CN218732872U - 一种线缆安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆安装技术领域，且公开了一种线缆安装结构，包括底座，底座顶面的两侧均固定连接有连接杆，连接杆的表面开设有滑槽，滑槽的内部分别滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板的表面固定连接有第一弧形板，第一弧形板的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有夹板，第二滑动板的内壁固定连接有第二弹簧。该线缆安装结构，通过第一滑动板、第二滑动板、夹板和弧形夹板的设置，当人员使用时，可将线缆放入夹板和弧形夹板之间，继而同时滑动第一滑动板和第二滑动板向中间滑动，进而第一弹簧和第二弹簧分别带动夹板和弧形夹板将线缆进行夹持固定，从而起到了方便人员固定不同大小的线缆的作用。

Description

一种线缆安装结构

技术领域

本实用新型涉及电缆安装技术领域，具体为一种线缆安装结构。

背景技术

电气工程是现代科技领域中的核心学科和关键学科，包括发电、变电、输电和配电。正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活工作模式，在电气工程自动化设备中，时常会使用到线缆安装结构对自动化内部线缆进行整理束缚。

现有的线缆安装结构，具有以下缺点；

(1)、市面上大都采用弧形卡扣将线路进行逐一固定安装，导致一些大小不一线缆安装固定效果不佳；

(2)、不便于根据线缆不同高度安装位置，进行调整，导致人员使用不便，影响工作效率，因此本实用新型提供了一种线缆安装结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆安装结构，解决了上述背景技术中提出的市面上大都采用弧形卡扣将线路进行逐一固定安装，导致一些大小不一线缆安装固定效果不佳，不便于根据线缆不同高度安装位置，进行调整，导致人员使用不便，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线缆安装结构，包括底座，所述底座顶面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板的表面固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有夹板，所述第二滑动板的顶面固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有弧形夹板，所述第一滑动板和第二滑动板的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓，所述连接杆的表面开设有与限位栓相适配的孔洞，所述连接杆的表面固定连接有弧形卡扣。

可选的，所述底座的一侧固定连接有连接片，所述连接片的数量为四个。

可选的，所述连接片的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接栓。

可选的，所述夹板的内壁贴设有软垫，所述弧形夹板的表面贴设有绝缘垫。

可选的，所述第一滑动板和第二滑动板的两端均固定连接有十字滑块，所述十字滑块的表面贴设有防灰垫。

可选的，所述底座的表面涂设有绝缘涂料，所述连接杆的表面贴设有绝缘软垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种线缆安装结构，具备以下有益效果：

1、该线缆安装结构，通过第一滑动板、第二滑动板、夹板和弧形夹板的设置，当人员使用时，可将线缆放入夹板和弧形夹板之间，继而同时滑动第一滑动板和第二滑动板向中间滑动，进而第一弹簧和第二弹簧分别带动夹板和弧形夹板将线缆进行夹持固定，从而起到了方便人员固定不同大小的线缆的作用。

2、该线缆安装结构，通过第一滑动板、第二滑动板和限位栓的设置，当人员使用时，可根据不同线缆高度进行滑动第一滑动板和第二滑动板，继而将第一滑动板和第二滑动板滑动至合适位置时，可拧动限位栓将其进行固定，从而起到了方便人员安装束缚不同高度线缆的作用，通过连接杆和弧形卡扣的设置，当人员使用时，可将电气化自动设备内部其余线路插入弧形卡扣内部，继而将区域线路进行固定，从而起到了方便人员整理其他线路的作用，避免了线路交错杂乱，导致人员检修不便的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型第一滑动板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图结构示意图。

