CN218726821U - 一种防爆流量开关质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流量开关检测领域，公开了一种防爆流量开关质量检测装置，包括箱体、防爆流量开关和电磁感应加热线圈，箱体底部的内壁上安装有抬升机构，抬升机构包括固接在箱体底部内壁上的液压缸、固接在液压缸伸长端的连接板、固接在连接板顶部的支撑座和分别固接在连接板顶部两侧的两个驱动块，箱体两侧的内壁上均设置用于对防爆流量开关进行固定的夹持机构，且两个夹持机构分别与两个驱动块相配合，箱体的内部还设置有用于带动电磁感应加热线圈水平移动的位移机构。本实用新型能够自动对防爆流量开关进行固定，通过对防爆流量开关表面充分施加高温，从而提高了对防爆流量开关进行耐高温测试的准确性。

Description

一种防爆流量开关质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及流量开关检测领域，尤其涉及一种防爆流量开关质量检测装置。

背景技术

防爆流量开关是在危险场合提供十分可靠和稳定的重复开关设定，防爆流量开关根据原理不同可分为机械式和热式等几种流量开关，不管是什么原理的防爆流量开关，都可以应用在要求本安或隔爆的危险场合，用于自动保护设备和管道系统免受流量减少或断流所带来的损坏。

在公告号为CN200982924Y的中国实用新型专利中公开了一种流量开关检测装置，包括液压泵(1)、第一指示灯(3)、第二指示灯(4)、储液箱(6)及振动台(7)，流量开关(2)固定在振动台(7)上，液压泵(1)、流量开关(2)及储液箱(6)通过连接管道(5)组成液体循环回路，第一指示灯(3)通过导线与流量开关的常闭输出端子(21)及公共输出端子(23)电连接，第二指示灯(4)通过导线与流量开关的常开输出端子(22)及公共输出端子(23)电连接，流量开关输入端子(24)连接外部电源。本实用新型由于利用流量开关的双键开关功能，可以通过指示灯状态变化时间来判定流量开关的使用寿命，利用振动台的振动更贴近了流量开关的工作环境，使检测出来的使用寿命更符合环境要求；

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：没有对防爆流量开关进行针对性的检测，防爆开关应用在危险场合，需要对其进行耐高温测试，测试其是否会发生形变导致无法正常运行的问题，进而对防爆流量开关检测的准确性不高，为此，本方案提出了一种防爆流量开关质量检测装置。

实用新型内容

为解决防爆流量开关检测的准确性不高的技术问题，本实用新型提供一种防爆流量开关质量检测装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：包括箱体、防爆流量开关和电磁感应加热线圈，所述箱体底部的内壁上安装有抬升机构，所述抬升机构包括固接在箱体底部内壁上的液压缸、固接在液压缸伸长端的连接板、固接在连接板顶部的支撑座和分别固接在连接板顶部两侧的两个驱动块，所述防爆流量开关设置在支撑座上，箱体两侧的内壁上均设置用于对防爆流量开关进行固定的夹持机构，且两个夹持机构分别与两个驱动块相配合，所述箱体的内部还设置有用于带动电磁感应加热线圈水平移动的位移机构。

通过上述技术方案，能够自动对防爆流量开关进行固定，通过对防爆流量开关表面充分施加高温，从而提高了对防爆流量开关进行耐高温测试的准确性，自动化程度高，有效提高了防爆流量开关检测的效率。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持机构包括固接在箱体一侧内壁上的伸缩杆、固接在伸缩杆伸长端的夹持块和套设在伸缩杆外部的弹簧，所述弹簧的一端与箱体的内壁固接，所述弹簧的另一端与夹持块的外壁固接，所述电磁感应加热线圈活动套设在其中一个夹持块的外侧。

通过上述技术方案，能够在抬升机构运行时，自动对防爆流量开关进行固定。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持块的内部贯穿开设有矩型结构的适配槽和直角三角型结构的驱动槽，所述适配槽与驱动槽相连通，所述驱动块分别与适配槽和驱动槽相配合。

通过上述技术方案，能够通过驱动块自动带动夹持块移动，减少了相关驱动设备的使用，进而减少了该检测装置的生产成本。

作为上述方案的进一步改进，所述位移机构包括沿伸缩杆伸缩方向转动连接在箱体两侧内壁上的丝杆、螺接在丝杆外部的隔热块和用于带动丝杆朝不同方向转动的驱动组件，所述电磁感应加热线圈固接在隔热块的底部，所述隔热块的顶部与箱体顶部的内壁抵接。

