CN218735902U - 一种向日葵新型拌种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种向日葵新型拌种装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定安装有输料组件，所述壳体底部的中心处连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀，所述壳体顶部的中心处开设有进料孔，所述进料孔的内腔设置有盖板。本实用新型通过壳体、电加热板、螺旋叶片、转杆、电机一、泵体、喷头、连通管、横管、电机二、搅拌杆、搅拌板、热风进管和进风阀的配合使用，具备方便涂药且烘干速度快的优点，解决了现有的涂药装置在涂药过程中，药物与向日葵种子接触面积较小，无法对其充分涂药，因此需要花费大量时间进行涂药操作，同时，在涂药后烘干速度较为缓慢，无法快速得到涂药种子的问题。

Description

一种向日葵新型拌种装置

技术领域

本实用新型涉及向日葵种子种植技术领域，具体为一种向日葵新型拌种装置。

背景技术

向日葵是桔梗目、菊科、向日葵属的植物，因花序随太阳转动而得名，一年生草本，高1-3.5米，最高可达9米，茎直立，圆形多棱角，质硬被白色粗硬毛，广卵形的叶片通常互生，先端锐突或渐尖，有基出3脉，边缘具粗锯齿，两面粗糙，被毛，有长柄，头状花序，直径10-30厘米，单生于茎顶或枝端，总苞片多层，叶质，覆瓦状排列，被长硬毛，夏季开花，花序边缘生中性的黄色舌状花，不结实，花序中部为两性管状花，棕色或紫色，能结实，矩卵形瘦果，果皮木质化，灰色或黑色，称葵花籽。

向日葵种子在种植前需要进行涂药操作，现有的涂药装置在涂药过程中，药物与向日葵种子接触面积较小，无法对其充分涂药，因此需要花费大量时间进行涂药操作，同时，在涂药后烘干速度较为缓慢，无法快速得到涂药种子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种向日葵新型拌种装置，具备方便涂药且烘干速度快的优点，解决了现有的涂药装置在涂药过程中，药物与向日葵种子接触面积较小，无法对其充分涂药，因此需要花费大量时间进行涂药操作，同时，在涂药后烘干速度较为缓慢，无法快速得到涂药种子的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种向日葵新型拌种装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定安装有输料组件，所述壳体底部的中心处连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀，所述壳体顶部的中心处开设有进料孔，所述进料孔的内腔设置有盖板，所述壳体内腔的顶部固定安装有喷药组件，所述壳体内腔顶部的中心处固定安装有搅拌组件，所述壳体底部的左右两侧均固定安装有电加热板，所述壳体背表面顶部的左右两侧均连通有热风进管，所述壳体背表面底部的中端焊接有支撑板。

优选的，所述壳体底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑板，所述壳体的正表面固定镶嵌有透明观测窗，所述盖板分为两半且呈半圆对称结构。

优选的，所述输料组件包括电机一，所述电机一固定安装于壳体右侧的底部，所述电机一输出轴的左侧贯穿至壳体的内腔并通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆表面的左右两侧均固定套设有螺旋叶片。

优选的，所述热风进管的进端与外部热风供源连通，所述热风进管的表面固定安装有进风阀，所述热风进管内腔的前侧固定安装有过滤网。

优选的，所述喷药组件包括泵体，所述泵体通过螺栓固定安装于支撑板的顶部，所述泵体的进端与外部药液供源连通，所述泵体的出端连通有连通管，所述连通管远离泵体的两端分别延伸至壳体顶部的左右两侧并贯穿至其内腔连通有横管，所述横管的底部连通有喷头。

优选的，所述搅拌组件包括固定架，所述固定架焊接于壳体顶部后侧的中心处，所述固定架底部的前侧且位于进料孔的正上方通过螺栓固定安装有电机二，所述电机二输出轴的底部通过联轴器固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿进料孔并延伸至壳体的内腔，所述搅拌杆表面的底部固定套设有搅拌板，所述搅拌板的表面贯穿开设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、电加热板、螺旋叶片、转杆、电机一、泵体、喷头、连通管、横管、电机二、搅拌杆、搅拌板、热风进管和进风阀的配合使用，具备方便涂药且烘干速度快的优点，解决了现有的涂药装置在涂药过程中，药物与向日葵种子接触面积较小，无法对其充分涂药，因此需要花费大量时间进行涂药操作，同时，在涂药后烘干速度较为缓慢，无法快速得到涂药种子的问题。