图中：1、底座；2、连接杆；3、第一滑动板；4、第二滑动板；5、第一弧形板；6、第一弹簧；7、夹板；8、弧形夹板；9、限位栓；10、弧形卡扣；11、连接片；12、连接栓；13、软垫；14、十字滑块；15、绝缘软垫；16、第二弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆安装结构，包括底座1，底座1顶面的两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2的表面开设有滑槽，滑槽的内部分别滑动连接有第一滑动板3和第二滑动板4，第一滑动板3的表面固定连接有第一弧形板5，第一弧形板5的内壁固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的一端固定连接有夹板7，第二滑动板4的顶面固定连接有第二弧形板16，第二弧形板16的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有弧形夹板8，通过第一滑动板3、第二滑动板4、夹板7和弧形夹板8的设置，当人员使用时，可将线缆放入夹板7和弧形夹板8之间，继而同时滑动第一滑动板3和第二滑动板4向中间滑动，进而第一弹簧6和第二弹簧分别带动夹板7和弧形夹板8将线缆进行夹持固定，从而起到了方便人员固定不同大小的线缆的作用，第一滑动板3和第二滑动板4的两侧均开设有限位孔，限位孔的内部螺纹连接有限位栓9，通过第一滑动板3、第二滑动板4和限位栓9的设置，当人员使用时，可根据不同线缆高度进行滑动第一滑动板3和第二滑动板4，继而将第一滑动板3和第二滑动板4滑动至合适位置时，可拧动限位栓9将其进行固定，从而起到了方便人员安装束缚不同高度线缆的作用，连接杆2的表面开设有与限位栓9相适配的孔洞，连接杆2的表面固定连接有弧形卡扣10，通过连接杆2和弧形卡扣10的设置，当人员使用时，可将电气化自动设备内部其余线路插入弧形卡扣10内部，继而将区域线路进行固定，从而起到了方便人员整理其他线路的作用，避免了线路交错杂乱，导致人员检修不便的情况发生；

底座1的一侧固定连接有连接片11，通过连接片11的设置，起到了方便人员固定连接栓12的作用，连接片11的数量为四个；

连接片11的顶面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有连接栓12，通过连接栓12的设置，起到了方便人员将底座1安装至指定工作位置的作用；

夹板7的内壁贴设有软垫13，通过软垫13的设置，提高了夹板7的防滑性，弧形夹板8的表面贴设有绝缘垫；

第一滑动板3和第二滑动板4的两端均固定连接有十字滑块14，通过十字滑块14的设置，起到了方便人员使用的作用，十字滑块14的表面贴设有防灰垫；

底座1的表面涂设有绝缘涂料，连接杆2的表面贴设有绝缘软垫15，通过绝缘软垫15的设置，避免了人员在维修过程中，发生安全事故的情况发生。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、首先当人员使用时，可将线缆放入夹板7和弧形夹板8之间，继而同时滑动第一滑动板3和第二滑动板4向中间滑动，进而第一弹簧6和第二弹簧分别带动夹板7和弧形夹板8将线缆进行夹持固定；

2、然后当人员使用时，可根据不同线缆高度进行滑动第一滑动板3和第二滑动板4，继而将第一滑动板3和第二滑动板4滑动至合适位置时，可拧动限位栓9将其进行固定；

3、最后当人员使用时，可将电气化自动设备内部其余线路插入弧形卡扣10内部，继而将区域线路进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接有第一滑动板(3)和第二滑动板(4)，所述第一滑动板(3)的表面固定连接有第一弧形板(5)，所述第一弧形板(5)的内壁固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端固定连接有夹板(7)，所述第二滑动板(4)的顶面固定连接有第二弧形板(16)，所述第二弧形板(16)的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有弧形夹板(8)，所述第一滑动板(3)和第二滑动板(4)的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓(9)，所述连接杆(2)的表面开设有与限位栓(9)相适配的孔洞，所述连接杆(2)的表面固定连接有弧形卡扣(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆安装结构，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有连接片(11)，所述连接片(11)的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种线缆安装结构，其特征在于：所述连接片(11)的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆安装结构，其特征在于：所述夹板(7)的内壁贴设有软垫(13)，所述弧形夹板(8)的表面贴设有绝缘垫。

5.根据权利要求1所述的一种线缆安装结构，其特征在于：所述第一滑动板(3)和第二滑动板(4)的两端均固定连接有十字滑块(14)，所述十字滑块(14)的表面贴设有防灰垫。

6.根据权利要求1所述的一种线缆安装结构，其特征在于：所述底座(1)的表面涂设有绝缘涂料，所述连接杆(2)的表面贴设有绝缘软垫(15)。

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