CN218729999U - 一种取料机用组合电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取料机用组合电缆，包括缆芯组合以及挤包于缆芯组合外的护套层，缆芯组合包括线缆A、线缆B和线缆C，线缆A和线缆C结构一致，线缆A由三根软导体、挤包于软导体外的柔性绝缘层组成；线缆B由若干根导体及绕包与导体外的绝缘护层组成。本实用新型针对现有技术中需使用扎带对多根电缆进行捆扎、电缆线皮的老化速度快等问题进行改进，本实用新型具有耐寒、耐磨、耐腐蚀、防油、超强机械负载承受能力、无需使用扎带对多根电缆进行捆扎、减缓电缆线皮的老化速度以延长电缆使用寿命等优点。

Description

一种取料机用组合电缆

技术领域

本实用新型涉及取料机电缆技术领域，尤其涉及一种取料机用组合电缆。

背景技术

斗轮堆取料机是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石(砂)等，该机因其作业效率高，故在国内外得到广泛应用。堆取料机用电缆即需要一种既要求电缆防止电气和电磁干扰，也要求电缆具备耐寒、耐磨、耐腐蚀、防油、超强机械负载承受能力等特点，而常规的电缆已无法满足这一要求。

因其结构设计不合理，当多根这样的电缆铺设在一起时，为了铺设整齐，需要使用扎带将多根电缆捆在一起，较为麻烦，且由于电缆常常在室外使用，会受到紫外线照射，长此以往会导致电缆的线皮老化，从而降低线皮的强度，使线皮表面开裂而缩短电缆的使用寿命。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种取料机用组合电缆，本实用新型具有耐寒、耐磨、耐腐蚀、防油、超强机械负载承受能力、无需使用扎带对多根电缆进行捆扎、减缓电缆线皮的老化速度以延长电缆使用寿命等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种取料机用组合电缆，具有耐寒、耐磨、耐腐蚀、防油、超强机械负载承受能力、无需使用扎带对多根电缆进行捆扎、减缓电缆线皮的老化速度以延长电缆使用寿命等优点；以解决现有技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种取料机用组合电缆，包括缆芯组合以及挤包于缆芯组合外的护套层，缆芯组合包括线缆A、线缆B和线缆C，线缆A和线缆C结构一致，线缆A由三根软导体、挤包于软导体外的柔性绝缘层组成；线缆B由若干根导体及绕包与导体外的绝缘护层组成；护套层包括内防护层以及绕包在内防护层表面的耐老化绕包层，还包括挤包在耐老化绕包层外的编织防护层。

进一步的，为了提升电缆的耐寒性、耐热性、耐磨性、抗静电性，护套层为105℃丁腈材料制成。

进一步的，为了使绝缘层具有防水、耐火、耐油和耐腐蚀性能好，柔性绝缘层为PVC柔性绝缘材料制成。

进一步的，为了使电缆具有传输距离长、传输损耗小、抗压强等优异特性，软导体为六类铜导体。

进一步的，为了能够对电缆表面进行保护，耐老化绕包层为玻纤带绕包层，编织防护层为不锈钢丝编织层。

(1)本实用新型将三根线缆集中在护套层内，使组合电缆的结构设计更为合理，使铺设效果更为美观整齐，无需使用扎带将多根电缆捆在一起，使用方便。

(2)本实用新型的护套层包括内防护层以及绕包在内防护层表面的耐老化绕包层，还包括挤包在耐老化绕包层外的编织防护层，内防护层由105℃丁腈材料制成，提升了电缆防护层的耐寒性、耐热性、耐磨性、抗静电性，且内防护层还使电缆具有超强机械负载承受能力，耐老化绕包层为玻纤带绕包层，编织防护层为不锈钢丝编织层，玻纤带绕包层耐热性能优良，具有轻质、耐热、热容量小、导热系数低、良好的隔热性、有一定的抗拉强度，还具备优异的耐老化性能，大大减缓内防护层的老化速度，不锈钢丝编织层由不锈钢丝带缠绕编织制成，具有防盗砍、抗鼠咬、增强电缆线的整体防御外力和抗撕裂抗断裂性能，能够很好的对表面进行保护。

(3)本实用新型的缆芯组合由两根结构相同的线缆以及设于两根线缆中心的线缆B组成，线缆A和线缆C均由三根软导体、挤包于软导体外的柔性PVC 绝缘层组成，柔性绝缘层具有防水、耐火、耐油和耐腐蚀性能好，软导体为六类铜导体，六类铜导体具有传输距离长、传输损耗小、抗压强等优异特性，设于缆芯组合外的护套层能够对三根线缆保护。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型缓冲芯截面结构示意图；

