CN218734900U - 辅热型大功率音响 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于智能音响技术领域,提出的辅热型大功率音响,包括:音响本体和辅热系统。音响本体的内部设置主控模块和功率放大器,主控模块和功率放大器电性连接,用于控制功率放大器对音频信号进行功率放大以实现音频播放,辅热系统装配于音响本体,用于将冷水引流经过功率放大器一侧以利用功率放大器对音频信号放大功率时产生的热量加热冷水,辅热系统将加热得到的热水进行传输储存,从而不仅替代散热片、风扇或PCB露铜等专门散热手段对功率放大器散热的传统散热技术手段,而且还能变废为宝,将功率放大器产生的热量进行有效利用,为用户提供热水,使得大功率音响朝着节能环保方向发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能音响技术领域,尤其涉及一种辅热型大功率音响。
背景技术
音响功率的大小反映音响所能发出的声强大小,感观上体现为音响发出的声音的震撼力大小。音响功率越大,电量消耗越多,音响的功率放大器发热就越多。如果不对音响的功率放大器所产生的热量进行处理,会造成过热而损坏音响系统的情况发生。现有技术中,针对音响的功率放大器所产生的热量,本领域普通技术人员均是将其作为一种负面因素进行处理,通常的处理手段就是利用散热片、风扇或PCB露铜等专门的散热手段对功率放大器进行散热,功率放大器所产生的热量温度可以高达到100-110度左右,对这么高的热量进行散热不仅造成散热成本的增加,而且将热量直接浪费掉,不符合节能环保的产品发展趋势。
综上,现有智能音响技术存在散热成本高,热量浪费等技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下方案。
一种辅热型大功率音响,包括:
音响本体;音响本体的内部设置主控模块和功率放大器;主控模块和功率放大器电性连接,用于控制功率放大器对音频信号进行功率放大以实现音频播放;
辅热系统,装配于音响本体,用于将冷水引流经过功率放大器一侧以利用功率放大器对音频信号放大功率时产生的热量加热冷水;辅热系统将加热得到的热水进行传输储存。
进一步,辅热系统包括水箱和导流管;水箱装配于音响本体,包括冷水槽和热水槽;冷水槽和热水槽通过导流管连通;导流管将冷水槽内的冷水引流经过功率放大器的一侧进行加热,并将加热得到的热水引流进入热水槽存储。
进一步,辅热系统包括出水管和热水控制开关,出水管连通热水槽;热水控制开关连接出水管,用于响应用户发出的出水和关水信号控制出水管出水或关水。进一步,辅热系统包括加热装置;加热装置与主控模块电性连接,并装配于热水槽,用于将热水槽中的热水加热到设定温度。进一步,辅热系统还包括温度传感器;温度传感器与主控模块电性连接,并装配在热水槽内;温度传感器感测热水槽内的温度信号传输至主控模块处理。
进一步,辅热型大功率音响还包括显示屏;显示屏装配于音响本体,并与主控模块电性连接;显示屏显示温度传感器感测到的热水槽内热水的温度。
进一步,显示屏包括温度设置控件,温度设置控件包括不同档位的温度区间;温度设置控件用于接收用户的温度选择信号传输至主控模块处理;主控模块根据温度选择信号控制加热装置加热。
进一步,功率放大器包括大功率MOSFET;辅热系统将冷水引流经过大功率MOSFET一侧以利用大功率MOSFET对音频信号放大功率时产生的热量加热冷水。
进一步,辅热型大功率音响还包括无线通信系统;无线通信系统将主控模块与用户智能终端连接通信,主控模块将温度信号传输至用户智能终端显示。
进一步,用户智能终端包括温度设置控件,温度设置控件包括不同档位的温度区间;温度设置控件用于接收用户的温度选择信号传输至主控模块处理;主控模块根据温度选择信号控制加热装置加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的辅热型大功率音响,包括:音响本体和辅热系统。音响本体的内部设置主控模块和功率放大器,主控模块和功率放大器电性连接,用于控制功率放大器对音频信号进行功率放大以实现音频播放,辅热系统装配于音响本体,用于将冷水引流经过功率放大器一侧以利用功率放大器对音频信号放大功率时产生的热量加热冷水,辅热系统将加热得到的热水进行传输储存,从而不仅替代散热片、风扇或PCB露铜等专门散热手段对功率放大器散热的传统散热技术手段,而且还能变废为宝,将功率放大器产生的热量进行有效利用,为用户提供热水,使得大功率音响朝着节能环保方向发展。
附图说明
图1是辅热型大功率音响的结构示意图一;
图2是辅热型大功率音响的结构示意图二;
图3是辅热型大功率音响的结构示意图三;
图4是辅热型大功率音响的结构示意图四;