2、本实用新型通过进料孔的使用，能够方便将种子放入壳体内部，通过盖板的使用，能够对进料孔进行封闭，避免其在烘干时热量流出，通过两个螺旋叶片的使用，能够方便将壳体内腔两侧的种子向中间输送，从而使种子充分得到搅拌板的搅拌，通过出料管的使用，能够方便将涂药烘干后的种子排出，通过出料阀的使用，能够控制出料管的开闭，通过电加热板的使用，能够对壳体的底部进行加热，提高其烘干时的效果，加快烘干效率，通过圆孔的使用，能够提高搅拌板对种子搅拌的流畅性，且能够避免种子粘连在一起，通过过滤网的使用，能够避免种子进入热风进管内。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视立体图一；

图2为本实用新型局部剖视立体图二；

图3为本实用新型局部剖视仰视立体图；

图4为本实用新型后视立体图；

图5为本实用新型喷药组件立体图；

图6为本实用新型搅拌组件立体图。

图中：1壳体、2电加热板、3输料组件、31螺旋叶片、32转杆、33电机一、4喷药组件、41泵体、42喷头、43连通管、44横管、5搅拌组件、51固定架、52电机二、53搅拌杆、54搅拌板、55圆孔、6盖板、7出料管、8出料阀、9进料孔、10热风进管、11支撑板、12进风阀。

具体实施方式

请参阅图1-图6，一种向日葵新型拌种装置，包括壳体1，壳体1的内腔固定安装有输料组件3，壳体1底部的中心处连通有出料管7，通过出料管7的使用，能够方便将涂药烘干后的种子排出，出料管7的表面固定安装有出料阀8，通过出料阀8的使用，能够控制出料管7的开闭，壳体1顶部的中心处开设有进料孔9，通过进料孔9的使用，能够方便将种子放入壳体1内部，进料孔9的内腔设置有盖板6，通过盖板6的使用，能够对进料孔9进行封闭，避免其在烘干时热量流出，壳体1内腔的顶部固定安装有喷药组件4，壳体1内腔顶部的中心处固定安装有搅拌组件5，壳体1底部的左右两侧均固定安装有电加热板2，通过电加热板2的使用，能够对壳体1的底部进行加热，提高其烘干时的效果，加快烘干效率，壳体1背表面顶部的左右两侧均连通有热风进管10，壳体1背表面底部的中端焊接有支撑板11；

壳体1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑板，壳体1的正表面固定镶嵌有透明观测窗，盖板6分为两半且呈半圆对称结构；

输料组件3包括电机一33，电机一33固定安装于壳体1右侧的底部，电机一33输出轴的左侧贯穿至壳体1的内腔并通过联轴器固定安装有转杆32，转杆32表面的左右两侧均固定套设有螺旋叶片31，通过两个螺旋叶片31的使用，能够方便将壳体1内腔两侧的种子向中间输送，从而使种子充分得到搅拌板54的搅拌；

热风进管10的进端与外部热风供源连通，热风进管10的表面固定安装有进风阀12，热风进管10内腔的前侧固定安装有过滤网，通过过滤网的使用，能够避免种子进入热风进管10内；

喷药组件4包括泵体41，泵体41通过螺栓固定安装于支撑板11的顶部，泵体41的进端与外部药液供源连通，泵体41的出端连通有连通管43，连通管43远离泵体41的两端分别延伸至壳体1顶部的左右两侧并贯穿至其内腔连通有横管44，横管44的底部连通有喷头42；

搅拌组件5包括固定架51，固定架51焊接于壳体1顶部后侧的中心处，固定架51底部的前侧且位于进料孔9的正上方通过螺栓固定安装有电机二52，电机二52输出轴的底部通过联轴器固定安装有搅拌杆53，搅拌杆53的底部贯穿进料孔9并延伸至壳体1的内腔，搅拌杆53表面的底部固定套设有搅拌板54，搅拌板54的表面贯穿开设有圆孔55，通过圆孔55的使用，能够提高搅拌板54对种子搅拌的流畅性，且能够避免种子粘连在一起。