图3为本实用新型外护套截面结构示意图。

图中：1、缆芯组合；2、护套层；3、线缆A；4、线缆B；5、线缆C；6、软导体；7、柔性绝缘层；9、内防护层；10、耐老化绕包层；11、编织防护层。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种取料机用组合电缆，如图1至3所示，包括缆芯组合1以及挤包于缆芯组合1外的护套层2，缆芯组合1包括线缆A3、线缆B4和线缆C5，线缆A3和线缆C5结构一致，线缆A3由三根软导体6、挤包于软导体6外的柔性绝缘层7组成；线缆B4由若干根导体及绕包与导体外的绝缘护层8组成；护套层2包括内防护层9以及绕包在内防护层9表面的耐老化绕包层10，还包括挤包在耐老化绕包层10外的编织防护层11。

如图3所示，内防护层9为105℃丁腈材料制成，105℃丁腈材料的耐寒性、耐热性、耐磨性、抗静电性均较为优异，且内防护层9还使电缆具有超强机械负载承受能力。

如图2所示，柔性绝缘层7为PVC柔性绝缘材料制成，具有防水、耐火、耐油和耐腐蚀性能好。

如图2所示，软导体6为六类铜导体，六类铜导体具有传输距离长、传输损耗小、抗压强等优异特性。

如图1和3所示，耐老化绕包层10为玻纤带绕包层，编织防护层11为不锈钢丝编织层，玻纤带绕包层耐热性能优良，具有轻质、耐热、热容量小、导热系数低、良好的隔热性、有一定的抗拉强度，还具备优异的耐老化性能，大大减缓内防护层9的老化速度，不锈钢丝编织层由不锈钢丝带缠绕编织制成，具有防盗砍、抗鼠咬、增强电缆线的整体防御外力和抗撕裂抗断裂性能，能够很好的对表面进行保护。

本实用新型的原理如下：该取料机用组合电缆的缆芯组合1由两根结构相同的线缆以及设于两根线缆中心的线缆B4组成，线缆A3和线缆C5均由三根软导体6、挤包于软导体6外的柔性PVC绝缘层组成，柔性绝缘层7具有防水、耐火、耐油和耐腐蚀性能好，软导体6为六类铜导体，六类铜导体具有传输距离长、传输损耗小、抗压强等优异特性，设于缆芯组合1外的护套层2能够对三根线缆保护，护套层2包括内防护层9以及绕包在内防护层9表面的耐老化绕包层10，还包括挤包在耐老化绕包层10外的编织防护层11，105℃丁腈材料的耐寒性、耐热性、耐磨性、抗静电性均较为优异，且内防护层9还使电缆具有超强机械负载承受能力，耐老化绕包层10为玻纤带绕包层，编织防护层11为不锈钢丝编织层，玻纤带绕包层耐热性能优良，具有轻质、耐热、热容量小、导热系数低、良好的隔热性、有一定的抗拉强度，还具备优异的耐老化性能，大大减缓内防护层9的老化速度，不锈钢丝编织层由不锈钢丝带缠绕编织制成，具有防盗砍、抗鼠咬、增强电缆线的整体防御外力和抗撕裂抗断裂性能，能够很好的对表面进行保护。

Claims (6)

1.一种取料机用组合电缆，包括缆芯组合以及挤包于缆芯组合外的护套层，其特征在于，缆芯组合包括线缆A、线缆B和线缆C，所述线缆A和线缆C结构一致，线缆A由三根软导体、挤包于软导体外的柔性绝缘层组成；所述线缆B由若干根导体及绕包与导体外的绝缘护层组成；护套层包括内防护层以及绕包在内防护层表面的耐老化绕包层，还包括挤包在耐老化绕包层外的编织防护层。

2.如权利要求1所述的一种取料机用组合电缆，其特征在于，所述护套层为105℃丁腈材料制成。

3.如权利要求1所述的一种取料机用组合电缆，其特征在于，所述柔性绝缘层为PVC柔性绝缘材料制成。

4.如权利要求1所述的一种取料机用组合电缆，其特征在于，所述软导体为六类铜导体。

5.如权利要求1所述的一种取料机用组合电缆，其特征在于，所述护套层包括内护层和外护层。

6.如权利要求1所述的一种取料机用组合电缆，其特征在于，所述耐老化绕包层为玻纤带绕包层，编织防护层为不锈钢丝编织层。

Images