通过上述技术方案，对防爆流量开关表面充分施加高温，提高了防爆流量开关耐高温检测的准确性。

作为上述方案的进一步改进，所述丝杆的一端延伸至箱体的外部，所述驱动组件包括安装在箱体一侧外壁上的电机、套接在电机输出轴外部的半锥齿轮和套接在丝杆外部的两个全锥齿轮，所述半锥齿轮位于两个全锥齿轮之间、且分别与两个全锥齿轮相配合。

通过上述技术方案，能够带动丝杆朝不同的方向转动，进而带动电磁感应加热线圈来回移动。

作为上述方案的进一步改进，所述箱体底部的内壁上沿液压缸轴向方向固接有两个导向杆，两个所述导向杆对称设置在导向杆的两侧，所述连接板滑动套设在两个导向杆的外部。

通过上述技术方案，提高了连接板垂直移动时的稳定性。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过抬升机构与夹持机构之间的配合，能够自动对防爆流量开关进行固定，并且通过位移机构能够带动电磁感应加热线圈自动对防爆流量开关外部施加高温进行测试，通过对防爆流量开关表面充分施加高温，从而提高了对防爆流量开关进行耐高温测试的准确性，自动化程度高，有效提高了防爆流量开关检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持块结构剖视示意图；

图3为本实用新型的内部结构正视图。

主要符号说明：1、箱体；2、防爆流量开关；3、电磁感应加热线圈；4、液压缸；5、连接板；6、支撑座；7、驱动块；8、伸缩杆；9、夹持块；10、弹簧；11、适配槽；12、驱动槽；13、丝杆；14、隔热块；15、电机；16、半锥齿轮；17、全锥齿轮；18、导向杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-3，本实施例的一种防爆流量开关质量检测装置，包括箱体1、防爆流量开关2和电磁感应加热线圈3，电磁感应加热线圈3控制加热温度最高为205℃，箱体1底部的内壁上安装有抬升机构，抬升机构包括固接在箱体1底部内壁上的液压缸4、固接在液压缸4伸长端的连接板5、固接在连接板5顶部的支撑座6和分别固接在连接板5顶部两侧的两个驱动块7，防爆流量开关2设置在支撑座6上，箱体1两侧的内壁上均设置用于对防爆流量开关2进行固定的夹持机构，且两个夹持机构分别与两个驱动块7相配合，箱体1的内部还设置有用于带动电磁感应加热线圈3水平移动的位移机构，首先工作人员将需要进行检测的防爆流量开关放置在支撑座6上面，然后通过控制液压缸4向上伸长，进而带动连接板5及两个驱动块7同步向上移动，同时配合夹持机构将防爆流量开关2自动固定住，然后控制液压缸4向下缩短一段距离，使支撑座6与防爆流量开关2脱离，不影响电磁感应加热线圈3的移动，通过启动电磁感应加热线圈3加热，并通过位移机构带动电磁感应加热线圈3来回移动对防爆流量开关2施加热量，从而来检测防爆流量开关2受高温影响下是否发生变形导致其无法正常使用；

夹持机构包括固接在箱体1一侧内壁上的伸缩杆8、固接在伸缩杆8伸长端的夹持块9和套设在伸缩杆8外部的弹簧10，弹簧10的一端与箱体1的内壁固接，弹簧10的另一端与夹持块9的外壁固接，电磁感应加热线圈3活动套设在其中一个夹持块9的外侧，所述夹持块9的内部贯穿开设有矩型结构的适配槽11和直角三角型结构的驱动槽12，适配槽11与驱动槽12相连通，驱动块7分别与适配槽11和驱动槽12相配合，当连接板5带动驱动块7向上移动时，两个驱动块7会先分别与两个驱动槽12抵接，进而带动两个夹持块9相互靠近，伸缩杆8和弹簧10随之伸长，当驱动块7完全移入适配槽11的内部后，夹持块9停止移动，而连接板5带动支撑座6顶部的防爆流量开关2继续向上移动，直到带动防爆流量开关2移动至两个夹持块9正中间时，两个夹持块9之间的间距刚好通过摩擦力将防爆流量开关2固定住；

位移机构包括沿伸缩杆8伸缩方向转动连接在箱体1两侧内壁上的丝杆13、螺接在丝杆13外部的隔热块14和用于带动丝杆13朝不同方向转动的驱动组件，电磁感应加热线圈3固接在隔热块14的底部，隔热块14的顶部与箱体1顶部的内壁抵接，通过驱动组件带动丝杆13往复正反转，进而带动隔热块14沿着箱体1顶部的内壁左右来回移动，从而带动电磁感应加热线圈3来回移动对防爆流量开关进行加热；

