CN218726209U - 一种鞋底弯折试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底弯折试验机，具有气动夹持功能，便于试样安装作业。本实用新型包括机架，机架中设有测试装置，测试装置的一侧设有控制箱，机架顶部设有可翻转的护罩，护罩的自由端通过氮气弹簧与机架连接；测试装置包括支撑板，支撑板的后部设有后夹具装置，支撑板的前部设有前夹具装置，前夹具装置与后夹具装置之间设有止滑垫，止滑垫设置在支撑板上，支撑板的侧面设有摆动装置，摆动装置与前夹具装置传动连接；前夹具装置包括摆动主轴，摆动主轴上设有若干等距间隔的连杆块，连杆块穿设在摆动主轴上，连杆块远离摆动主轴的一端设有与摆动主轴平行的导杆轴。本实用新型方便快捷，操作简单，提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试技术领域，特别是涉及一种检测鞋子试样耐弯折性能或检查龟裂程度的鞋底弯折试验机。
背景技术
成鞋定型前，需对其进行仿真人体走路时的鞋底弯折性测试。鞋底弯折试验机是一种能对鞋底进行仿真人体走路时弯折性测试的设备，能够测试鞋底是否具备耐弯折特性，以避免选材及设计缺陷。现有的鞋底弯折试验机大多是通过人工操作压住鞋底使鞋底固定住，再进行弯折试验，操作繁琐，较为不便，其稳性能较差，工作效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是在于提供一种鞋底弯折试验机，便于试样安装作业，具有气动夹持鞋楦功能，提高了测试效率。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种鞋底弯折试验机，包括机架，机架中设有测试装置，测试装置的一侧设有控制箱，机架顶部设有可翻转的护罩，护罩的自由端通过氮气弹簧与机架连接；
测试装置包括支撑板，支撑板的后部设有后夹具装置，支撑板的前部设有前夹具装置，前夹具装置与后夹具装置之间设有止滑垫，止滑垫设置在支撑板上，支撑板的侧面设有摆动装置，摆动装置与前夹具装置传动连接；
前夹具装置包括摆动主轴，摆动主轴上设有若干等距间隔的连杆块，连杆块穿设在摆动主轴上，连杆块远离摆动主轴的一端设有与摆动主轴平行的导杆轴，相邻的两个连杆块之间设有压杆；压杆位于导杆轴上方，压杆两端设有朝向导杆轴延伸的导杆，导杆贯通的穿设在导杆轴上。
进一步，在一些实施例中，所述导杆轴上套设有套筒，套筒设置在相邻的两个连杆块之间。导杆远离压杆的一端设有螺母，导杆的上部套设有定位弹簧，定位弹簧设置在压杆与导杆轴之间；导杆的下部套设有压紧弹簧，压紧弹簧设置在螺母与导杆轴之间。
进一步，在一些实施例中，所述摆动装置包括偏心轮，偏心轮上设有滑轴块，滑轴块通过旋转辊连接连杆，连杆远离滑轴块的一端套设有连接套，连接套通过调节块连接摆动块，摆动块通过联轴器传动连接摆动主轴，摆动装置设置在控制箱中。
进一步，在一些实施例中，所述后夹具装置包括移动座，移动座位置可调的设置在支撑板上，移动座的后端设有气缸，移动座的前端设有固定座，固定座上设有夹块，夹块一端与固定座枢接，夹块另一端与气缸活塞杆端部枢接。
进一步，在一些实施例中，所述固定座远离气缸的一侧设有向前延伸的支撑框架，支撑框架靠近固定座的一端与固定座铰接，支撑框架远离固定座的一端设有位置可调的支撑螺杆，支撑螺杆朝向支撑板的一端设有压盘，压盘与支撑螺杆螺纹连接。
进一步，在一些实施例中，所述支撑螺杆远离压盘的一端设有把手，支撑螺杆上设有防转块，支撑框架嵌设在防转块中。
进一步，在一些实施例中，所述气缸活塞杆端部设有夹座，夹座一端与气缸活塞杆端部铰接，夹座另一端与支撑框架的中后部铰接，夹座与支撑框架的铰接处靠近固定座，夹座与支撑框架的铰接处距离支撑框架后端设有一定间距。
本实用新型用于测试鞋底、成品鞋之耐弯折性，或检查龟裂部位及程度。试样装在鞋楦上，往上一拉压杆，把试样放入，前夹具夹持鞋底前掌，然后松手，利用弹簧的张紧力进行夹持，试样就被夹住了，方便快捷；后夹具压住鞋楦(鞋底后掌)，按下气动开关，对鞋底后掌(鞋楦)采用气动夹持；调节摆动装置，再设定所需弯折的角度和次数，对鞋底进行弯折测试，方便快捷，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例前夹具装置部分的立体示意图；
图3为本实用新型实施例测试装置部分的示意图；