图5是辅热型大功率音响的结构示意图五。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图5,本实用新型实施例提供一种辅热型大功率音响,包括:音响本体和辅热系统。音响本体的内部设置主控模块和功率放大器。主控模块和功率放大器电性连接,用于控制功率放大器对音频信号进行功率放大以实现音频播放。辅热系统,装配于音响本体,用于将冷水引流经过功率放大器一侧以利用功率放大器对音频信号放大功率时产生的热量加热冷水。辅热系统将加热得到的热水进行传输储存。
需要指出的是,现有技术中,针对音响的功率放大器所产生的热量,本领域普通技术人员均是将其作为一种负面因素进行处理,通常的处理手段就是利用散热片、风扇或PCB露铜等专门的散热手段对功率放大器进行散热,功率放大器所产生的热量温度可以高达到100-110度左右,对这么高的热量进行散热不仅造成散热成本的增加,而且将热量直接浪费掉,不符合节能环保的产品发展趋势。本实施例中,提供设置辅热系统,将冷水引流经过功率放大器一侧以利用功率放大器对音频信号放大功率时产生的热量加热冷水,辅热系统将加热得到的热水进行传输储存,从而不仅替代散热片、风扇或PCB露铜等专门散热手段对功率放大器散热的传统散热技术手段,而且还能变废为宝,将功率放大器产生的热量进行有效利用,为用户提供热水,使得大功率音响朝着节能环保方向发展。
在一些实施例中,功率放大器包括大功率MOSFET;辅热系统将冷水引流经过大功率MOSFET一侧以利用大功率MOSFET对音频信号放大功率时产生的热量加热冷水。
在一些实施例中,辅热系统包括水箱和导流管;水箱装配于音响本体,包括冷水槽和热水槽;冷水槽和热水槽通过导流管连通;导流管将冷水槽内的冷水引流经过功率放大器的一侧进行加热,并将加热得到的热水引流进入热水槽存储。
本实施例中,冷水槽中放置冷水,冷水通过导流管流经功率放大器的一侧。其中导流管可以包括多条水管,多条水管形成水冷网络布局在功率放大器的一侧。通过流速和流量控制技术,可以将冷水槽中的冷水缓慢控制流经功率放大器的一侧,从而实现给功率放大器散热,同时也获得功率放大器加热后的热水。热水可以引流进入热水槽进行存储备用。
在一些实施例中,辅热系统包括出水管和热水控制开关,出水管连通热水槽;热水控制开关连接出水管,用于响应用户发出的出水和关水信号控制出水管出水或关水。本实施例中,出水管连通热水槽,热水控制开关连接出水管,用于响应用户发出的出水和关水信号控制出水管出水或关水,从而实现取用热水槽中热水的目的。
在一些实施例中,辅热系统包括加热装置;加热装置与主控模块电性连接,并装配于热水槽,用于将热水槽中的热水加热到设定温度。本实施例中,加热装置装配于热水槽,通过控制加热时间和加热功率,可以将热水槽中的热水加热到设定温度,以作使用。需要指出的是,功率放大器加热后的热水不一定在温度上满足用户的使用需求,因此本实施例进一步在热水槽中设置了加热装置,利用加热装置进一步加热热水槽中的热水,满足用户需求。
在一些实施例中,辅热系统还包括温度传感器;温度传感器与主控模块电性连接,并装配在热水槽内;温度传感器感测热水槽内的温度信号传输至主控模块处理。本实施例中,温度传感器感测热水槽内的温度信号,从而可以实时把握热水槽中的热水温度,为热水的取用和冷水的流速流量控制提供参考。
在一些实施例中,辅热型大功率音响还包括显示屏;显示屏装配于音响本体,并与主控模块电性连接;显示屏显示温度传感器感测到的热水槽内热水的温度。本实施例中,通过在音响本体上设置显示屏,将显示屏与主控模块电性连接,利用显示屏显示温度传感器感测到的热水槽内热水的温度,从而可以让用户实时把握热水槽中的热水温度,为热水的取用和冷水的流速流量控制提供参考。
在一些实施例中,显示屏包括温度设置控件,温度设置控件包括不同档位的温度区间;温度设置控件用于接收用户的温度选择信号传输至主控模块处理;主控模块根据温度选择信号控制加热装置加热。本实施例中,通过在显示屏上进行不同档位温度设置控件的设计,可以让用户根据实际需要选择不同的档位进一步加热热水槽中的热水。
在一些实施例中,辅热型大功率音响还包括无线通信系统;无线通信系统将主控模块与用户智能终端连接通信,主控模块将温度信号传输至用户智能终端显示。本实施例中,通过无线通信系统将主控模块与用户智能终端连接通信,主控模块将温度信号传输至用户智能终端显示,从而满足用户对热水槽中温度显示的不同显示需求。在一些实施例中,无线通信系统包括5G模块、卫星导航通信模块、调频收音模块、蓝牙模块、Wi-Fi模块以及Zigbee模块。本实施例中,无线通信系统支持远距离无线通信和近距离无线通信,为远端设备和近端设备提供多种无线连接通信方式。需要与远距离的远端设备通信时,无线通信系统可以接入网络。
