产生的尿液、粪便通过底板的漏孔漏入下侧的粪沟内部。

本实用新型进一步设置为：

所述粪沟的一侧设置有出风口，所述出风口与出风区内部相连通。

采用上述技术方案，通过圆筒风机将粪沟内部产生的臭气抽入出风区内部。

本实用新型进一步设置为：

所述除臭水池位于出风区内部，所述除臭水池内盛放有盐水、催化剂液体等，用于去除臭气中的氨气等有害气体。

本实用新型进一步设置为：

所述除臭水池正上方设置有除臭滤帘，所述除臭滤帘上侧设置有水滴收集器，所述除臭滤帘设置有进水管和喷淋管道(图中未注释)，所述除臭滤帘的进水管与除臭水池相连接，为现有技术，在此不做详细的叙述。

采用上述技术方案，通过除臭滤帘对畜禽舍本体的气体进行喷淋除臭，并且通过增设水滴收集器，在除臭的过程中，防止雾化水滴被圆筒风机抽出畜禽舍本体内，防止水资源的浪费。

本实用新型提供了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过进风区和风箱的配合使用，将除臭水池内部的液体输送至除臭滤帘内部，进行雾化，利用雾化后的液体对畜禽舍本体内部的臭气进行充分接触，从而使臭气中的氨气进行分解去除，同时通过在吊顶底端增设风箱，利用风箱的进准通风口向畜禽舍本体内部向下吹风，防止氨气通过漏缝底板下侧设置的粪沟挥发至猪舍内部，对猪舍内部的猪群健康产生一定的危害，降低免疫力的情况出现。

2、本实用新型所述出风区、进风区、风箱和粪沟组合形成精准通风模式，相对传统畜禽舍本体，风量更小，所需风机数量大大降低，并且由于精准通风所需风量较小，大大缩小了所需除臭滤帘的面积，降低设备成本。

3、本实用新型通过增设水滴收集器，防止水汽被圆筒风机抽出畜禽舍本体外侧，节约用水，降低养殖成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的部分结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的进风区结构示意图

图4是本实用新型一个实施例的出风区结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的俯视图。

附图标记：

1、出风区；010、粪沟；011、出风口；012、除臭水池；013、除臭室；014、除臭滤帘；015、安装架；016、水滴收集器；017、圆筒风机；2、畜禽舍本体；3、空腔；4、进风区； 041、进风口；042、风机；043、湿帘；044、空气过滤件；045、三防网；5、风箱；6、精准通风出风口；7、中央走廊；8、底板；9、吊顶。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-5，一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，包括畜禽舍本体2，所述畜禽舍本体2两侧分别设置有进风区4和出风区1，所述畜禽舍本体2顶端设置有吊顶9，所述吊顶9 底部端面通过螺栓连接固定有风箱5，所述进风区4通过风箱5与畜禽舍本体2内部相连通，所述畜禽舍本体2一侧设置有出风口011，所述出风口011与出风区1相连通，所述出风区1 底端设置有除臭水池012，所述出风区1内壁上侧通过紧固螺栓连接有安装架015，所述安装架015上侧设置有除臭滤帘014和水滴收集器016，所述出风区1顶端设置有圆筒风机017。

进一步，通过增设水滴收集器016，防止水汽被圆筒风机017抽出畜禽舍本体2外侧，节约用水，降低养殖成本。

如图3所示，本实施例提供了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，所述进风区4内部设置有风机042，所述风机042设置有进风侧和出风侧(为现有技术，图中未注释)，所述风机042设置有湿帘043，所述湿帘043安装于风机的出风侧，所述湿帘043的上侧设置有加水支管(图中未注释)，加水支管与湿帘043的进水口相对应，所述湿帘043的一侧设置有空气过滤件044，所述空气过滤件044的一侧设置有三防网045，所述三防网045焊接安装于风机042的进风侧。

进一步，通过启动风机042，风机将外界的空气引入，风机加水支管中的水流入湿帘内部，湿帘中的小水珠带通过蒸发吸收周围热量，通过湿帘和风机对畜禽舍本体内部不同方向输送冷风。

如图1和图3所示，本实施例提供了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，所述畜禽舍本体2与吊顶9之间设置有空腔3，所述风箱5一侧设置有进风口041，所述进风口041另一端与进风区4出风口相连通，所述风箱5根据畜禽舍本体2的实际使用宽度进行设置，所述风箱5底端设置有精准通风出风口6，所述精准通风出风口6采用多组设置，并且均位于风箱5底端。