图4为本实用新型实施例前夹具装置部分的结构示意图；
图5为图3中A部分的放大示意图；
图6为本实用新型实施例压杆部分的剖面结构图；
图7为本实用新型实施例摆动装置部分的示意图；
图8为本实用新型实施例压盘下压状态的示意图；
图9为本实用新型实施例后夹具装置部分的示意图；
图10为本实用新型实施例压盘提起(抬起)状态的示意图。
图中标记说明：
机架11，控制箱12，急停开关13，护罩14，氮气弹簧15，止滑垫16，鞋楦17，支撑板18，测试装置19，前夹具装置20，摆动主轴21，连杆块22，导杆轴23，导杆24，螺母25，套筒26，压杆27，定位弹簧28，压紧弹簧29，后夹具装置30，移动座31，固定座32，支撑框架33，防转块34，压盘35，支撑螺杆36，夹座37，气缸38，夹块39，摆动装置40，偏心轮41，旋转辊42，滑轴块43，连杆44，连接套45，调节块46，摆动块47，联轴器48。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参见附图所示，本实用新型包括机架11，机架11中设有测试装置19，测试装置19的一侧设有控制箱12，机架11顶部设有可翻转的护罩14，护罩14的自由端通过氮气弹簧15与机架11连接，氮气弹簧15可从机架11上轻松打开护罩14，机架11前面设有急停开关13。
进一步，在本实用新型其中一个实施例中，测试装置19包括支撑板18，支撑板18的后部设有后夹具装置30，支撑板18的前部设有前夹具装置20，前夹具装置20与后夹具装置30之间设有止滑垫16，止滑垫16设置在支撑板18上，支撑板18的侧面设有摆动装置40，摆动装置40与前夹具装置20传动连接。
前夹具装置20包括摆动主轴21，摆动主轴21上设有若干等距间隔(均布)的连杆块22，连杆块22穿设在摆动主轴21上，连杆块22远离摆动主轴21的一端设有与摆动主轴21平行的导杆轴23，相邻的两个连杆块22之间设有压杆27；压杆27位于导杆轴23上方，压杆27两端设有朝向导杆轴23延伸的导杆24，导杆24贯通的穿设在导杆轴23上。
进一步，在本实用新型其中一个实施例中，导杆轴23上套设有套筒26，套筒26设置在相邻的两个连杆块22之间。导杆24远离压杆27的一端设有螺母25，导杆24的上部套设有定位弹簧28，定位弹簧28设置在压杆27与导杆轴23之间；导杆24的下部套设有压紧弹簧29，压紧弹簧29设置在螺母25与导杆轴23之间，螺母25调节压紧弹簧29的张紧强度，导杆24(导向螺杆)可在导杆轴23上下滑动。调节螺母25在导杆24(导向螺杆)上位置，控制弹簧张紧力。
摆动装置40包括偏心轮41，偏心轮41上设有滑轴块43，滑轴块43通过旋转辊42连接连杆44，连杆44远离滑轴块43的一端套设有连接套45，连接套45通过调节块46连接摆动块47，摆动块47通过联轴器48(回转节)传动连接摆动主轴21，摆动装置40设置在控制箱12中。
进一步，在本实用新型其中一个实施例中，后夹具装置30包括移动座31，移动座31位置可调的设置在支撑板18上，移动座31的后端设有气缸38，移动座31的前端设有固定座32，固定座32上设有夹块39，夹块39一端与固定座32枢接，夹块39另一端与气缸38活塞杆端部枢接；气缸38推动夹座工作，实现试样后掌(鞋楦17)的夹持。
进一步，在本实用新型其中一个实施例中，固定座32远离气缸38的一侧设有向前延伸的支撑框架33，支撑框架33靠近固定座32的一端与固定座32铰接，支撑框架33远离固定座32的一端设有位置可调的支撑螺杆36，支撑螺杆36朝向支撑板18的一端设有压盘35，压盘35与支撑螺杆36螺纹连接，压盘35(调平脚)可根据试样的厚度在支撑螺杆36上调整上下位置；支撑螺杆36远离压盘35的一端设有把手，支撑螺杆36上设有防转块34，支撑框架33嵌设在防转块34中。
气缸38活塞杆端部设有夹座37，夹座37一端与气缸38活塞杆端部铰接，夹座37另一端与支撑框架33的中后部铰接，夹座37与支撑框架33的铰接处靠近固定座32，夹座37与支撑框架33的铰接处距离支撑框架33后端设有一定间距。
调节块46：实现角度快速调整，调整摆动幅度。
测试时，把成品鞋试样装在鞋楦17上，或把鞋底试样压在鞋楦17下，再放到止滑垫16上，然后往上一拉压杆27，把试样(鞋底前掌)放入，然后松手，试样(含鞋楦17)就被前夹具装置20夹住了，方便快捷。
