CN218731058U - 一种agm型起停电池负极板栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种AGM型起停电池负极板栅，包括多个负极板，所述负极板包括多个横筋条和多个竖筋条，多个所述横筋条和多个所述竖筋条围合出多个孔洞，其中一个所述横筋条还固定连接有极耳，所述横筋条上固定连接有第一凸起条，所述竖筋条上固定连接有第二凸起条，所述第一凸起条和所述第二凸起条固定连接。本实用新型的AGM型起停电池负极板栅吸附活性物质的能力强，并且结构强度高，在起停电池充放电的过程中形变量小，可以避免活性物质大幅度剥落。

Description

一种AGM型起停电池负极板栅

技术领域

本实用新型涉及起停电池领域，具体的说是一种AGM型起停电池负极板栅。

背景技术

AGM(Absorbent Glass Mat)蓄电池是一种常用的蓄电池，全称吸附式玻璃纤维隔板蓄电池，其内部电解液牢牢吸附在隔板周围，无流动酸液，AGM蓄电池在放电能力、充电接收能力、深度循环能力、安全性等方面均有良好的表现，因此常用作起停电池。负极板栅是AGM起停电池的主要部件之一，用于吸附负极活性材料。现有的负极板栅多为多孔板状结构，表面积较小，对活性材料的吸附能力不足，并且在起停电池充放电的过程中，负极板栅容易发生变形，造成活性材料剥落。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种AGM型起停电池负极板栅，吸附活性物质的能力强，并且结构强度高，在起停电池充放电的过程中形变量小，可以避免活性物质大幅度剥落。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：

一种AGM型起停电池负极板栅，包括多个负极板，所述负极板包括多个横筋条和多个竖筋条，多个所述横筋条和多个所述竖筋条围合出多个孔洞，其中一个所述横筋条还固定连接有极耳，所述横筋条上固定连接有第一凸起条，所述竖筋条上固定连接有第二凸起条，所述第一凸起条和所述第二凸起条固定连接。

优选的，所述横筋条与所述第一凸起条一体连接，所述竖筋条与所述第二凸起条一体连接，所述第一凸起条和所述第二凸起条一体连接。

优选的，所述第一凸起条和所述第二凸起条的连接处设置有凹槽。

优选的，所述负极板还包括多个加强单元，所述加强单元对应设置在所述孔洞中。

优选的，所述加强单元包括相互垂直并且固定连接的横加强筋和竖加强筋，所述横加强筋与所述横筋条相互平行，所述竖加强筋与所述竖筋条相互平行。

优选的，所述横加强筋与所述竖加强筋一体连接。

优选的，所述横加强筋和所述竖加强筋上均开设有多个沿长度方向均匀分布的环形槽，所述环形槽沿所述横加强筋或者所述竖加强筋的圆周方向延伸。

本实用新型吸附活性物质的能力强，并且结构强度高，在起停电池充放电的过程中形变量小，可以避免活性物质大幅度剥落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是负极板的结构示意图；

图2是第一凸起条和第二凸起条的设置方式示意图；

图3是环形槽的设置方式示意图。

附图标记：1-极耳，2-横筋条，3-竖筋条，4-孔洞，5-竖加强筋，6-横加强筋，7-第一凸起条，8-第二凸起条，9-凹槽，10-环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，图1是负极板的结构示意图，图2是第一凸起条和第二凸起条的设置方式示意图，图3是环形槽的设置方式示意图。

一种AGM型起停电池负极板栅，包括多个负极板，负极板包括多个横筋条2和多个竖筋条3，多个横筋条2和多个竖筋条3围合出多个孔洞4，其中一个横筋条2还固定连接有极耳1，横筋条2上固定连接有第一凸起条7，竖筋条3上固定连接有第二凸起条8，第一凸起条7和第二凸起条8固定连接。

本实用新型中，利用横筋条2上的第一凸起条7和竖筋条3上的第二凸起条8扩大了负极板的表面积，进而提升负极板吸附活性物质的能力，并且加强了横筋条2和竖筋条3的强度，可以避免起停电池充放电过程中负极板的形变量，进而实现避免活性物质大幅度剥落的效果。

本实用新型吸附活性物质的能力强，并且结构强度高，在起停电池充放电的过程中形变量小，可以避免活性物质大幅度剥落。

为了降低加工难度，并且保证负极板的电阻率，横筋条2与第一凸起条7一体连接，竖筋条3与第二凸起条8一体连接，第一凸起条7和第二凸起条8一体连接。基于该结构，负极板可以采用冲压的工艺制成，加工效率更高，并且避免使用粘接剂或者其他连接介质，保证负极板的电阻率满足要求。

