CN218728217U - 一种耐高温护套光伏电缆 - Google Patents

Abstract

本申请属于光伏电缆技术领域，尤其是涉及一种耐高温护套光伏电缆，包括光伏电缆主体，所述光伏电缆主体的外表面胶接有耐磨组件，所述光伏电缆主体从内至外分别由缆芯、内卷层和外护套组成，所述内卷层内包缆芯，所述外护套外包于内卷层的外壁，各个所述缆芯之间留有间隙，且间隙内设有填充物。本实用新型中，使用时将耐磨组件均一分布在光伏电缆主体的外壁，使耐磨圈和承载支护与承载面接触，以避免光伏电缆主体在使用时直接发生摩擦损耗，并且承载支护增加了受力面积，加强光伏电缆的防护效果，以达到良好的耐磨功能，并保障了光伏电缆优越的耐高温阻燃性能。

Description

一种耐高温护套光伏电缆

技术领域

本实用新型涉及一种光伏电缆，具体涉及一种耐磨耐高温的护套光伏电缆。

背景技术

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式,光伏技术具备很多优势，除了日照外，不需其它任“燃料”，在太阳光直射和斜射情况下都可以工作，而且从站址的选择来说，也十分方便灵活。随着近些年对新能源的不断研发，特别是光伏领域已经比较成熟，对光伏发电进行电力输送时需要用到对应的光伏电缆，但是光伏系统常常会在恶劣环境条件下使用，如高温和紫外线辐射，在夏季太阳的暴晒下，光伏电缆会一直处于高温状态，而现有的光伏电缆隔热效果、耐磨效果和抗压效果并不理想，从而导致光伏电缆的使用寿命缩短。

实用新型内容

本公开的主要目的在于提供了一种耐高温护套光伏电缆，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐高温护套光伏电缆，包括光伏电缆主体，所述光伏电缆主体的外表面胶接有耐磨组件，所述光伏电缆主体从内至外分别由缆芯、内卷层和外护套组成，所述内卷层内包缆芯，所述外护套外包于内卷层的外壁，各个所述缆芯之间留有间隙，且间隙内设有填充物。

优选的，所述耐磨组件包括绝缘环、分隔条、耐磨圈和承载支护，所述绝缘环胶接于光伏电缆主体的外壁，所述绝缘环的上固定连接有分隔条，且分隔条的另一端固定连接耐磨圈，所述耐磨圈的直径比绝缘环的直径大，相邻的两个所述耐磨圈之间通过承载支护固定连接。

优选的，所述光伏电缆主体的中心处设有耐高温边条，所述内卷层的内壁固定连接有弹性铠架，所述弹性铠架与耐高温边条固定相连，所述缆芯位于两个弹性铠架之间，提升抗压效果。

优选的，所述缆芯的外壁缠绕有卷包丝，卷包丝沿着缆芯的长度方向卷绕，所述卷包丝为聚丙烯网状撕裂纤维绳材料，由撕裂成网状的聚丙烯网状丝体加捻制成，柔韧度高，更加结实，不易断裂。

优选的，所述填充物为绝缘橡胶材料，不仅可以达到绝缘的效果，还能够通过本身的弹性性能，对压力形成缓冲，防止压力对缆芯造成影响。

优选的，所述外护套由乙烯-四氟乙烯共聚物材质制成，可以提高光伏电缆的阻燃性，有利于提升光伏电缆使用的安全性。

鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（一）、本申请中，使用时将耐磨组件均一分布在光伏电缆主体的外壁，使耐磨圈和承载支护与承载面接触，以避免光伏电缆主体在使用时直接发生摩擦损耗，并且承载支护增加了受力面积，加强光伏电缆的防护效果，以达到良好的耐磨功能，并保障了光伏电缆优越的耐高温阻燃性能。

（二）、本申请中，填充物为绝缘橡胶材料，不仅可以达到绝缘的效果，还能够通过本身的弹性性能，对压力形成缓冲，防止压力对缆芯造成影响；外护套由乙烯-四氟乙烯共聚物材质制成，可以提高光伏电缆的阻燃性，有利于提升光伏电缆使用的安全性。

（三）、本申请中，缆芯的外壁缠绕有卷包丝，卷包丝沿着缆芯的长度方向卷绕，卷包丝为聚丙烯网状撕裂纤维绳材料，由撕裂成网状的聚丙烯网状丝体加捻制成，柔韧度高，更加结实，不易断裂。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的耐高温护套光伏电缆结构示意图；