进一步，利用风箱和精准通风出风口流入室外空气，空气经过风箱进入畜禽舍本体2内部。

如图1和图4所示，本实施例提供了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，所述畜禽舍本体2底部端面设置有底板8，所述底板8上侧设置有漏孔(图中未注释)，所述底板8上侧设置有中央走廊7，所述底板8下侧设置有粪沟010，所述出风区1、进风区4、风箱5和粪沟010组合形成精准通风模式。

进一步，所述中央走廊7两侧设置的养殖区用于养殖猪等动物，养殖过程中产生的尿液、粪便通过底板8的漏孔漏入下侧的粪沟010内部。

如图4所示，本实施例提供了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，所述粪沟010的一侧设置有出风口011，所述出风口011与出风区1内部相连通。

进一步，通过圆筒风机将粪沟010内部产生的臭气抽入出风区1内部。

如图4所示，本实施例提供了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，所述除臭水池012 位于出风区1内部，所述除臭水池012内盛放有盐水、催化剂液体等，用于去除臭气中的氨气等有害气体。

如图4所示，本实施例提供了一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，所述除臭水池012 正上方设置有除臭滤帘014，所述除臭滤帘014上侧设置有水滴收集器016，所述除臭滤帘 014设置有进水管和喷淋管道(图中未注释)，所述除臭滤帘014的进水管与除臭水池012相连接，为现有技术，在此不做详细的叙述。

进一步，通过除臭滤帘014对畜禽舍本体2的气体进行喷淋除臭，并且通过增设水滴收集器016，在除臭的过程中，防止雾化水滴被圆筒风机017抽出畜禽舍本体2内，防止水资源的浪费。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在使用时，首先启动风机042，风机042将外界的空气引入，所述风机加水支管中的水流入湿帘043内部，湿帘043中的小水珠带通过蒸发吸收周围热量，通过湿帘043 和风机042对畜禽舍本体2内部不同方向输送冷风，然后新风通过进风口041进入风箱5内部，利用风箱5的进准通风口向畜禽舍本体2内部向下吹风，使畜禽舍本体2内部的臭气通过底板8进入粪沟010内部，同时启动圆筒风机，圆筒风机将粪沟010内部产生的臭气抽入出风区1内部，通过出风区1内部设置的除臭滤帘014对畜禽舍本体2的气体进行喷淋除臭，除臭后的气体通过圆筒风机017，输送至外界。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，包括畜禽舍本体，其特征在于：所述畜禽舍本体两侧分别设置有进风区和出风区，所述畜禽舍本体顶端设置有吊顶，所述吊顶底部端面通过螺栓连接固定有风箱，所述进风区通过风箱与畜禽舍本体内部相连通，所述畜禽舍本体一侧设置有出风口，所述出风口与出风区相连通，所述出风区底端设置有除臭水池，所述出风区内壁上侧通过紧固螺栓连接有安装架，所述安装架上侧设置有除臭滤帘和水滴收集器，所述出风区顶端设置有圆筒风机。

2.根据权利要求1所述一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，其特征在于：所述进风区内部设置有风机，所述风机设置有湿帘，所述湿帘安装于风机的出风侧，所述湿帘的一侧设置有空气过滤件，所述空气过滤件的一侧设置有三防网，所述三防网焊接安装于风机的进风侧。

3.根据权利要求1所述一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，其特征在于：所述风箱一侧设置有进风口，所述进风口另一端与进风区出风口相连通。

4.根据权利要求3所述一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，其特征在于：所述风箱底端设置有精准通风出风口，所述精准通风出风口采用多组设置。

5.根据权利要求1所述一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，其特征在于：所述畜禽舍本体底部端面设置有底板，所述底板上侧设置有漏孔，所述底板上侧设置有中央走廊，所述底板下侧设置有粪沟，所述出风区、进风区、风箱和粪沟组合形成精准通风模式。

6.根据权利要求1所述一种用于畜禽舍精准通风的除臭设备，其特征在于：所述除臭水池正上方设置有除臭滤帘，所述除臭滤帘上侧设置有水滴收集器，所述除臭滤帘设置有进水管和喷淋管道，所述除臭滤帘的进水管与除臭水池相连接。

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