为了进一步提升负极板的表面积，进而提升负极板吸附活性物质的能力，第一凸起条7和第二凸起条8的连接处设置有凹槽9。

为了进一步提升负极板的结构强度，负极板还包括多个加强单元，加强单元对应设置在孔洞4中。考虑到负极板中，靠近角落的位置会承受更多的力，因此最好将加强单元设置在位于角处的孔洞4中。

加强单元的具体结构为：加强单元包括相互垂直并且固定连接的横加强筋6和竖加强筋5，横加强筋6与横筋条2相互平行，竖加强筋5与竖筋条3相互平行。

为了降低加强单元的加工难度，横加强筋6与竖加强筋5一体连接。基于该结构，加强单元同样可以采用冲压的方式直接成型。

为了扩大加强单元的表面积，以提升加强单元吸附活性物质的能力，进而提升负极板整体吸附活性物质的能力，横加强筋6和竖加强筋5上均开设有多个沿长度方向均匀分布的环形槽10，环形槽10沿横加强筋6或者竖加强筋5的圆周方向延伸。

在本实用新型一个具体的实施方式中，一种AGM型起停电池负极板栅，包括多个负极板，负极板包括多个横筋条2和多个竖筋条3，横筋条2与第一凸起条7一体连接，竖筋条3与第二凸起条8一体连接，第一凸起条7和第二凸起条8一体连接，第一凸起条7和第二凸起条8的连接处设置有凹槽9，从而提升负极板的表面积，进而提升负极板吸附活性物质的能力，负极板可以采用冲压的工艺制成，加工效率更高，并且避免使用粘接剂或者其他连接介质，保证负极板的电阻率满足要求，多个横筋条2和多个竖筋条3围合出多个孔洞4，其中一个横筋条2还固定连接有极耳1，横筋条2上固定连接有第一凸起条7，竖筋条3上固定连接有第二凸起条8，第一凸起条7和第二凸起条8固定连接，负极板还包括多个加强单元，加强单元对应设置在孔洞4中，加强单元包括相互垂直并且固定连接的横加强筋6和竖加强筋5，横加强筋6与横筋条2相互平行，竖加强筋5与竖筋条3相互平行，横加强筋6与竖加强筋5一体连接。基于该结构，加强单元同样可以采用冲压的方式直接成型。

为了扩大加强单元的表面积，以提升加强单元吸附活性物质的能力，进而提升负极板整体吸附活性物质的能力，横加强筋6和竖加强筋5上均开设有多个沿长度方向均匀分布的环形槽10，环形槽10沿横加强筋6或者竖加强筋5的圆周方向延伸。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种AGM型起停电池负极板栅，包括多个负极板，所述负极板包括多个横筋条（2）和多个竖筋条（3），多个所述横筋条（2）和多个所述竖筋条（3）围合出多个孔洞（4），其中一个所述横筋条（2）还固定连接有极耳（1），其特征在于：所述横筋条（2）上固定连接有第一凸起条（7），所述竖筋条（3）上固定连接有第二凸起条（8），所述第一凸起条（7）和所述第二凸起条（8）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种AGM型起停电池负极板栅，其特征在于：所述横筋条（2）与所述第一凸起条（7）一体连接，所述竖筋条（3）与所述第二凸起条（8）一体连接，所述第一凸起条（7）和所述第二凸起条（8）一体连接。

3.如权利要求2所述的一种AGM型起停电池负极板栅，其特征在于：所述第一凸起条（7）和所述第二凸起条（8）的连接处设置有凹槽（9）。

4.如权利要求1所述的一种AGM型起停电池负极板栅，其特征在于：所述负极板还包括多个加强单元，所述加强单元对应设置在所述孔洞（4）中。

5.如权利要求4所述的一种AGM型起停电池负极板栅，其特征在于：所述加强单元包括相互垂直并且固定连接的横加强筋（6）和竖加强筋（5），所述横加强筋（6）与所述横筋条（2）相互平行，所述竖加强筋（5）与所述竖筋条（3）相互平行。

6.如权利要求5所述的一种AGM型起停电池负极板栅，其特征在于：所述横加强筋（6）与所述竖加强筋（5）一体连接。

7.如权利要求5所述的一种AGM型起停电池负极板栅，其特征在于：所述横加强筋（6）和所述竖加强筋（5）上均开设有多个沿长度方向均匀分布的环形槽（10），所述环形槽（10）沿所述横加强筋（6）或者所述竖加强筋（5）的圆周方向延伸。

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