图2所示为图1中局部结构示意图；

图3所示为光伏电缆主体的剖面图；

图4所示为光伏电缆主体的侧剖图。

图标：

1-光伏电缆主体；1a-外护套；1b-内卷层；1c-缆芯；2-绝缘环；3-分隔条；4-耐磨圈；5-承载支护；6-卷包丝；7-弹性铠架；8-耐高温边条；9-填充物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种耐高温护套光伏电缆，包括光伏电缆主体1，光伏电缆主体1的外表面胶接有耐磨组件，光伏电缆主体1从内至外分别由缆芯1c、内卷层1b和外护套1a组成，内卷层1b内包缆芯1c，外护套1a外包于内卷层1b的外壁，各个缆芯1c之间留有间隙，且间隙内设有填充物9。

具体的，耐磨组件包括绝缘环2、分隔条3、耐磨圈4和承载支护5，绝缘环2胶接于光伏电缆主体1的外壁，绝缘环2的上固定连接有分隔条3，且分隔条3的另一端固定连接耐磨圈4，耐磨圈4的直径比绝缘环2的直径大，相邻的两个耐磨圈4之间通过承载支护5固定连接。

具体的，外护套1a由乙烯-四氟乙烯共聚物材质制成，可以提高光伏电缆的阻燃性，有利于提升光伏电缆使用的安全性。

本实施例的具体实施方式为：使用时将耐磨组件均一分布在光伏电缆主体1的外壁，使耐磨圈4和承载支护5与承载面接触，以避免光伏电缆主体1在使用时直接发生摩擦损耗，并且承载支护5增加了受力面积，加强光伏电缆的防护效果，以达到良好的耐磨功能，并保障了光伏电缆优越的耐高温阻燃性能。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

光伏电缆主体1的中心处设有耐高温边条8，内卷层1b的内壁固定连接有弹性铠架7，弹性铠架7与耐高温边条8固定相连，缆芯1c位于两个弹性铠架7之间，提升抗压效果。

具体的，缆芯1c的外壁缠绕有卷包丝6，卷包丝6沿着缆芯1c的长度方向卷绕，卷包丝6为聚丙烯网状撕裂纤维绳材料，由撕裂成网状的聚丙烯网状丝体加捻制成，柔韧度高，更加结实，不易断裂。

具体的，填充物9为绝缘橡胶材料，不仅可以达到绝缘的效果，还能够通过本身的弹性性能，对压力形成缓冲，防止压力对缆芯1c造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐高温护套光伏电缆，包括光伏电缆主体（1），其特征在于：所述光伏电缆主体（1）的外表面胶接有耐磨组件，所述光伏电缆主体（1）从内至外分别由缆芯（1c）、内卷层（1b）和外护套（1a）组成，所述内卷层（1b）内包缆芯（1c），所述外护套（1a）外包于内卷层（1b）的外壁，各个所述缆芯（1c）之间留有间隙，且间隙内设有填充物（9）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温护套光伏电缆，其特征在于：所述耐磨组件包括绝缘环（2）、分隔条（3）、耐磨圈（4）和承载支护（5），所述绝缘环（2）胶接于光伏电缆主体（1）的外壁，所述绝缘环（2）的上固定连接有分隔条（3），且分隔条（3）的另一端固定连接耐磨圈（4），所述耐磨圈（4）的直径比绝缘环（2）的直径大，相邻的两个所述耐磨圈（4）之间通过承载支护（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温护套光伏电缆，其特征在于：所述光伏电缆主体（1）的中心处设有耐高温边条（8），所述内卷层（1b）的内壁固定连接有弹性铠架（7），所述弹性铠架（7）与耐高温边条（8）固定相连，所述缆芯（1c）位于两个弹性铠架（7）之间。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温护套光伏电缆，其特征在于：所述缆芯（1c）的外壁缠绕有卷包丝（6），卷包丝（6）沿着缆芯（1c）的长度方向卷绕，所述卷包丝（6）为聚丙烯网状撕裂纤维绳材料，由撕裂成网状的聚丙烯网状丝体加捻制成。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温护套光伏电缆，其特征在于：所述填充物（9）为绝缘橡胶材料。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温护套光伏电缆，其特征在于：所述外护套（1a）由乙烯-四氟乙烯共聚物材质制成。

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