在一些实施例中,用户智能终端包括温度设置控件,温度设置控件包括不同档位的温度区间;温度设置控件用于接收用户的温度选择信号传输至主控模块处理;主控模块根据温度选择信号控制加热装置加热。本实施例中,通过在用户智能终端上进行不同档位温度设置控件的设计,可以让用户根据实际需要选择不同的档位进一步加热热水槽中的热水。
在一些实施例中,辅热型大功率音响还包括烟雾检测模块,烟雾检测模块感测音响本体所处环境的烟雾信号传输至主控模块处理,主控模块将处理得到的烟雾异常结果通过无线通信系统传输至环保部门的云端数据库和/或传输至近距离设备进行提示。本实施例中,烟雾检测模块将音响本体所处环境的烟雾信号传输至主控模块处理,主控模块将处理得到的烟雾异常结果通过无线通信系统传输至环保部门的云端数据库和/或传输至近距离设备进行提示,从而实现监控户外活动,避免人为原因造成失火等重大灾难。需要指出的是,本实施例主控模块将处理得到的烟雾异常结果通过无线通信系统传输至环保部门的云端数据库和/或传输至近距离设备进行提示,从而不仅给用户及时提醒,而且能通过环保部门的云端数据库对用户活动进行远程监控,进一步提升用户安全用火用电的系统化管理能力。
在一些实施例中,辅热型大功率音响还包括PM2.5检测模块,PM2.5检测模块感测音响本体所处环境的PM2.5信号传输至主控模块处理,主控模块将处理得到的PM2.5异常结果通过无线通信系统传输至环保部门的云端数据库和/或传输至近距离设备进行提示。本实施例中,PM2.5检测模块感测音响本体所处环境的PM2.5信号传输至主控模块处理,主控模块将处理得到的PM2.5异常结果通过无线通信系统传输至环保部门的云端数据库,从而为环保部门的云端数据库提供各时各地的PM2.5异常结果,为环保部门进行环境治理提供数据支撑。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种辅热型大功率音响,其特征在于,包括:
音响本体;所述音响本体的内部设置主控模块和功率放大器;所述主控模块和所述功率放大器电性连接,用于控制所述功率放大器对音频信号进行功率放大以实现音频播放;
辅热系统,装配于所述音响本体,用于将冷水引流经过所述功率放大器一侧以利用所述功率放大器对所述音频信号放大功率时产生的热量加热所述冷水;所述辅热系统将加热得到的热水进行传输储存。
2.如权利要求1所述的辅热型大功率音响,其特征在于,所述辅热系统包括水箱和导流管;所述水箱装配于所述音响本体,包括冷水槽和热水槽;所述冷水槽和所述热水槽通过所述导流管连通;所述导流管将所述冷水槽内的冷水引流经过所述功率放大器的一侧进行加热,并将加热得到的热水引流进入所述热水槽存储。
3.如权利要求2所述的辅热型大功率音响,其特征在于,所述辅热系统包括出水管和热水控制开关,所述出水管连通所述热水槽;所述热水控制开关连接所述出水管,用于响应用户发出的出水和关水信号控制所述出水管出水或关水。
4.如权利要求2所述的辅热型大功率音响,其特征在于,所述辅热系统包括加热装置;所述加热装置与所述主控模块电性连接,并装配于所述热水槽,用于将所述热水槽中的热水加热到设定温度。
5.如权利要求4所述的辅热型大功率音响,其特征在于,所述辅热系统还包括温度传感器;所述温度传感器与所述主控模块电性连接,并装配在所述热水槽内;所述温度传感器感测所述热水槽内的温度信号传输至所述主控模块处理。
6.如权利要求5所述的辅热型大功率音响,其特征在于,还包括显示屏;所述显示屏装配于所述音响本体,并与所述主控模块电性连接;所述显示屏显示所述温度传感器感测到的热水槽内热水的温度。
7.如权利要求6所述的辅热型大功率音响,其特征在于,所述显示屏包括温度设置控件,所述温度设置控件包括不同档位的温度区间;所述温度设置控件用于接收用户的温度选择信号传输至所述主控模块处理;所述主控模块根据所述温度选择信号控制所述加热装置加热。
8.如权利要求1-7任一项所述的辅热型大功率音响,其特征在于,所述功率放大器包括大功率MOSFET;所述辅热系统将冷水引流经过所述大功率MOSFET一侧以利用所述大功率MOSFET对所述音频信号放大功率时产生的热量加热所述冷水。
9.如权利要求5所述的辅热型大功率音响,其特征在于,还包括无线通信系统;所述无线通信系统将所述主控模块与用户智能终端连接通信,所述主控模块将所述温度信号传输至所述用户智能终端显示。
10.如权利要求9所述的辅热型大功率音响,其特征在于,所述用户智能终端包括温度设置控件,所述温度设置控件包括不同档位的温度区间;所述温度设置控件用于接收用户的温度选择信号传输至所述主控模块处理;所述主控模块根据所述温度选择信号控制所述加热装置加热。
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