丝杆13的一端延伸至箱体1的外部，驱动组件包括安装在箱体1一侧外壁上的电机15、套接在电机15输出轴外部的半锥齿轮16和套接在丝杆13外部的两个全锥齿轮17，半锥齿轮16位于两个全锥齿轮17之间、且分别与两个全锥齿轮17相配合，通过启动电机15带动其输出轴外部的半锥齿轮16转动，当半锥齿轮16与其中一个全锥齿轮17啮合时，带动丝杆13正转，当半锥齿轮16转动至与另一个全锥齿轮17啮合时，带动丝杆13反转，以此循环，带动丝杆13往复正反转；

本申请实施例1中一种防爆流量开关质量检测装置的实施原理为：首先工作人员将需要进行检测的防爆流量开关放置在支撑座6上面，然后通过控制液压缸4向上伸长，进而带动连接板5及两个驱动块7同步向上移动，两个驱动块7会先分别与两个驱动槽12抵接，进而带动两个夹持块9相互靠近，伸缩杆8和弹簧10随之伸长，当驱动块7完全移入适配槽11的内部后，夹持块9停止移动，而连接板5带动支撑座6顶部的防爆流量开关2继续向上移动，直到带动防爆流量开关2移动至两个夹持块9正中间时，两个夹持块9之间的间距刚好通过摩擦力将防爆流量开关2固定住，然后控制液压缸4向下缩短一段距离，使支撑座6与防爆流量开关2脱离，不影响电磁感应加热线圈3的移动，此时驱动块7依然处于适配槽11的内部，所以夹持块9依然能够对防爆流量开关2进行固定，接着通过启动电磁感应加热线圈3加热，并通过位移机构带动电磁感应加热线圈3来回移动对防爆流量开关2施加热量，从而来检测防爆流量开关2受高温影响下是否会发生变形导致其无法正常使用。

实施例2：

结合图1，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：箱体1底部的内壁上沿液压缸4轴向方向固接有两个导向杆18，两个导向杆18对称设置在导向杆18的两侧，连接板5滑动套设在两个导向杆18的外部，液压缸4带动连接板5上下移动时，连接板5沿着两个导向杆18的外壁保持垂直竖向移动，进而提高了连接板5的稳定性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种防爆流量开关质量检测装置，包括箱体、防爆流量开关和电磁感应加热线圈，其特征在于，所述箱体底部的内壁上安装有抬升机构，所述抬升机构包括固接在箱体底部内壁上的液压缸、固接在液压缸伸长端的连接板、固接在连接板顶部的支撑座和分别固接在连接板顶部两侧的两个驱动块，所述防爆流量开关设置在支撑座上，箱体两侧的内壁上均设置用于对防爆流量开关进行固定的夹持机构，且两个夹持机构分别与两个驱动块相配合，所述箱体的内部还设置有用于带动电磁感应加热线圈水平移动的位移机构。

2.如权利要求1所述的一种防爆流量开关质量检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括固接在箱体一侧内壁上的伸缩杆、固接在伸缩杆伸长端的夹持块和套设在伸缩杆外部的弹簧，所述弹簧的一端与箱体的内壁固接，所述弹簧的另一端与夹持块的外壁固接，所述电磁感应加热线圈活动套设在其中一个夹持块的外侧。

3.如权利要求2所述的一种防爆流量开关质量检测装置，其特征在于，所述夹持块的内部贯穿开设有矩型结构的适配槽和直角三角型结构的驱动槽，所述适配槽与驱动槽相连通，所述驱动块分别与适配槽和驱动槽相配合。

4.如权利要求2所述的一种防爆流量开关质量检测装置，其特征在于，所述位移机构包括沿伸缩杆伸缩方向转动连接在箱体两侧内壁上的丝杆、螺接在丝杆外部的隔热块和用于带动丝杆朝不同方向转动的驱动组件，所述电磁感应加热线圈固接在隔热块的底部，所述隔热块的顶部与箱体顶部的内壁抵接。

5.如权利要求4所述的一种防爆流量开关质量检测装置，其特征在于，所述丝杆的一端延伸至箱体的外部，所述驱动组件包括安装在箱体一侧外壁上的电机、套接在电机输出轴外部的半锥齿轮和套接在丝杆外部的两个全锥齿轮，所述半锥齿轮位于两个全锥齿轮之间、且分别与两个全锥齿轮相配合。

6.如权利要求1所述的一种防爆流量开关质量检测装置，其特征在于，所述箱体底部的内壁上沿液压缸轴向方向固接有两个导向杆，两个所述导向杆对称设置在导向杆的两侧，所述连接板滑动套设在两个导向杆的外部。

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