使用时，打开盖板6，将种子放置于壳体1内部，再盖上盖板6，然后启动电机一33和电机二52，通过电机一33输出轴带动转杆32转动，从而带动其表面两侧的螺旋叶片31转动，从而将壳体1内腔左右两侧的种子向中间输送，当输送至中间位置时，电机二52输出轴带动搅拌杆53转动，从而带动搅拌板54转动，将种子向壳体1内腔两侧拨动，同时，通过泵体41工作，将外部药液抽入，并依次通过连通管43、横管44和喷头42喷出至种子表面，使其在输送搅拌的过程中进行均匀涂药，涂药完成后，启动电加热板2，通过其发热对壳体1底部进行加热，并传导至壳体1内壁，同时，打开进风阀12，通过热风进管10输入热风，并使其吹至种子表面，使其进行快速烘干，烘干完成后，打开出料阀8，将种子从出料管7排出，同时，螺旋叶片31将壳体1内腔两侧的种子输送至出料管7处排出，达到排料效果。

综上所述：该向日葵新型拌种装置置，通过壳体1、电加热板2、螺旋叶片31、转杆32、电机一33、泵体41、喷头42、连通管43、横管44、电机二52、搅拌杆53、搅拌板54、热风进管10和进风阀12的配合使用，解决了现有的涂药装置在涂药过程中，药物与向日葵种子接触面积较小，无法对其充分涂药，因此需要花费大量时间进行涂药操作，同时，在涂药后烘干速度较为缓慢，无法快速得到涂药种子的问题。

Claims (6)

1.一种向日葵新型拌种装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔固定安装有输料组件（3），所述壳体（1）底部的中心处连通有出料管（7），所述出料管（7）的表面固定安装有出料阀（8），所述壳体（1）顶部的中心处开设有进料孔（9），所述进料孔（9）的内腔设置有盖板（6），所述壳体（1）内腔的顶部固定安装有喷药组件（4），所述壳体（1）内腔顶部的中心处固定安装有搅拌组件（5），所述壳体（1）底部的左右两侧均固定安装有电加热板（2），所述壳体（1）背表面顶部的左右两侧均连通有热风进管（10），所述壳体（1）背表面底部的中端焊接有支撑板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种向日葵新型拌种装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑板，所述壳体（1）的正表面固定镶嵌有透明观测窗，所述盖板（6）分为两半且呈半圆对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种向日葵新型拌种装置，其特征在于：所述输料组件（3）包括电机一（33），所述电机一（33）固定安装于壳体（1）右侧的底部，所述电机一（33）输出轴的左侧贯穿至壳体（1）的内腔并通过联轴器固定安装有转杆（32），所述转杆（32）表面的左右两侧均固定套设有螺旋叶片（31）。

4.根据权利要求1所述的一种向日葵新型拌种装置，其特征在于：所述热风进管（10）的进端与外部热风供源连通，所述热风进管（10）的表面固定安装有进风阀（12），所述热风进管（10）内腔的前侧固定安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种向日葵新型拌种装置，其特征在于：所述喷药组件（4）包括泵体（41），所述泵体（41）通过螺栓固定安装于支撑板（11）的顶部，所述泵体（41）的进端与外部药液供源连通，所述泵体（41）的出端连通有连通管（43），所述连通管（43）远离泵体（41）的两端分别延伸至壳体（1）顶部的左右两侧并贯穿至其内腔连通有横管（44），所述横管（44）的底部连通有喷头（42）。

6.根据权利要求1所述的一种向日葵新型拌种装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括固定架（51），所述固定架（51）焊接于壳体（1）顶部后侧的中心处，所述固定架（51）底部的前侧且位于进料孔（9）的正上方通过螺栓固定安装有电机二（52），所述电机二（52）输出轴的底部通过联轴器固定安装有搅拌杆（53），所述搅拌杆（53）的底部贯穿进料孔（9）并延伸至壳体（1）的内腔，所述搅拌杆（53）表面的底部固定套设有搅拌板（54），所述搅拌板（54）的表面贯穿开设有圆孔（55）。

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