一种聚光光伏设备用高效散热器
技术领域
本实用新型涉及光伏设备散热设备技术领域,具体为一种聚光光伏设备用高效散热器。
背景技术
光伏设备行业作为光伏产业的支撑行业而存在,我国作为全球最大的太阳能电池生产国,太阳能电池行业发展带动了光伏产业的整体兴起,进而催生了我国的光伏设备行业。而凭借在半导体设备制造领域丰富的技术经验积累,我国企业在光伏设备领域很快实现突破。
聚光光伏设备通过光伏效应将太阳能转化为电能,利用半导体太阳能电池板接受阳光照射,板内的PN结因为光照产生不同的电位差,从而产生光伏电压使得PN发生短路产生电流,完成发电。目前光伏设备在使用时,均配备有散热翅片,通过散热翅片将热量导出进行散热。
受天气影响,往往在有风的情况下散热翅片的散热效果较好,若没风或风力较小时,光伏设备的热量散发的较慢,散热效果不稳定,同时使用时间久了,风从散热翅片经过,容易有大量灰尘在散热翅片表面积累,从而导致其散热效率受到影响。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
本实用新型的目的是提供一种聚光光伏设备用高效散热器,降低了天气环境对散热效果的影响,便于保证对光伏设备的稳定高效散热,并且减少通风气流中的灰尘附着在翅片上。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种聚光光伏设备用高效散热器,包括基板,所述基板底部固定连接有散热翅片,所述基板底部固定连接有制冷片,所述基板两侧均固定连接有防尘架;
所述防尘架两侧均设置有定位机构,所述定位机构包括夹板,所述夹板与基板之间设置有弹簧组。
作为本实用新型所述的一种聚光光伏设备用高效散热器的一种优选方案,其中,所述制冷片设置有若干个,相邻两个所述散热翅片之间均设有制冷片,通过在基板上设有多个与光伏电板对应的制冷片,在无风或风力较小的情况下,依然能够保证光伏电板的高效散热。
作为本实用新型所述的一种聚光光伏设备用高效散热器的一种优选方案,其中,所述防尘架内部嵌入设置有过滤网,便于在风力散热时,对空气中的灰尘进行过滤。
作为本实用新型所述的一种聚光光伏设备用高效散热器的一种优选方案,其中,所述基板两侧均开设有与夹板对应的安装槽,所述安装槽与弹簧组固定连接,通过弹簧组的弹力,便于利用两个夹板将基板夹持在光伏电板背部。
作为本实用新型所述的一种聚光光伏设备用高效散热器的一种优选方案,其中,所述防尘架顶部开设有滑槽,所述夹板贯穿滑槽并与滑槽滑动连接,便于用户灵活伸缩夹板。
作为本实用新型所述的一种聚光光伏设备用高效散热器的一种优选方案,其中,所述防尘架和夹板均为轻铝材质,整体结构质量轻量化设计,便于对基板等组件进行后期拆装维护。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本实用新型通过基板、夹板和制冷片之间相互配合,通过外置基板便于装配在各种光伏电板背部,利用光伏电板为制冷片供电,使光伏电板保持稳定的散热效果,同时利用过滤网对散热翅片两侧通风气流中的灰尘进行过滤,减少了灰尘附着在翅片表面,便于提高翅片的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种聚光光伏设备用高效散热器的结构示意图;
图2为本实用新型一种聚光光伏设备用高效散热器的制冷片安装位置示意图;
图3为本实用新型一种聚光光伏设备用高效散热器的定位机构结构示意图。
图例说明:1、基板;2、散热翅片;3、制冷片;4、防尘架;5、过滤网;6、定位机构;7、夹板;8、弹簧组;9、安装槽;10、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种聚光光伏设备用高效散热器,包括基板1,基板1底部固定连接有散热翅片2,基板1底部固定连接有制冷片3,基板1两侧均固定连接有防尘架4;
防尘架4两侧均设置有定位机构6,定位机构6包括夹板7,夹板7与基板1之间设置有弹簧组8。
请再次参阅图2,为了使对光伏电板的散热更加稳定,具体的,制冷片3设置有若干个,相邻两个散热翅片2之间均设有制冷片3,通过在基板1上设有多个与光伏电板对应的制冷片3,在无风或风力较小的情况下,依然能够保证光伏电板的高效散热。
请再次参阅图1和图3,为了便于减少灰尘附着在散热翅片2上,具体的,防尘架4内部嵌入设置有过滤网5,便于在风力散热时,对空气中的灰尘进行过滤。
请再次参阅图3,为了便于对基板1进行固定,具体的,基板1两侧均开设有与夹板7对应的安装槽9,安装槽9与弹簧组8固定连接,通过弹簧组8的弹力,便于利用两个夹板7将基板1夹持在光伏电板背部。
请再次参阅图3,为了便于用户灵活的伸缩夹板7,具体的,防尘架4顶部开设有滑槽10,夹板7贯穿滑槽10并与滑槽10滑动连接。
请再次参阅图3,为了便于对基板1等组件进行后期拆装维护,具体的,防尘架4和夹板7均为轻铝材质,整体结构质量轻量化设计。
在具体使用时,首先将制冷片3的连接线贯穿基板1并与光伏电板电源接通,再从安装槽9中拉出夹板7,通过两侧夹板7夹持光伏电板的两侧,对基板1进行固定。
当光伏电板在进行光电转换时,向制冷片3供电,通过制冷片3将光伏电板产生的热量传导至散热翅片2,使热量更好的散发出来,即使在无风或者风力较小的情况,依然能够保证光伏电板的高效散热,便于光伏电板更好的进行工作,避免光伏电板相关元件处于较高温度环境下。
在日常风力散热时,通过基板1两侧的过滤网5,便于对空气中的灰尘等进行过滤,从而减少附着在散热翅片2上的灰尘,便于翅片更好的进行散热。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。