前夹具装置20夹持鞋底前掌，利用导杆24上下两边弹簧(定位弹簧28、压紧弹簧29)的张紧力进行夹持；按下气动开关，后夹具装置30启动，鞋底后掌(鞋楦17)采用气动夹持，比原来的手动夹持更为方便快捷。
以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种鞋底弯折试验机，包括：机架(11)，所述机架(11)中设有测试装置(19)，测试装置(19)的一侧设有控制箱(12)；其特征在于，所述机架(11)顶部设有可翻转的护罩(14)，护罩(14)的自由端通过氮气弹簧(15)与机架(11)连接；
测试装置(19)包括支撑板(18)，支撑板(18)的后部设有后夹具装置(30)，支撑板(18)的前部设有前夹具装置(20)，前夹具装置(20)与后夹具装置(30)之间设有止滑垫(16)，止滑垫(16)设置在支撑板(18)上，支撑板(18)的侧面设有摆动装置(40)，摆动装置(40)与前夹具装置(20)传动连接；
前夹具装置(20)包括摆动主轴(21)，摆动主轴(21)上设有若干等距间隔的连杆块(22)，连杆块(22)穿设在摆动主轴(21)上，连杆块(22)远离摆动主轴(21)的一端设有与摆动主轴(21)平行的导杆轴(23)，相邻的两个连杆块(22)之间设有压杆(27)；压杆(27)位于导杆轴(23)上方，压杆(27)两端设有朝向导杆轴(23)延伸的导杆(24)，导杆(24)贯通的穿设在导杆轴(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底弯折试验机，其特征在于，所述导杆轴(23)上套设有套筒(26)，套筒(26)设置在相邻的两个连杆块(22)之间，导杆(24)远离压杆(27)的一端设有螺母(25)，导杆(24)的上部套设有定位弹簧(28)，定位弹簧(28)设置在压杆(27)与导杆轴(23)之间；导杆(24)的下部套设有压紧弹簧(29)，压紧弹簧(29)设置在螺母(25)与导杆轴(23)之间。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底弯折试验机，其特征在于，所述摆动装置(40)包括偏心轮(41)，偏心轮(41)上设有滑轴块(43)，滑轴块(43)通过旋转辊(42)连接连杆(44)，连杆(44)远离滑轴块(43)的一端套设有连接套(45)，连接套(45)通过调节块(46)连接摆动块(47)，摆动块(47)通过联轴器(48)传动连接摆动主轴(21)，摆动装置(40)设置在控制箱(12)中。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底弯折试验机，其特征在于，所述后夹具装置(30)包括移动座(31)，移动座(31)位置可调的设置在支撑板(18)上，移动座(31)的后端设有气缸(38)，移动座(31)的前端设有固定座(32)，固定座(32)上设有夹块(39)，夹块(39)一端与固定座(32)枢接，夹块(39)另一端与气缸(38)活塞杆端部枢接。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底弯折试验机，其特征在于，所述固定座(32)远离气缸(38)的一侧设有向前延伸的支撑框架(33)，支撑框架(33)靠近固定座(32)的一端与固定座(32)铰接，支撑框架(33)远离固定座(32)的一端设有位置可调的支撑螺杆(36)，支撑螺杆(36)朝向支撑板(18)的一端设有压盘(35)，压盘(35)与支撑螺杆(36)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种鞋底弯折试验机，其特征在于，所述支撑螺杆(36)远离压盘(35)的一端设有把手，支撑螺杆(36)上设有防转块(34)，支撑框架(33)嵌设在防转块(34)中。
7.根据权利要求4所述的一种鞋底弯折试验机，其特征在于，所述气缸(38)活塞杆端部设有夹座(37)，夹座(37)一端与气缸(38)活塞杆端部铰接，夹座(37)另一端与支撑框架(33)的中后部铰接，夹座(37)与支撑框架(33)的铰接处靠近固定座(32)，夹座(37)与支撑框架(33)的铰接处距离支撑框架(33)后端设有一定间距。
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